高攀科

摘要：本文從具體的工程實例出發(fā)，簡單概述了高大模板支撐體系施工前的準(zhǔn)備工作，并且從模板支撐體系的設(shè)計、施工等方面出發(fā)，詳細論述了高大模板支撐體系的施工技術(shù)以及安全控制工作。

關(guān)鍵詞：高大模板;支撐體系;施工技術(shù);安全控制

目前，高大模板支撐體系在建筑領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，但是該支撐體系的設(shè)計與施工過程具有復(fù)雜性與危險性，為了確保支撐體系的精準(zhǔn)性與穩(wěn)定性，就必須重視安裝環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化操作，保障各項安裝參數(shù)的嚴格落實，同時也重視安裝中的安全控制工作，確保支撐體系的穩(wěn)定與安全。

1 工程概況

本項目屬于西安地鐵四號線TJSG-KZZX工程控制中心局部模板工程及支撐體系安全專項施工項目，地址位于陜西省西安市南郊，四號線航天基地車輛段地塊內(nèi)，該地塊位于四號線起點航天城站以東，規(guī)劃的航天南路以北?？刂浦行臑殚L方體建筑，分別設(shè)計有主次兩個主入口，建筑的規(guī)模較大，包括總面積為31866.3平方米的地上9層建筑，以及建筑為6101.5平方米的地下室，整體建筑的結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。該項目中涉及到大模板支撐體系的設(shè)計和施工，根據(jù)方案圖紙和現(xiàn)場的條件，在該項目中選擇使用扣件式鋼管腳手架作為支撐體系。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

一是進行嚴格的圖紙會審，讓技術(shù)人員就結(jié)構(gòu)尺寸和預(yù)埋管線位置精細化問題達成統(tǒng)一認知;二是在施工前進行必要的技術(shù)交底，施工者明確了具體的設(shè)計結(jié)構(gòu)以及工藝技術(shù)，比如結(jié)構(gòu)梁、板、柱支架的搭設(shè)與支護等，同時強調(diào)施工安全問題;三是重視材料的進場驗收，主要就是支撐體系搭建所用的大批量鋼管和扣件等材料，詳細查驗材料的質(zhì)檢報告，并且確保進場機械設(shè)備的良好性能。

2.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備

現(xiàn)場準(zhǔn)備涉及到的事項較多，主要包括下述幾點：一是做好人員安排工作，所有參與施工的人員必須持證上崗，并且提前將勞保用品發(fā)放到位，施工作業(yè)人員要做好安全防護;二是機械設(shè)備要準(zhǔn)備到位，并且完成相關(guān)配電設(shè)備的安裝工作，不僅要確?！叭壟潆?、二級保護”的原則，還有符合相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn);三是所有施工材料要準(zhǔn)備到位，主要就是項目施工各種原材料、支護材料等，要做好各類材料的進場驗收，并且將材料碼放至指定位置，做好材料保管工作;四是做好現(xiàn)場環(huán)境的清理工作，并且布設(shè)好消防裝備，將滅火器等設(shè)備配置到位。

3 施工工藝與質(zhì)量控制

3.1 支撐體系

3.1.1 設(shè)計理念

在確保安全穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，必須遵守下述的設(shè)計要點：一是要確保立桿步距的統(tǒng)一性，為搭設(shè)操作提供便利;二是立桿的縱橫距離要保持一致，這樣才能確?？煽康睦Y(jié)，保障支撐體系的穩(wěn)定性;三是在設(shè)計承重立桿或者小橫桿時，必須要進行科學(xué)的構(gòu)造，避免影響到整體支撐體系的穩(wěn)定性。

在該項目中，通過綜合考慮施工要求和市場情況，在支撐體系的設(shè)計中選擇扣件式鋼管腳手架的模式。同時該項目中所應(yīng)用的鋼管與模板材料都經(jīng)過嚴格的市場篩選和質(zhì)量檢測。

3.1.2 結(jié)構(gòu)梁板支撐

這是支撐體系結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括內(nèi)架搭設(shè)、梁底模與管線安裝等施工步驟，在該項目中，支架的高度為18.5米和14.3米，而三四層結(jié)構(gòu)的板厚是120毫米，對于支撐腳手架、主次楞和面板的設(shè)計都進行了嚴格的尺寸控制。

