曹文玉

摘要：在建筑工程的實(shí)際操作中，由于自身存在材料缺陷，混凝土在施工過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)諸如裂縫等問(wèn)題。這會(huì)給建筑工程帶來(lái)很大的質(zhì)量問(wèn)題。所以，為確保工程的質(zhì)量安全，必須對(duì)其產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行分析，及時(shí)找出有效的解決方法。本文對(duì)混凝土產(chǎn)生裂縫的成因進(jìn)行分析，并提出有效的解決辦法，希望可以為以后的建筑工程提供相關(guān)參考意見(jiàn)。

關(guān)鍵詞：建筑工程;混凝土;裂縫;防治技術(shù)

目前，作為建筑施工工程中最主要的建筑材料之一，混凝土被廣泛應(yīng)用于施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，且占有極大比重。在施工過(guò)程中，一旦混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，將會(huì)給整個(gè)建筑工程帶來(lái)難以預(yù)料的嚴(yán)重后果。所以我們?cè)谥匾暯ㄖ烙^性、整體性的同時(shí)，更要確保施工過(guò)程中的混凝土工程具有良好的緊密型和堅(jiān)固性。眾所周知，想要混凝土工程能夠達(dá)到預(yù)期的理想效果，需要進(jìn)行極其復(fù)雜的工藝操作，它要求員工在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格遵循施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。如果在操作過(guò)程中出現(xiàn)比例失衡、天氣狀況差、空氣濕度過(guò)高或過(guò)低以及操作手法失誤等，都會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度以及抗壓性產(chǎn)生極大的影響。另外，如果混凝土在施工過(guò)程中出現(xiàn)裂縫情況，必須及時(shí)采取措施，進(jìn)行科學(xué)的補(bǔ)救工作，防止工程后續(xù)出現(xiàn)難以挽回的惡劣后果。

1 建筑施工中混凝土裂縫的成因

1.1 混凝土的水分流失

當(dāng)混凝土的水分流失過(guò)快時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫被稱為塑性裂縫。在干熱或大風(fēng)的天氣情況下，水分流失過(guò)快，混凝土中水分開始不均勻，進(jìn)而產(chǎn)生裂縫。塑性裂縫所呈現(xiàn)出來(lái)的特點(diǎn)多為兩端較細(xì)且長(zhǎng)短不一，中間部分較寬。這種裂縫出現(xiàn)的主要原因?yàn)榛炷磷陨韽?qiáng)度不達(dá)標(biāo)，在完成終凝時(shí)又遇到高溫或大風(fēng)天氣，導(dǎo)致混凝土表面失水過(guò)快形成劇烈收縮，混凝土自身無(wú)法抵抗收縮強(qiáng)度而產(chǎn)生龜裂。

1.2 混凝土的水化放熱

在對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌、硬化時(shí)，一旦水泥釋放出的能量過(guò)大，就會(huì)導(dǎo)致混凝土表面與內(nèi)部產(chǎn)生溫差，這將會(huì)造成兩種后果：一是由于內(nèi)部溫度過(guò)高，混凝土表面和內(nèi)部的拉應(yīng)力差值隨之變大，使得混凝土表面的抗裂性大大降低;二是內(nèi)部溫度過(guò)高將導(dǎo)致混凝土水分迅速流失，從而表面出現(xiàn)裂縫。

1.3 混凝土的選材不當(dāng)

混凝土選材不當(dāng)也是其出現(xiàn)裂縫的原因之一。這種原因引起的裂縫又被稱為干縮裂縫，其成因與混凝土的質(zhì)量有著密切關(guān)系。研究發(fā)現(xiàn)，混合水與水泥灰結(jié)合產(chǎn)生水泥硬化物，在水泥整體體積縮小后，往往會(huì)有水分向外流出，從而形成極小的縫隙。且水分流出過(guò)程中也具有一定的壓力，這個(gè)壓力又會(huì)使得縫隙收縮，但水泥的干縮值在0. 04-0. 06%之間，而混凝土拉伸最大值在0. 01-0. 02%之間，這個(gè)差值就是導(dǎo)致干縮裂縫出現(xiàn)的主要原因。

2 建筑工程施工中混凝土裂縫的治理措施

2.1 加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量的管控

混凝土出現(xiàn)裂縫的原因往往與原材料的質(zhì)量有直接關(guān)系，因此必須加強(qiáng)企業(yè)對(duì)原材料的管控。如果所購(gòu)原材料自身存在質(zhì)量問(wèn)題，那后續(xù)施工也必然會(huì)出現(xiàn)安全隱患。由于土木工程是一個(gè)綜合性施工項(xiàng)目，因此在施工過(guò)程中會(huì)涉及到多種原材料和技術(shù)，這就使得質(zhì)量監(jiān)管難度大大增加。但是，相關(guān)部門必須要充分認(rèn)識(shí)到原材料在施工安全中所占的地位，負(fù)起責(zé)任，加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量的管控力度。在選擇材料時(shí)，首先要保證其質(zhì)量，其次再考慮經(jīng)濟(jì)因素，控制成本。并且由專業(yè)人員根據(jù)項(xiàng)目具體要求進(jìn)行評(píng)估，在確保原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上，根據(jù)國(guó)家統(tǒng)一的工藝要求進(jìn)行配比，確保其質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再投入生產(chǎn)，最大程度地避免裂縫發(fā)生。

