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        高空大跨懸挑屋面板施工技術(shù)研究

        2020-10-27 05:44:58孟維亮
        科學(xué)與財(cái)富 2020年23期
        關(guān)鍵詞:施工技術(shù)

        孟維亮

        摘? 要:屋面系統(tǒng)在建筑的美觀度呈現(xiàn)效果中存有重要影響,其作為外部圍護(hù)系統(tǒng)的重要一環(huán),需要獲得來自于建設(shè)方的關(guān)注。針對(duì)現(xiàn)有造型獨(dú)特的建筑,需要調(diào)整常規(guī)屋面施工方法,形成與建筑造型相對(duì)照的屋面結(jié)構(gòu)。本文借助某造型特殊的建筑工程,介紹如何實(shí)現(xiàn)高空大跨懸挑式屋面板的基本施工訴求。以此來研究運(yùn)用安全的屋面板作業(yè)方法。

        關(guān)鍵詞:高空大跨;懸挑屋面板;施工技術(shù)

        屋面板可對(duì)屋面荷載進(jìn)行承擔(dān),一般被設(shè)置到屋頂區(qū)域,構(gòu)成材料多為金屬材料,如合金與鋁鎂錳等材料。雖然常規(guī)屋面板施工應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)發(fā)展至成熟,施工單位能夠流暢地完成屋面板部分的任務(wù),但是當(dāng)施工條件發(fā)生改變之后,屋面板施工難度也將增加。如在建設(shè)跨度較大的建筑系統(tǒng)時(shí),現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境極具復(fù)雜化與危險(xiǎn)性元素,隨著人們對(duì)于建筑造型提出更豐富的要求,這高空懸挑型建筑越來越多,必須解決屋面建設(shè)問題。

        1 工程概況

        本工程為地下2層,地上17層,地上建筑面積19.3萬m2,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架一剪力墻結(jié)構(gòu)。其中科研行政樓共17層,建筑總高度70.1m,屋面層(標(biāo)高70.1m),存在懸挑梁板結(jié)構(gòu),板厚120mm,跨度約8m,區(qū)域面積為30m2,該區(qū)域1層~17層無結(jié)構(gòu)梁板。

        2 施工技術(shù)難點(diǎn)

        本建筑具有相對(duì)較高的懸挑高度,具體在17層的位置開始形成懸挑系統(tǒng),標(biāo)高數(shù)值為66.25m,屋面層的實(shí)際標(biāo)高為70.1m,因此可知該建筑結(jié)構(gòu)屬于高空懸挑型,在17層上設(shè)置的梁板也運(yùn)用了局部懸挑式結(jié)構(gòu)。如果使用過去的高支模施工方案,不僅會(huì)消耗較多的施工建設(shè)資金,同時(shí)也無法做出安全層面的保障。懸挑跨度也比較大,對(duì)懸挑結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量之后,發(fā)現(xiàn)軸線間距設(shè)為8.4m,區(qū)域面積在30m2左右,使用外腳手架與懸挑式工字鋼進(jìn)行施工,操作性比較差,同樣也存有不可控的隱患因素。懸挑式構(gòu)件被設(shè)計(jì)成弧形,本身質(zhì)量要求嚴(yán)苛,加工制備耗時(shí)長,構(gòu)件的質(zhì)量穩(wěn)定性難以得到保障。屋面板系統(tǒng)的外邊也被直接設(shè)計(jì)成弧形,在施工期間,必須定位模板,加固不易實(shí)現(xiàn),考慮到建設(shè)的是屋面結(jié)構(gòu),其具有一定的防水訴求,因此必須要給作業(yè)人員搭設(shè)出可用的操作平臺(tái)。