其次是關(guān)于高支?？蚣芰褐魏椭ёo的施工技術(shù)，框架梁的結(jié)構(gòu)控制為950毫米與400毫米，其中的支撐腳手架中的水平步距是1.5米，而且保證鋼管大于150毫米，絲桿外露的部分小于300毫米等。對于主次楞也有嚴格的標(biāo)準(zhǔn)要求，其中次楞選用4根方木是進行豎向的支撐，而選擇單鋼管當(dāng)作主楞的支撐。項目中選擇復(fù)合木纖維板作為面板，具體的厚度控制在15毫米。

另外是關(guān)于梁側(cè)模板支護的施工技術(shù)，整個模板的厚度是120毫米，支護結(jié)構(gòu)中的主楞選擇剛度很強的鋼管材料，而選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸的方木作為次楞進行支撐。而支護結(jié)構(gòu)中的面板材質(zhì)以及厚度與上述的框架梁支護結(jié)構(gòu)相同^[1]。

結(jié)構(gòu)梁側(cè)剖面圖

3.1.3 剪刀撐搭設(shè)與高支模架拉結(jié)措施

首先是關(guān)于剪刀撐的搭設(shè)，在該項目選擇由底到頂?shù)牟荚O(shè)形式進行搭設(shè)，而且對于跨度與角度等要素都加以嚴格控制，其中跨度必須大于4跨，同時必須大于6米，搭設(shè)的角度被控制在45至60度之間。

在該項目中，為了強化高支模結(jié)構(gòu)的安全性，在嚴格參照標(biāo)準(zhǔn)進行搭建的基礎(chǔ)上，還對于相關(guān)結(jié)構(gòu)進行了拉結(jié)處理，保障各個結(jié)構(gòu)節(jié)點的穩(wěn)定性。

3.2 模板施工

3.2.1 基本要求

模板安裝是高支模結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵步驟，涉及到的技術(shù)內(nèi)容較多，但是在模板的加工與安裝中必須重視下述要求，一是要做好漏漿防范工作，確保砼結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)性，提升模板拼裝的精準(zhǔn)度;二是重視安裝作業(yè)中的定位環(huán)節(jié)，這是提升模板拼裝精準(zhǔn)度的關(guān)鍵措施，所以在作業(yè)之前必須實施嚴格的放線測量;三是為了確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和施工進度，鋼筋與模板的施工必須要同步進行，保障二者配合安裝的效率，但是應(yīng)該在鋼筋安裝之后在進行梁柱節(jié)點模板的安裝工作;四是為了確保高支模結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)度，必須實現(xiàn)做好預(yù)留孔以及預(yù)埋件的處理，而且保障各個構(gòu)件之間銜接的牢固性，而且構(gòu)件拼裝的位置與尺寸必須契合嚴格的標(biāo)準(zhǔn);五是整個模板安裝需要足夠平整，尤其是對于膠合層的位置絕對不能出現(xiàn)脫膠翹角的現(xiàn)象。

3.2.2 安裝技術(shù)

在安裝梁與板的模板結(jié)構(gòu)時，除了遵守基本的技術(shù)規(guī)范之外，要有嚴格的技術(shù)要求，主要就是下述幾點：一是保障相關(guān)構(gòu)件之間的契合度和牢固性，尤其是要做好次楞和底膜之間的拉結(jié)工作，而支架和主楞之間也要保障牢固的鏈接;二是關(guān)于梁側(cè)模的安裝，如果側(cè)模的高度超出兩塊的時候，就必須對于加以固定處理，確保有序連接以及定位牢固;三是如果結(jié)構(gòu)中的梁跨超出4米，必須依照百分之0.2的參數(shù)進行起拱，而當(dāng)跨板超過3.6米時，就要依照百分之0.5的參數(shù)進行起拱，并且保障最小的起拱參數(shù)大于20毫米;四是關(guān)于單塊模的就位與拼裝，為了保障其穩(wěn)定性，需要在此之前做好支架搭設(shè)工作，保障支架構(gòu)件的穩(wěn)固性^[2]。

3.2.3 安全控制措施

模板安裝的品質(zhì)與施工安全息息相關(guān)，所以在模板安裝的環(huán)節(jié)必須做好安全控制措施，除了必要的制度規(guī)范與現(xiàn)場管理之外，重點還是要從技術(shù)的層面做好安全控制工作：