2.2 對(duì)混凝土配比進(jìn)行控制

在正式開工之前，要對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行實(shí)地考察，根據(jù)調(diào)查結(jié)果適當(dāng)選擇低水化熱的水泥，如成分為礦渣、硅酸鹽等的水泥材料。并且在配比過(guò)程中，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)選取粗骨料和細(xì)骨料的制作材料。粗骨料的材料選擇標(biāo)準(zhǔn)為0.005～0.04m 的連續(xù)級(jí)配石子，含泥量不得高出1%;細(xì)骨料以粗砂原料為主，含泥量不得超出3%。這種標(biāo)準(zhǔn)下配比出的混凝土可以合理減少水分流失，進(jìn)而避免出現(xiàn)水化熱現(xiàn)象。此外，在磨細(xì) II 級(jí)減水劑、粉煤灰的篩選上也要給予重視，進(jìn)而提升混凝土粘塑性。

2.3 降低載荷量

就目前來(lái)看，混凝土施工過(guò)程中最常見(jiàn)的危害因素之一就是載荷過(guò)大，過(guò)大的載荷是混凝土裂縫最常見(jiàn)的成因。當(dāng)混凝土遇到較大載荷時(shí)極易產(chǎn)生拉伸損傷，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)孔隙乃至縫隙。因此在設(shè)計(jì)及施工過(guò)程中，應(yīng)充分考慮載荷問(wèn)題，盡量避免因載荷過(guò)大而引發(fā)混凝土裂縫，并要求施工人員對(duì)縫隙易發(fā)處進(jìn)行反復(fù)篩查。除此以外，應(yīng)密切關(guān)注樓板處，或者采用分批次、分散承重等方法，降低其原有載荷量，從而避免裂縫的產(chǎn)生。

2.4 有效加強(qiáng)對(duì)成型混凝土的養(yǎng)護(hù)

除了在原材料的選擇以及施工過(guò)程中重視避免混凝土裂縫的產(chǎn)生，在施工完成后的混凝土養(yǎng)護(hù)工作中也應(yīng)重視避免裂縫產(chǎn)生。在混凝土制作完成之后，養(yǎng)護(hù)工作也要及時(shí)開展，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。確?；炷帘仞B(yǎng)護(hù)過(guò)程超過(guò)必須在 14天，在結(jié)束后對(duì)保溫覆蓋面進(jìn)行拆除時(shí)，要嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行，要求混凝土表面和環(huán)境溫度差不超過(guò)20℃。可以通過(guò)在混凝土表層位置涂抹薄膜養(yǎng)生液來(lái)使混凝土保持必要水分，形成防水隔離層來(lái)提高水化操作效能。

3 結(jié)語(yǔ)

混凝土作為建筑工程的核心材料，其質(zhì)量對(duì)建筑物的壽命有著直接影響?；炷亮芽p的防止問(wèn)題作為一項(xiàng)綜合性的工作，要求施工人員要做好長(zhǎng)期的準(zhǔn)備。因?yàn)橐坏┗炷临|(zhì)量不合格，輕則降低建筑質(zhì)量，重則導(dǎo)致房毀人亡。因此，重視混凝土裂縫的防止問(wèn)題，既是為了保證建筑的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)久，也是對(duì)人民的人身財(cái)產(chǎn)安全的保障。這就要求我們?cè)趯?shí)踐中進(jìn)行科學(xué)探究，找到合理的解決辦法，通過(guò)科學(xué)有效的防治措施來(lái)確?；炷凉こ痰馁|(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]姚亮.關(guān)于水利施工中混凝土裂縫的探討[J].中華民居，2013（01）：259-260.

[2]蔡安順.水利施工中的混凝土裂縫的原因分析及防治措施[J]. 中華民居，2013（08）：326-327.

[3]肖晗.水利施工中的混凝土裂縫的原因及防治措施[J].江西建材，2013（05）：186-187.

[4]李國(guó)賓.建筑工程施工中混凝土的裂縫成因及控制措施[J].建材與裝飾，2019（2）：37.

[5]薛澤龍.建筑工程施工大體積混凝土裂縫防治措施之我見(jiàn)[J]福建建材，2014（02）：79-80.

[6]鄭偉芳.建筑工程施工中混凝土裂縫的成因與治理探究[J].江西建材，2015（19）：113-114.