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        簡議Y型通風(fēng)治理瓦斯的方法及幾點建議

        2020-10-21 04:07:14張東九
        中國化工貿(mào)易·下旬刊 2020年3期
        關(guān)鍵詞:瓦斯治理礦井通風(fēng)策略

        摘 要:礦井生產(chǎn)要時刻關(guān)注生產(chǎn)環(huán)境中瓦斯的濃度。如果有大量的瓦斯涌出,很有可能造成人員傷害。瓦斯治理是礦井生產(chǎn)重要的工作內(nèi)容,具體工作中,首先要重視現(xiàn)場的生產(chǎn)環(huán)境,根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的變化,因地制宜地開展治理工作。如果礦井中的瓦斯?jié)舛纫殉^安全標準,使用均壓技術(shù)是比較有效的,治理超限瓦斯情況,可以獲得良好效果。本文著重研究礦井瓦斯治理中通風(fēng)技術(shù)應(yīng)用方面的問題。

        關(guān)鍵詞:礦井通風(fēng);瓦斯治理;策略

        中國的能源需求缺口很大,并且仍處于不斷擴大的業(yè)態(tài)下,部分企業(yè)無序的開采,導(dǎo)致出現(xiàn)多起瓦斯爆炸事故。在煤礦開采過程中,會產(chǎn)生一定的瓦斯氣體。如果得不到及時有效的處理,極易引起瓦斯爆炸,對采礦人員的安全造成極大威脅,并產(chǎn)生社會負面的影響。礦井通風(fēng)是控制瓦斯最有效的方法,可以在一定程度上減少礦井內(nèi)瓦斯?jié)舛取?/p>

        1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計

        1.1 通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化

        煤礦綜采工作面多個巷道都采用“Y”型通風(fēng)系統(tǒng),膠帶和進風(fēng)順槽為進風(fēng)巷,輔運和回風(fēng)槽是回風(fēng)巷,膠帶和進風(fēng)道為進風(fēng)道,輔助輸送和回流風(fēng)道為進風(fēng)道,工作面上的風(fēng)分別流向割眼和尾巷。這種方法有一定的缺點,如在上角采空區(qū)通風(fēng),大量的氣流進入采空區(qū)容易增加安全風(fēng)險。外Y巷道工程量大,容易增加配風(fēng)量。為了解決采空區(qū)的通風(fēng)問題,必須降低采空區(qū)的安全隱患,優(yōu)化工作面通風(fēng)系統(tǒng),將其轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌摹癥”通風(fēng)模式。驅(qū)動面采用2×30kW旋轉(zhuǎn)式局部通風(fēng)機,并結(jié)合風(fēng)管壓力式送風(fēng)。雙巷掘進工作面隔段連接恒橫川。不斷引入全風(fēng)壓風(fēng)量。礦井生產(chǎn)采用分區(qū)通風(fēng)的方法。每個采區(qū)都有專門的回風(fēng)巷,工作面采用獨立通風(fēng)。

        1.2 通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化后的瓦斯治理

        在優(yōu)化的“Y”通風(fēng)方式下,輔助輸送通道內(nèi)每50m設(shè)置一組高位置鉆孔。每個鉆孔都位于上隅角附近,然后用泵抽送上隅角的瓦斯。沿回風(fēng)順槽管敷設(shè)排放管道,對瓦斯進行抽采;上隅角依靠采空區(qū)在井壁右上角安裝排水治理,形成半封閉的抽排瓦斯。該方法能有效地解決瓦斯聚集問題。

        2 造成瓦斯超限的基本原因

        工作面帶式輸送機巷道中出現(xiàn)瓦斯超限時,其所在位置會隨著掘進工作面推進不斷地移動。頂板距離掘進工作面煤壁通常不會超過6m。超限點距巷道邊大約200mm的位置,瓦斯?jié)舛韧ǔ2粫芨撸瑸?%-6%之間,距離頂網(wǎng)零距離的位置,瓦斯?jié)舛纫鄬^高一些,可以達到9%-10%之間。軌道巷道掘進工作面有效風(fēng)量逐漸降低,從原來400m3/min降低到380m3/min。掘進工作面絕對排氣量有所增加,從原來0.8m3/min增至2.89m3/min。

