梁潤(rùn)澤
摘 要 隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)度的不斷加快,火電廠(chǎng)的發(fā)展也進(jìn)一步得到提升,電廠(chǎng)與電廠(chǎng)之間的競(jìng)爭(zhēng)也愈發(fā)激烈。火電廠(chǎng)若想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì),就必須對(duì)以往的運(yùn)行模式加以改進(jìn),使其在安全,穩(wěn)定的工作基礎(chǔ)之上減少不必要的損耗以及成本支出,提高電廠(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性。目前智能自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,將其理論和技術(shù)應(yīng)用到火力發(fā)電廠(chǎng)中可以明顯提高發(fā)電的效率,同時(shí)也能夠?qū)σ延匈Y源進(jìn)行充分合理應(yīng)用,因此目前應(yīng)用智能自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)成為各火電廠(chǎng)關(guān)注的重點(diǎn)對(duì)象。
關(guān)鍵詞 火電廠(chǎng);自動(dòng)化控制系統(tǒng);應(yīng)用
1火電廠(chǎng)自動(dòng)控制的內(nèi)容
具體而言,火電廠(chǎng)的自動(dòng)控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)自動(dòng)檢測(cè):可以對(duì)火電廠(chǎng)實(shí)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程的化學(xué)量和物理量以及每一生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。如果這些量和參數(shù)不符合預(yù)期和規(guī)定時(shí),自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn),以確保生產(chǎn)能夠按計(jì)劃進(jìn)行。
(2)自動(dòng)保護(hù):在火電廠(chǎng)發(fā)生事故時(shí),需要使用保護(hù)系統(tǒng)以避免事故進(jìn)一步惡化。自動(dòng)保護(hù)可以降低機(jī)械和設(shè)備的損壞情況,改善了火電廠(chǎng)的運(yùn)行安全性,確保了火電廠(chǎng)能夠正常可靠運(yùn)行。
(3)順序控制:火電廠(chǎng)的發(fā)電運(yùn)行主要取決于預(yù)定的程序和條件。根據(jù)順序控制的方法可以大大減少了人工的工作量,節(jié)省了勞力成本,同時(shí)可以確保運(yùn)行的準(zhǔn)確性,不會(huì)出現(xiàn)在多動(dòng)作時(shí)出現(xiàn)互相干擾的現(xiàn)象[1]。
(4)自動(dòng)控制:自動(dòng)控制也被稱(chēng)為自動(dòng)調(diào)節(jié),因?yàn)楫?dāng)系統(tǒng)的操作方式超過(guò)規(guī)定的操作條件時(shí),系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整并恢復(fù)到預(yù)定的工作狀態(tài)。
自動(dòng)控制系統(tǒng)在火電廠(chǎng)中是一個(gè)復(fù)雜和困難的內(nèi)容,除了對(duì)主機(jī)和輔助設(shè)備進(jìn)行同步控制外,還必須對(duì)每一部運(yùn)行采用不同的控制方法,因此控制系統(tǒng)和控制結(jié)構(gòu)也各不相同。
2傳統(tǒng)火電廠(chǎng)控制系統(tǒng)介紹
二十世紀(jì)末,大多數(shù)火電廠(chǎng)的控制系統(tǒng)都是以信息輸入機(jī)組的DCS系統(tǒng)的I/O格式為基礎(chǔ)的,其實(shí)施方式主要是建立一個(gè)獨(dú)立的DCS控制器,并在DCS系統(tǒng)中使用I/O模塊的相關(guān)硬鏈接模式?,F(xiàn)有ECS系統(tǒng)的特殊電氣控制功能與DCS沒(méi)有連接,主要由獨(dú)立的自動(dòng)裝置加以補(bǔ)充。這些類(lèi)型的控制系統(tǒng)具有成熟的模式、現(xiàn)場(chǎng)快速反應(yīng)、直接觀(guān)測(cè)和強(qiáng)大的控制能力等優(yōu)勢(shì)。然而,隨著信息通信技術(shù)的逐步發(fā)展,接入量持續(xù)增加,設(shè)備的條件受到制約,因而無(wú)法實(shí)現(xiàn)綜合自動(dòng)化,也在某種程度上影響到與火電廠(chǎng)有關(guān)工作的開(kāi)展,因此,有必要改進(jìn)火電廠(chǎng)的自動(dòng)化系統(tǒng)[2]。另一個(gè)控制方法是火電廠(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù),這需要組成控制網(wǎng)絡(luò),其基礎(chǔ)是火電廠(chǎng)的工藝環(huán)節(jié),同時(shí)保留主要硬接線(xiàn)的DAS模式的控制系統(tǒng)。DAS模式通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)來(lái)收集和控制電氣管線(xiàn)內(nèi)的信息。此外,ECS還可以利用通信網(wǎng)關(guān)向火電廠(chǎng)其他子系統(tǒng)提供與電力有關(guān)的信息,包括許多輔助車(chē)間系統(tǒng),如監(jiān)文信息系統(tǒng)和煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)。ECS在大型水力發(fā)電廠(chǎng)和火電廠(chǎng)中的自動(dòng)系統(tǒng)和控制層應(yīng)用方面取得成功。然而,通信網(wǎng)絡(luò)和節(jié)點(diǎn)數(shù)量限制了傳輸效率以及網(wǎng)絡(luò)拓?fù)錂C(jī)構(gòu),效率低下和網(wǎng)絡(luò)拓?fù)洳缓侠?,使得故障管理出現(xiàn)了一定的局限性。
