黃得慶　孫祥　俞孝偉

摘 要：基礎(chǔ)環(huán)氧樹脂和固態(tài)環(huán)氧樹脂都是環(huán)氧樹脂的產(chǎn)品，企業(yè)在生產(chǎn)該類產(chǎn)品時(shí)會(huì)采用不同的生產(chǎn)工藝，所產(chǎn)生的廢水也各不相同，本文探究環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水特點(diǎn)，并進(jìn)一步討論處理環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水的有效手段，以促進(jìn)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水處理的進(jìn)步和發(fā)展。

關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂生產(chǎn);污染物類別;高鹽分廢水

引言

生產(chǎn)環(huán)氧樹脂所產(chǎn)生的廢水其中含有大量的無(wú)機(jī)鹽，無(wú)機(jī)鹽會(huì)對(duì)生化處理產(chǎn)生較強(qiáng)干擾，由于處理難度比較高，因此要花費(fèi)大量的處理資金。一直以來(lái)本行業(yè)都將高濃度的廢水污染防治放在課題研究的重要位置上。研究環(huán)氧樹脂污水處理工藝，能大大加強(qiáng)對(duì)生態(tài)環(huán)境的有效保護(hù)。

1環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水特點(diǎn)探究

1.1廢水成分復(fù)雜

環(huán)氧樹脂所生產(chǎn)的廢水可大致分為三類，分別是工藝?yán)淠諒U水、樹脂洗滌廢水、循環(huán)冷卻水。洗滌粗品的環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生含有高鹽分的離液。其中工藝?yán)淠諒U水含有ECH和甲苯，樹脂洗滌廢水含有甲苯和其他的有機(jī)物質(zhì)。廢水由非常復(fù)雜的成分組成，可大致分為三種：

a）有機(jī)物

其中有縮聚反應(yīng)所生成的大分子中間產(chǎn)物以及少量沒有完全反應(yīng)的原料。比較常見的是雙酚A以及有機(jī)溶劑甲苯。成分組成較為復(fù)雜，也被稱作老化樹脂。

b）無(wú)機(jī)離子

無(wú)機(jī)離子包括鈉離子、氯離子和氫氧離子。

c）水

主要是來(lái)源于洗滌樹脂所使用的自來(lái)水。

1.2污染物類別特征

生產(chǎn)環(huán)氧樹脂，所產(chǎn)生的廢水其中含有環(huán)氧率丙烷、揮發(fā)酚、笨、甲苯、二甲苯，評(píng)價(jià)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)，可以將以上這幾種物質(zhì)作為特征性的污染指標(biāo)。另外評(píng)價(jià)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的廢水還會(huì)用到綜合性的污染物評(píng)價(jià)指標(biāo)，主要包括SS、pH、BOD₅、COD。生產(chǎn)環(huán)氧樹脂會(huì)用到不同的工藝，使用不同的生產(chǎn)工藝其廢水生產(chǎn)量和水污染物的濃度也存在一些明顯的不同。一是基礎(chǔ)型環(huán)氧樹脂，也被稱為液態(tài)環(huán)氧樹脂，在回收過量的環(huán)氧氯丙烷時(shí)，所分離出的廢水就含有環(huán)氧氯丙烷。在每噸產(chǎn)品中，大約會(huì)排出0.35到0.45立方米這樣的廢水。其中大約含有6%的含氧氯丙烷，另外每升還會(huì)含有20000毫克的廢水。二是環(huán)氧樹脂水廢水，生產(chǎn)每噸產(chǎn)品大約會(huì)排出該股廢水的數(shù)量為1.30到1.70立方米，其中有22%到26%是氯化鈉，另外廢水中每升還含有12000到20000萬(wàn)毫克的COD。一些企業(yè)能夠良好控制原料的指標(biāo)，此時(shí)排出的廢水中每升含有7000到8000毫克的COD^[1]。三是真空泵循環(huán)廢水，在生產(chǎn)環(huán)氧樹脂水的過程中冷凝器與水環(huán)式的真空泵相連接。從統(tǒng)計(jì)結(jié)果來(lái)看，每生產(chǎn)一噸固態(tài)環(huán)氧樹脂就會(huì)產(chǎn)生2.50到3.50立方米的廢水。其中含有10%到14%的氯化鈉，每升含有11000mg的COD。

