李恩澤
摘要:隨著社會經濟的快速發(fā)展與城市化進程的不斷推進,我國建筑工程建設規(guī)模逐漸擴大,但與此同時,建筑業(yè)的快速發(fā)展也帶來了資源浪費問題、環(huán)境污染問題,裝配式建筑施工技術的有效應用可以讓此類問題得到解決,對我國建筑工程行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展具有積極影響,建設施工單位需要對此予以高度重視。
關鍵詞:裝配式;建筑;技術
在建筑行業(yè)不斷發(fā)展的過程當中,在建筑行業(yè)出現(xiàn)了預制裝配建筑結構,通過對裝配式施工技術進行有效運用,能夠將建筑施工過程當中所出現(xiàn)的問題進行及時的優(yōu)化,降低對環(huán)境所造成的污染,提升建筑工程施工整體質量,促進建筑行業(yè)的長期、穩(wěn)定、可持續(xù)性發(fā)展。但是,因為在裝配式建筑施工過程當中,會出現(xiàn)一些難度系數(shù)相對比較大的工作,如果不能夠將這些問題盡快解決,將會增加整體工作難度,使得工程施工中出現(xiàn)安全隱患。所以,在房屋建筑工程施工過程當中,為了能夠更好的提高預制裝配建筑施工質量,對裝配式建筑設計方案進行優(yōu)化,降低能耗,提高質量,從而不斷滿足人們的需要。
1 裝配式建筑結構的概念及優(yōu)勢
1.1 裝配式建筑結構概念
首先,裝配式建筑的所有加工零件都在工廠進行預制,在施工現(xiàn)場只需要將預制好的零部件用吊裝機械吊裝完成即可,因此在進行建筑裝配時可以同時進行其他工序,施工效率明顯提升。其次,裝配式建筑是采用定型模板平面施工,裝配出的建筑物質量較好且成本較低。第三,裝配式建筑結構能夠有效節(jié)約施工物料,節(jié)能環(huán)保。第四,裝配式建筑的設計與施工要求相關人員具有較高的技術水平和綜合素質。
1.2 裝配式建筑結構的優(yōu)勢
1.2.1 建筑工期短
建筑工期短是裝配式建筑具備的明顯的優(yōu)勢,通常來說吊裝梁的施工、板和柱的施工只需要四至五個工作人員即可完成,且通常來說單個構件組裝完成僅需要半小時。如果建筑物的體量較小,那么一天最多可以完成兩至三層的建筑主體。據(jù)不完全統(tǒng)計,對于非大規(guī)模建筑來說,裝配式建筑要比現(xiàn)澆式建筑施工周期短半年。
1.2.2 空間利用率高
現(xiàn)階段,我國房屋建筑工程中存在的一項重要問題就是存在嚴重的脫節(jié)現(xiàn)象,采用傳統(tǒng)建筑方式修建生產的建筑物總是會存在很多不合理的承重墻,另外,一些房屋設計單位為了能夠多設計出一間房屋通常會忽視房屋的走向和環(huán)境,設立多個隔斷空間。而如果使用新型裝配式建筑施工技術,則能夠很好地解決這些問題,一方面能夠滿足人們對房屋數(shù)量和結構的需求,另一方面能夠保證建筑物的質量,最重要的是還能根據(jù)自身的實際需求在不損壞建筑質量的同時,最大限度的改變房屋設計。
1.2.3 能源利用充分減少材料消耗
采用裝配式建筑施工技術能夠有效的減少模板用量,同時如果施工零件在廠內完成,這種預制工作也能夠大大降低鋼筋混凝土和水泥的使用量,施工材料和施工耗材利用率大幅度提升,在降低工程資源消耗的同時,降低了工程的成本支出,增加了建筑施工工程的實際經濟效益。
2 裝配式建筑施工技術在建筑工程施工管理中的應用措施
2.1 預制構件的生產制造
預制構件的生產制造根據(jù)工程計劃和進度安排,提前進行生產,其生產制造的進度主要由兩個方面的因素決定,首先,預制構件的施工進度要保持與施工進度的高度匹配度;其次,預制工廠的生產能力及存儲構件的能力,要保持高度的一致性。預制構件的生產主要包括梁、柱、墻等構建。構件柱的生產需要根據(jù)定制方的需要,設計并制作相應的模具,如果利用既有的模具,需要對模具進行清潔,確保模具正常使用,然后對模具進行定位,按照相應的施工程序進行操作,做好預留管道的修補等后續(xù)工作。構件梁的生產和柱構件一樣,都需要進行模具清理和定位,再進行綁扎鋼筋籠、吊放、安裝預埋件、側模封閉與固定、灌注并抹平混凝土等。構件墻板與面磚的生產首先確定磚模的規(guī)格,然后在磚模中放入面磚,再嵌入分隔條,進行滾筒壓平處理,保護紙的張貼,從而形成成品。預制構件的生產制造必須要嚴格按照生產程序進行,以保證預制構件的質量。