        3 屋面板施工方案

        3.1 選定施工方案

        該區(qū)域若按傳統(tǒng)方案搭設(shè)高支模施工不經(jīng)濟(jì)更不安全,結(jié)合該工程難點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及以往施工經(jīng)驗(yàn),選擇方案如下。在該區(qū)域17層梁板上(標(biāo)高66.25m)搭設(shè)9m長18號(hào)工宇鋼制作的門架,間距1.5m;在門架上周定14號(hào)工字鋼作為模板支架的立桿著力點(diǎn),間距1.2m;再向上搭設(shè)盤扣式腳手架作為梁模板支撐體系,立桿間距1.2m×1.2m,步距1.5m;模板體系主楞采用鋼管,次楞采用50mm×100mm方木,面板采用16mm厚木膠板,完成該處梁板施工。為防止最外側(cè)工宇鋼門架外翻或者側(cè)滑,在17層結(jié)構(gòu)上預(yù)埋壓環(huán)固定門架兩端。

        3.2 施工流程剖析

        留置屋面預(yù)埋件,制備施工所需的門式鋼構(gòu)架系統(tǒng),在相應(yīng)的位置進(jìn)行定位與測量工作,穩(wěn)定地完成鋼構(gòu)架架設(shè)工作,對(duì)水平工字鋼進(jìn)行固定以及焊接處理,鋪設(shè)數(shù)量充足的腳手板,最后處理外腳手架與模板體系施工任務(wù)。

        3.3 形成門式鋼架系統(tǒng)

        該區(qū)域門架式單跨構(gòu)架采用9m的18號(hào)工字鋼,下方焊接14號(hào)工字鋼斜撐,焊縫高度6mm,長度10cm,確保門架節(jié)點(diǎn)穩(wěn)定;斜撐的梁側(cè)工字鋼與結(jié)構(gòu)梁之間預(yù)留約5cm空隙,待吊裝固定后用木楔塞緊;最外沿18號(hào)工字鋼兩端預(yù)埋埋件焊接固定,防止側(cè)滑。待單榀構(gòu)架吊裝固定到位后,各構(gòu)架之間采用14號(hào)工宇鋼點(diǎn)焊連接,形成整體的型鋼構(gòu)架;然后再在14號(hào)工字鋼翼緣上焊接短鋼筋或者采用底托固定立桿形成模板支架體系;四周按要求搭設(shè)外架防護(hù),掛密目網(wǎng),型鋼構(gòu)架上鋪設(shè)硬防護(hù),形成施工操作平臺(tái)。

        3.4 模板施工

        模板施工的內(nèi)容相對(duì)比較簡單,樓層滿堂架與模板架體需保持一致性,支撐系統(tǒng)為盤扣式腳手架,在局部位置使用鋼管扣件達(dá)到加強(qiáng)目標(biāo)。根據(jù)排版圖提示的信息,在施工現(xiàn)場開展定點(diǎn)立桿工作,精準(zhǔn)把控橫縱距離,將底座設(shè)置到立桿的底部區(qū)域,同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)工字鋼邊緣處的加固工作,根據(jù)模數(shù)來改變立桿的實(shí)際高度,將橫向水平桿與縱向水平桿當(dāng)做掃地桿應(yīng)用,其與工字鋼的距離需控制到550mm以內(nèi)。設(shè)置支架系統(tǒng)時(shí),選用的參數(shù)參考滿堂架,將斜拉桿設(shè)置到外側(cè)立桿處,并連接滿堂架,使模板保持極高的穩(wěn)定性。

        3.5 拆除型鋼構(gòu)架

        待屋面懸挑板模板體系和外架拆除后,首先將塔吊鋼絲繩綁扎在上部準(zhǔn)備拆除的14號(hào)工字鋼上,采用割刀(氧割)將其與下部門式型鋼構(gòu)架焊接處斷開,切割點(diǎn)選擇在離原焊接點(diǎn)100mm處,避開在門架型鋼上進(jìn)行切割,以免其受熱產(chǎn)生物理變化導(dǎo)致材質(zhì)發(fā)生改變,影響整體構(gòu)架穩(wěn)定性;然后塔吊將聯(lián)梁逐個(gè)吊下,待14號(hào)工字鋼拆除完畢后拆除18號(hào)門式型鋼構(gòu)架:首先在所有次構(gòu)件已全部拆除完畢的鋼挑梁的合適位置綁扎好吊卸的鋼絲繩,然后緩緩提起鋼絲繩,使塔吊處于工作狀態(tài),避免晃動(dòng),再切割壓環(huán)使其能自由移動(dòng)即可準(zhǔn)備吊卸,吊卸鋼構(gòu)件需緩緩落下,保證構(gòu)件平穩(wěn)、安全著地。同樣的方法依序從外向內(nèi)拆除工字鋼。

