摘?要：歡127塊原油為低蠟、中瀝青、高膠、高密度型重質(zhì)稠油，2017年以來部署在邊部的水平井平均原油粘度高達（50℃）16631mPa·s，給生產(chǎn)帶來很大困擾。單獨采用摻稀油和電熱桿降粘的方式都有弊端，為了解決生產(chǎn)矛盾，進行了水平井降粘管理方法的研究，取得較好效果。

關(guān)鍵詞：高粘度;水平井;電熱桿;摻稀油

1 概況

歡127東塊開發(fā)目的層為興隆臺油層，儲層孔隙度30.5%，滲透率1.66μm2，原油密度0.9895g/cm3，平均原油粘度（50℃）16631mPa·s，膠質(zhì)+瀝青質(zhì)含量35.5%。2017年以來，區(qū)塊利用水平井技術(shù)實施了二次開發(fā)。

2 水平井生產(chǎn)中存在的問題

現(xiàn)場水平井生產(chǎn)采用的降粘方式有兩種：摻稀油通過稀油與稠油的混合，直接降低了原油粘度;電加熱通過對井筒內(nèi)原油的整體加熱，降粘效果較好，同時采用電熱桿預(yù)熱的方法，還能夠解決高粘度水平井啟抽時出現(xiàn)的不同步問題。兩種降粘方法均有其局限性，具體表現(xiàn)在：

2.1 單獨采用摻稀油降粘稀油需求量大

歡127東塊二次開發(fā)14口水平井，如果均采用單獨摻油降粘，所需摻油量約為110t/d，占作業(yè)區(qū)總摻油的40%左右，在冬季生產(chǎn)時，水平井的高摻油量勢必會造成作業(yè)區(qū)整體摻油量的緊張。

2.2 使用電加熱耗電量高，增加生產(chǎn)成本

電熱桿生產(chǎn)平均電流為140A，單井日耗電為1278度，日增加耗電成本為741元，14口水平井采用單獨電加熱降粘，每天耗電成本可達10374元。

2.3 采用電加熱生產(chǎn)，泵下原油得不到降粘

電加熱目前采取的是泵上加熱技術(shù)，對泵下原油起不到加熱效果，當(dāng)井處于周期末生產(chǎn)時，原油溫度下降，粘度上升，容易導(dǎo)致現(xiàn)場頻繁洗井。

3 電加熱結(jié)合摻油實施情況及效果分析

針對摻稀油降粘與電熱加熱降粘在水平井生產(chǎn)中存在的局限性，我們嘗試通過電加熱結(jié)合摻油的生產(chǎn)方式來實現(xiàn)互補，改善水平井降粘效果。

3.1 電熱桿結(jié)合摻油試驗情況

在現(xiàn)場我們對不同粘度、周期內(nèi)不同生產(chǎn)階段的水平井開展了電加熱與摻油結(jié)合試驗，分別采用單摻油、單電加熱、電加熱結(jié)合摻油方式降粘，并對各種條件下的油井產(chǎn)量、電流的變化進行了記錄分析。根據(jù)試驗結(jié)果，制訂了符合現(xiàn)場實際的電加熱結(jié)合摻油的生產(chǎn)制度。對于粘度低于10000 mPa·s的水平井，在注汽下泵初期和中期可不用摻油，在中后期電加熱結(jié)合摻油，通過現(xiàn)場水平井液量、出液溫度、油水混合程度，將摻油比定為1∶3較合適，在周期末可單獨使用摻油降粘，摻油比為1∶1;對于粘度超過10000 mPa·s的水平井，在下泵開井時即可采用電加熱結(jié)合摻油，摻油比為1∶2較為合適，后期仍采用電加熱結(jié)合摻油，摻油比為1∶2上調(diào)至1∶1。