2處理環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水的有效手段

2.1直接合成法的使用

在目前的發(fā)展階段中，我國(guó)大部分生產(chǎn)企業(yè)處理環(huán)氧樹脂廢水采用的方法是“物理+化學(xué)+生物處理法”，也被稱為預(yù)處理工藝，會(huì)先將高鹽和有毒物質(zhì)的影響有效排除，之后再運(yùn)用終極處理工藝，也就是物化和生化相結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。環(huán)氧樹脂有著不同的生產(chǎn)工藝，所產(chǎn)生的廢水量各不相同，污染物的濃度也有很大差異，因此實(shí)際進(jìn)行處理難易程度也有所不同。比如某企業(yè)運(yùn)用的處理工藝是直接合成法，運(yùn)用這種方法進(jìn)行處理，會(huì)使原料基本發(fā)生反應(yīng)，也不需要使用有機(jī)溶劑。不需要擔(dān)心回收過量的環(huán)氧氯丙烷原料，也不需要考慮如何去除殘留的有機(jī)溶劑甲苯。在處理的過程中，會(huì)回用多次廢水，主要體現(xiàn)在縮合反應(yīng)的工序段和洗滌提純的工序段，在此條件下，廢水的生產(chǎn)量就會(huì)大大降低。此時(shí)生產(chǎn)原鹽水中氯化鈉的含量也有所增加，這為后續(xù)的廢水處理工藝提供有力的支持條件，促進(jìn)達(dá)標(biāo)排放的實(shí)現(xiàn)。

2.2采用物化與生化相結(jié)合的工藝處理高鹽分廢水

在含氧樹脂粗品的清洗廢水中，存在著濃度很高的氯化鈉，也有可能是氯化鈣，另外還含有少量的氫氧化鈉或者是氫氧化鈣。通常在進(jìn)行了預(yù)處理之后，會(huì)與其他的廢水進(jìn)行合并，這些廢水主要是低濃度的清洗廢水和充泵廢水。處理該種類型的廢水，采用的事物化與生化相結(jié)合的方式。其中氯化鈉是生產(chǎn)環(huán)氧樹脂所產(chǎn)生的副產(chǎn)物，粗品的環(huán)氧樹脂在經(jīng)過洗滌后，所產(chǎn)生的廢水氯化鈉濃度非常高，在處理高鹽分的環(huán)氧樹脂廢水時(shí)，可采用膜分離析鹽、噴霧干燥析鹽、滾筒蒸發(fā)析鹽、多效蒸發(fā)析鹽的方式進(jìn)行處理，其中膜分離析鹽的處理方法難以正常運(yùn)行，主要是因?yàn)閺U水中有機(jī)污染物的濃度比較高，膜容易被污染。而其余三種化工物料的分離方法技術(shù)發(fā)展已經(jīng)非常成熟，可行性很高^[2]。就經(jīng)濟(jì)可靠性而言，指標(biāo)最好的是多效析鹽蒸發(fā)這種處理方法，不僅經(jīng)濟(jì)上是企業(yè)可以接受的，而且最終回收的鹽也是合格的工業(yè)鹽。目前該技術(shù)再環(huán)氧樹脂企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中已經(jīng)有成功的工程化實(shí)例。

總結(jié)

綜上所述，環(huán)氧樹脂有著廣泛的用途，生產(chǎn)該物質(zhì)所產(chǎn)生的沸水濃度高、鹽分高。因此環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水表現(xiàn)出了成分復(fù)雜的特點(diǎn)，也有不同的類別。有效處理環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水，可采用直接合成法，在實(shí)際的應(yīng)用中運(yùn)用物化與生化相結(jié)合的工藝處理高鹽分廢水，使得生化裝置的處理能力得以充分發(fā)揮。

參考文獻(xiàn)

[1] 張倩，馬昭，王曉威.老化對(duì)水性環(huán)氧樹脂復(fù)合SBR改性乳化瀝青粘彈性的影響[J].功能材料，2020，51（05）：5208-5215.

[2] 王哨兵，阮慧娟，陸芊岑.Fenton氧化-耐鹽菌聯(lián)合處理環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水[J].工業(yè)水處理，2019，39（06）：65-67.

作者簡(jiǎn)介：黃得慶（1976年10月）男，籍貫：江蘇省高郵市;漢族，現(xiàn)職稱：工程師;學(xué)歷：本科，從事環(huán)氧樹脂生產(chǎn)管理工作。