        3.6 主要施工事項(xiàng)

        本次屋面板施工活動(dòng)中,關(guān)注以下幾個(gè)重點(diǎn)施工事項(xiàng),考慮到結(jié)構(gòu)系統(tǒng)屬于高空跨度大懸挑式復(fù)雜結(jié)構(gòu),制作門式構(gòu)架的任務(wù)極為關(guān)鍵,甚至關(guān)聯(lián)著屋面板施工成敗,管理人員還要集中精力應(yīng)對(duì)支撐模板支撐體系,穩(wěn)定安裝模板,最初的技術(shù)交底在本工程中同樣不能缺失。使用門式鋼構(gòu)架輔助屋面板作業(yè)工作,盡管操作性增強(qiáng),但是仍舊具有較高的危險(xiǎn)程度,參與操作的工作人員必須持有資格證件,作業(yè)期間始終佩戴安全帶等安全裝置,塔吊信號(hào)工需具有豐富的作業(yè)經(jīng)驗(yàn),將斜拉索安裝到施工構(gòu)架上,有專門的工作人員負(fù)責(zé)調(diào)整事宜,確保拆除與安裝的工作都能夠以安全的方式實(shí)現(xiàn)。監(jiān)控鋼平臺(tái)出現(xiàn)的變形情況,不可突然施加較大的荷載,否則平臺(tái)變形的概率也將增大。規(guī)避上下交叉作業(yè)活動(dòng)與高空中的拋物行為。

        通過本工程將門式型鋼構(gòu)架與盤扣支撐體系工藝相結(jié)合,成功解決了高層高空大跨懸挑結(jié)構(gòu)快速簡便的施工難題,既滿足了結(jié)構(gòu)荷載和施工操作要求,又加快了施工進(jìn)度,降低施工成本;另外,通過施工過程的嚴(yán)格組織與實(shí)施,確保了工程質(zhì)量和施工安全,為工程創(chuàng)造了無形的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,同時(shí)也為今后類似高層大跨懸挑結(jié)構(gòu)的支撐體系設(shè)計(jì)與施工提供了借鑒與參考。

        4 結(jié)束語

        本文針對(duì)工程中的特殊屋面板施工要求,研究了新的工藝手段,主要將支撐體系與門式鋼構(gòu)架搭設(shè)工藝結(jié)合,以此來簡化作業(yè)過程,使屋面板施工活動(dòng)也能夠保持極強(qiáng)的便捷性,同時(shí)達(dá)到了結(jié)構(gòu)荷載承擔(dān)標(biāo)準(zhǔn),操作施工過程也并不復(fù)雜,施工節(jié)奏加快的同時(shí),并未將屋面板的整體施工成本增加,符合工程建設(shè)經(jīng)濟(jì)原則。對(duì)這種高空大跨度施工條件進(jìn)行深入理解,進(jìn)而開發(fā)出更多可用的圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方法,支持我國建筑造型更新活動(dòng)。

        參考文獻(xiàn)

        [1]俞新,倉曉博.高空大跨懸挑屋面板施工技術(shù)研究[J].山西建筑,2017(29).

        [2]任建華[1].高空大跨度懸挑鋼筋混凝土構(gòu)架施工技術(shù)的應(yīng)用[J].江西建材,2015(13):85-85.

        [3]鄒鑫,孫春娥.高空大跨度懸挑梁結(jié)構(gòu)施工技術(shù)[J].建筑施工,2016(11).

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