第一，做好模板拼裝環(huán)節(jié)的安全防護，尤其對于超過2米的豎向模板，堅決不能在下層結(jié)構(gòu)之上進行安裝，而且為了強化操作中的安全性，必須做好臨時的固定處理。

第二，在現(xiàn)實情況中存在工具掉落傷人的事故，所以對于模板安裝中的這些細節(jié)問題必須加以重視，在安裝環(huán)節(jié)中，必須隨身攜帶好工具箱，并且及時將安裝所需的配件與工具放在工具箱內(nèi)，堅決不能隨意放置于支護結(jié)構(gòu)或者模板上，防范出現(xiàn)配件或者工具掉落的情況。

第三，如果所安裝的結(jié)構(gòu)大于3米，就需要提前準(zhǔn)備好腳手架，而且除了必要的指揮或者操作人員之外，在支護結(jié)構(gòu)的下方堅決不能站人。

第四，在正式實施模板安裝之前，必須做好相應(yīng)的復(fù)檢工作，尤其是在吊裝的環(huán)節(jié)中，必須保障繩索與卡具等構(gòu)件安全有效，而且在整個吊裝的過程中要維持盡然有序，做好人機配合工作，吊裝設(shè)備的升降都需要有專業(yè)人員的一致安排，保障高度的警惕和高效配合^[3]。

第五，吊裝是非常專業(yè)的作業(yè)過程，除了遵守嚴格的技術(shù)與程序標(biāo)準(zhǔn)之外，也要考慮吊裝操作中的環(huán)境因素，盡量選擇適宜的天氣進行吊裝操作，在風(fēng)力超過6級的情況下不能進行任何吊運操作。而且也要做好現(xiàn)場防護，尤其是關(guān)于木料的存放工作，必須在下風(fēng)向的位置保存木料，在現(xiàn)場配備足夠的滅火器材。

3.3 模板拆除和維護

在高支模結(jié)構(gòu)的安裝中，模板拆除是非常關(guān)鍵的作業(yè)過程，為了保障拆模操作的安全性，一般會先將之前支護的模板進行拆除，然后再依次拆除后續(xù)支護的模板，同時也要根據(jù)模板結(jié)構(gòu)的承重情況進行拆除，一般要先將非承重的結(jié)構(gòu)進行拆除，然后再逐次拆除承重的模板結(jié)構(gòu)，而且在拆模環(huán)節(jié)必須遵守自上而下的要點。

在拆模中有很多技術(shù)性的規(guī)定必須加以注意，比如對于拆除的模板要做好養(yǎng)護，先將外觀清理干凈，然后及時處理被破壞或者變形的位置。對于會相互擾動的模板結(jié)構(gòu)，在拆除過程中要做好臨時性的支護，同時禁止成片拆除，必須進行逐塊拆卸。另外，為了保障拆模過程的安全性，操作者不能站立于懸臂結(jié)構(gòu)的位置拆除底膜，而且也要禁止野蠻拆模，不能使用鐵錘等工具強行拆模，對于已經(jīng)拆除的模板要安全傳送并且妥善處理和保管^[4]。對于這些細節(jié)性的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須嚴格遵守。

4 結(jié)語：

綜上所述，隨著現(xiàn)代建筑規(guī)模的發(fā)展，高支模體系的應(yīng)用逐漸廣泛，支持各種類型建筑的安全施工，為了強化該體系的安全應(yīng)用，必須重視支撐體系的設(shè)計、組裝、吊裝、拆除等各個環(huán)節(jié)的操作，保障各項作業(yè)過程的標(biāo)準(zhǔn)化，提升支撐體系自身的精準(zhǔn)度與穩(wěn)定性。同時在模板吊裝與拆除的環(huán)節(jié)更要重視安全控制工作，從現(xiàn)場管理、制度規(guī)范與技術(shù)監(jiān)管等各個角度來保障支撐體系的施工安全。

參考文獻：

[1]陳靜.淺談建筑工程中高大模板施工技術(shù)[J].建材與裝飾，No.529（20）：45.

[2]蘇丹陽.高大模板支撐體系的安全穩(wěn)定性研究[D].安徽理工大學(xué)，2017.

[3]鄒俊星.建筑工程高大模板支撐體系安全施工工藝及控制措施探討[J].建材與裝飾，2019（16）：222-223.

[4]莊向陽.淺談高大模板支撐體系的施工技術(shù)及安全控制措施[J].河南建材（01）：148-149.