2.2 預制構件的存儲運輸
生產出預制構件后,要處理好預制構件存儲和運輸問題。為了降低存儲壓力,需要對接施工工期要求,存儲周期不宜過長,同時要根據(jù)不同的存儲要求,優(yōu)化存儲環(huán)境。運輸是一個重要環(huán)節(jié),因為預制構件一般都是重量級的產品,運輸主要以陸路運輸為主。運輸前要對運輸環(huán)境和條件進行分析,確保預制構件不受損壞。
2.3 預制構件吊裝
2.3.1 建立有效的裝配式建筑施工分析制度
為了確保施工工作能夠順利執(zhí)行,讓工作人員將自身職責展示出來,在施工工作執(zhí)行之前,應根據(jù)具體情況制定有效的施工分析制度,并對施工進度安排進行合理說明,充分履行職責。除此之外,還要與具體的吊裝構建數(shù)量和編號結合在一起,按照相關要求進行科學有效的施工操作。另外,一旦在工作過程中遇到施工問題,管理者應做到具體問題具體分析,強化工作人員的認知度,明確職責所在。只有這樣,才能更好地提升施工效率,為后續(xù)工作開展創(chuàng)造更多基礎條件。
2.3.2 塔吊等起重裝置輔助措施
由于預制構件體積龐大,對塔吊起重裝置附屬措施也有著嚴格要求。在預制構件加工之前,人們需要對附屬桿件和結構連接點方位進行明確,開展施工交底操作,此時,螺栓需要預埋到合適位置處,強化塔吊附著措施的穩(wěn)定性。一般來說,工作人員可以借助于水平方向轉動操作,讓結構物得到充分連接,并與其他塔吊形式保持同步,讓安裝操作更具可行性。
2.4 預制構件安裝
2.4.1 預制柱安裝
預制柱安裝過程中,首先,施工單位應做好垂直度調整工作,為讓柱、承臺、梁與其他柱連接工作得到有效開展,可以將型鋼設置在端部位置,與此同時,應利用預制柱、承臺底部螺栓組件完成調整工作,以提升整體施工效率;其次,應做好剪力鍵設置工作,剪力鍵抗剪性能相對較好,通過在柱底完成設置工作,可以讓預制柱抗剪能力得到提升;最后,應做好縱筋連接工作,一般情況下,可選擇焊接連接、機械連接兩種主要方法,在連接工作開展之前,應對縱筋數(shù)量、預留孔洞位置予以分析,在連接工作結束后,施工單位應檢查平整度,如果發(fā)現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,應對其進行及時調整。
2.4.2 預制梁安裝
在預制梁安裝過程中,為保證吊裝梁受力均勻,避免在吊裝過程中有開裂情況產生,可以對型鋼輔助方法予以采用,保證構件之間連接及時性,并利用型鋼提高整體構件受力性能;與此同時,施工單位應對具體受力情況進行分析,將鋼板、鋼筋設置在預制梁兩端,讓梁的受剪、受彎能力得以增強。
2.4.3 預制板安裝
在預制板安裝過程中,首先,施工單位應在施工開始之前做好標注、整理工作,避免因組織不當而造成工期延誤現(xiàn)象產生,與此同時,在施工過程中,應依照圖紙要求編號處理吊裝預制板,并保證場地布置科學性;其次,施工單位可以在吊裝過程中開展水泥漿層鋪設工作,讓吊裝過程中板的拉應力得以減少;最后,施工單位應做好接縫處理工作,在預制板就位后,可以依照設計要求對附加鋼筋進行安放,并在埋設水、電管線后開展后澆混凝土施工,值得注意的是,在水平連接工作開展中,可能會有開裂、漏水現(xiàn)象出現(xiàn),對此,施工單位可以利用鍵槽形式對垂直板邊緣予以替代,與此同時,應對接縫處混凝土養(yǎng)護工作予以高度重視。
3 結語
裝配式建筑施工技術在一些建筑企業(yè)得到了應用,并取得了較好的經濟效應。在我國建筑企業(yè)快速發(fā)展的背景下,要進一步加大裝配式建筑施工技術研究的力度,充分發(fā)揮其技術優(yōu)勢和經濟效應,從整體上提高我國建筑行業(yè)的競爭力。
參考文獻:
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