3.2 電熱桿結(jié)合摻油效果分析

（1）電加熱結(jié)合摻油可改善水平井周期生產(chǎn)效果。歡127-H5三個周期采用不同降粘方式，對生產(chǎn)情況對比后發(fā)現(xiàn)：第三周期周期單獨采用摻油生產(chǎn)，產(chǎn)量大于10t/d生產(chǎn)64d，階段產(chǎn)油量1189t，周期油汽比0.94;第四周期，單獨采用電加熱生產(chǎn)，產(chǎn)量大于10t/d生產(chǎn)94d，階段產(chǎn)油量2075t，周期油汽比0.71;第五周期，采用電加熱結(jié)合摻油的生產(chǎn)方式，產(chǎn)量大于10t/d生產(chǎn)188d，階段產(chǎn)油量2737t，周期油汽比1.16。該井第五周期的生產(chǎn)效果明顯好于前兩個周期。歡127塊稠油生產(chǎn)規(guī)律為1-4周期為周期產(chǎn)量上升階段，第5周期的周期產(chǎn)油與油汽比開始下降。從歡127-H5的周期生產(chǎn)數(shù)據(jù)來看，第五周期采用電加熱結(jié)合摻油生產(chǎn)后，對比三、四周期，周期產(chǎn)油增加266噸，油氣比上升0.2，水平井的周期生產(chǎn)效果得到了改善。

（2）電加熱結(jié)合摻油互補效果好。①水平井下泵初期原油溫度高、粘度低，此時采用單獨電加熱生產(chǎn)，可節(jié)省摻油量。14口水平井在下泵初期，采用電加熱可節(jié)省摻油97t/d。②下泵中、后期，液量大幅下降，單獨摻油降粘，每天節(jié)約電量17913 kW·h /d。③電加熱與摻油結(jié)合可降低油壓，如H16井單獨使用電熱桿時油壓為0.31MPa，采取電加熱與摻油結(jié)合后，油壓下降至0.21MPa。④下泵中、后期生產(chǎn)采用電加熱結(jié)合摻油生產(chǎn)，可以減輕現(xiàn)場工作量。歡127-H9第二輪周期采用單獨電加熱降粘生產(chǎn)，在第二周期末一個月內(nèi)因泵下油稠影響，發(fā)生強洗井4次;而第三周期使用單獨摻油降粘生產(chǎn)時避免了現(xiàn)場洗井工作量。

（3）電加熱結(jié)合摻油能保證高粘度水平井正常生產(chǎn)。歡127-H20稠油粘度高達（50℃）46109.21 mPa·s，為保證水平井正常生產(chǎn)，開井即采取電加熱結(jié)合摻稀油的生產(chǎn)方式，開井時摻油量為4.8t/d，第二天水平井出現(xiàn)不同步現(xiàn)象，增大摻油量為12t/d解除了軟卡，正常后摻油比改為1∶1，該通過調(diào)整合理的摻油比后，產(chǎn)量有穩(wěn)步上升的趨勢，保證了水平井的正常生產(chǎn)。

（4）電加熱結(jié)合摻油緩解油水分離影響效果好。水平井隨著生產(chǎn)輪次的增加，油水分離現(xiàn)象不可避免，液量、含水出現(xiàn)波動，不僅會造成資料錄取的誤差，也會造成深井泵的工作不正常。實施了電加熱配合摻油生產(chǎn)后，水平井液量、含水迅速穩(wěn)定，不但油稠現(xiàn)象得到了有效緩解，減少了含水化驗的誤差，而且降低了水平井管理難度。

4 結(jié)論

（1）水平井采用電加熱結(jié)合摻油的降粘方式，不但具有電加熱對泵上井筒內(nèi)原油整體加熱的優(yōu)點，同時，還具有摻稀油增強泵下原油流動性，減小油流入泵阻力的優(yōu)勢。

（2）通過實施電加熱與摻油相結(jié)合，能夠改善水平井周期生產(chǎn)效果。

（3）實施電加熱與摻油相結(jié)合，使水平井所需摻油量大為降低，同時還能夠降低現(xiàn)場洗井工作量，延長熱洗周期。

（4）電加熱結(jié)合摻油可以解決粘度超過（50℃）10000mPa·s稠油井的降粘問題。

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作者簡介：蓋志剛（1984-），男，遼河油田勘探開發(fā)研究院工程師，目前從事石油地質(zhì)開發(fā)工作。