3以太網(wǎng)技術(shù)在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的運(yùn)用
隨著計(jì)算機(jī)和電子技術(shù)的飛速發(fā)展,關(guān)于測(cè)控設(shè)備和電氣綜合保護(hù)的功能也取得了進(jìn)步,對(duì)于交流收集信息的保護(hù)和濾波以及測(cè)量和通訊等功能也可以實(shí)現(xiàn),這些功能的實(shí)現(xiàn)主要依靠于以太網(wǎng)技術(shù)的成熟與發(fā)展。在實(shí)際的控制應(yīng)用中,以太網(wǎng)技術(shù)具有較好的優(yōu)勢(shì),例如較高的傳輸速度、較低的成本以及較大的傳輸容量,這些優(yōu)勢(shì)可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)所存在的不足,未來(lái)將會(huì)有更多火電廠(chǎng)應(yīng)用以太網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)化控制。通常,火電廠(chǎng)采用將通信方法輸入至DCS系統(tǒng)中來(lái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)控制,在現(xiàn)場(chǎng)的間隔層和占空層之間采用雙光纖的模式進(jìn)行通訊,可以較大的提升控制系統(tǒng)效率。大多數(shù)火電廠(chǎng)都成功地利用以太網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期開(kāi)發(fā),以太網(wǎng)電子控制技術(shù)已經(jīng)成熟。這一控制方式主要是將探測(cè)和獲取以及實(shí)施全面詳細(xì)的控制方法結(jié)合起來(lái),不僅降低了投資成本,而且也符合DCS和ECS之間的關(guān)系,進(jìn)一步促進(jìn)了兩個(gè)系統(tǒng)的逐步一體化和系統(tǒng)自動(dòng)化[3]。
4DCS自動(dòng)化控制系統(tǒng)
DCS具有探測(cè)和管理功能,由于它能夠?qū)崿F(xiàn)的功能只能通過(guò)每個(gè)制造商過(guò)去生產(chǎn)的各種裝置聯(lián)合操作,因此DCS可以實(shí)現(xiàn)“集”和“散”為一體的多種功能。由于該系統(tǒng)的每一功能都是通過(guò)不同的模塊實(shí)現(xiàn)的,因此每個(gè)模塊可以被稱(chēng)為單獨(dú)的子系統(tǒng),這些模塊的組合形成了一個(gè)DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)。
在既允許硬件又允許軟件的條件下,DCS每個(gè)功能模塊都可以增加或減少,以滿(mǎn)足各種火電廠(chǎng)的需要。通??梢詣澐窒到y(tǒng)是:數(shù)據(jù)獲取子系統(tǒng)DAS;模擬數(shù)量控制系統(tǒng)MCS;順序控制系統(tǒng)SCS;燃燒器管理系統(tǒng)BMS。
5PLC控制系統(tǒng)
與常規(guī)繼電器控制系統(tǒng)相比,PLC控制系統(tǒng)在工業(yè)控制領(lǐng)域得到廣泛使用,因?yàn)槠洳僮骺煽啃愿?,防止干擾的能力強(qiáng)。隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信號(hào)處理技術(shù)的快速發(fā)展,PLC控制系統(tǒng)已不再局限于開(kāi)關(guān)量邏輯控制,而在運(yùn)動(dòng)控制和過(guò)程控制領(lǐng)域的控制性能也更為突出。
在火電廠(chǎng)系統(tǒng)中,PLC系統(tǒng)通常被用于輔助系統(tǒng),例如處理排出的廢水和控制燃料供應(yīng)量。在這種情況下,PLC是下位機(jī),與一個(gè)主機(jī)設(shè)備聯(lián)系,例如在RS485或232通信接口,以便形成一個(gè)分布式控制系統(tǒng)。此外,PLC還可以采集開(kāi)關(guān)狀態(tài)的信號(hào),以獲取在模擬輸入信號(hào)下運(yùn)行設(shè)備的當(dāng)前信號(hào)[4]。
6結(jié)束語(yǔ)
隨著城市和農(nóng)村居民的能源消耗和工業(yè)生產(chǎn)的增加,發(fā)電廠(chǎng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和配置日益復(fù)雜,自動(dòng)化控制技術(shù)將廣泛用于火電廠(chǎng),以提高發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備的操作效率,并減少工作人員的負(fù)擔(dān)。雖然在現(xiàn)階段用于火電廠(chǎng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中仍有許多缺點(diǎn)和不完善,但技術(shù)的迅速發(fā)展將繼續(xù)優(yōu)化和更新系統(tǒng),使全面管理電力網(wǎng)成為可能,滿(mǎn)足基本能源的需求,提高發(fā)電公司的整體競(jìng)爭(zhēng)力,并使它們處于優(yōu)勢(shì)地位。
參考文獻(xiàn)
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