        在采空區(qū)產(chǎn)生的瓦斯通常引起帶式輸送機巷道掘進工作面超限是主要原因,這種現(xiàn)象不是在煤層中形成的。通過深入分析該現(xiàn)象,得出結(jié)論:由于巷道帶式輸送機工作面直接與礦區(qū)之間有必然聯(lián)系,巷道的回風(fēng)有很小的阻力,絕對靜壓隧道工作面比較低,就會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。工作面帶式輸送機巷道通過回風(fēng)橋?qū)Υ翱诨仫L(fēng)調(diào)節(jié)過程中,通常巷道回風(fēng)的阻力比較大一些,掘進工作面絕對靜壓也相對較大。兩種巷道采用相同容量的局部風(fēng)機及同等直徑的風(fēng)道時,工作面有效風(fēng)量會存在差異,大約為50m3/min,這就說明,兩種巷道壓力也是存在差異的。由于存在這樣的壓力差,會使得采空區(qū)中存在氣流發(fā)生流動,從軌道巷道通過工作面向帶式輸送機巷道快速傳輸,將采空區(qū)高濃度氣體帶動起來,會進入到巷道掘進工作面當(dāng)中。

        3 井下通風(fēng)以及瓦斯治理措施

        3.1 從井下通風(fēng)系統(tǒng)入手控制瓦斯

        井下通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計與管理決定了礦山企業(yè)瓦斯管理能力,通風(fēng)系統(tǒng)是瓦斯治理的重要突破口。①任何礦井首先必須要建立完整、獨立的通風(fēng)系統(tǒng),地面需安裝通風(fēng)機,裝有通風(fēng)機的進氣口必須嚴加密封;②礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)明確風(fēng)流方向、通風(fēng)設(shè)施安裝位置和風(fēng)量安裝點。通風(fēng)系統(tǒng)圖按季度繪制,每月補充修改;③對于多煤層同時開采的礦井,應(yīng)繪制多層系統(tǒng)圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖;礦井采用機械通風(fēng)方式,安裝相同性能的通風(fēng)機械設(shè)備兩套。其目的是在發(fā)生故障時保證通風(fēng)機的正常運行;④通風(fēng)機需具有逆風(fēng)功能,在規(guī)定時間內(nèi)改變巷道內(nèi)風(fēng)向,風(fēng)向改變后,供風(fēng)量要大于正常風(fēng)量,按規(guī)定時間檢查防風(fēng)措施,進行防風(fēng)演練;⑤通風(fēng)機應(yīng)由專人負責(zé)日常管理,記錄機器的運行情況,如有異常應(yīng)立即報告總控制室。配備通風(fēng)機的主通風(fēng)口應(yīng)設(shè)置防爆門,并定期進行檢查和維護;⑥最新安裝的通風(fēng)機在使用前,應(yīng)先測試通風(fēng)機的性能,確定符合標準的方可投入使用;進回風(fēng)井與主通風(fēng)巷道之間應(yīng)設(shè)置擋土墻,并設(shè)置正、負風(fēng)門,防止氣流短路;⑦礦井投產(chǎn)前,對礦井進行通風(fēng)阻力試驗,當(dāng)換氣情況發(fā)生變化時,對礦井的通風(fēng)阻力進行重新試驗,不斷完善通風(fēng)系統(tǒng),保證巷道暢通。

        3.2 瓦斯治理的相關(guān)措施

        完善瓦斯治理與防突管理體系,主要由礦井總工程師負責(zé)瓦斯治理和防突出的技術(shù)管理,其他崗位負責(zé)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的瓦斯治理和防突出工作。礦山設(shè)立通風(fēng)管理部門、生產(chǎn)技術(shù)管理部門、機電管理部門、安全管理部門、調(diào)度室等,并配備足夠的相關(guān)管理與技術(shù)人員。

        完善現(xiàn)場控制機制,應(yīng)加強重點崗位、重點領(lǐng)域的管理,及時整改問題:從分工、檢查、管理、考核等方面,密切關(guān)注安全質(zhì)量標準,加強管理,把握責(zé)任,構(gòu)建規(guī)范長效機制。

        做好瓦斯地質(zhì)信息分析工作,加強對瓦斯地質(zhì)信息分析的管理,由礦山總工程師負責(zé),每周召開瓦斯地質(zhì)討論分析會議,相關(guān)部門工程師及礦山相關(guān)人員參與,研究挖掘現(xiàn)場的實際工作和問題,并制定相應(yīng)措施;建立健全泵鉆管理制度,經(jīng)相關(guān)管理人員審核后方可施工;建立工作面瓦斯預(yù)警管理方法,分析相關(guān)異常情況,啟動相應(yīng)預(yù)警狀態(tài),并且根據(jù)預(yù)警狀態(tài)來采取高標準的補充措施。

        3.3 瓦斯超限的治理方案

        礦井生產(chǎn)中,當(dāng)瓦斯?jié)舛仍黾右呀?jīng)超過規(guī)定規(guī)定限度,就需要采用增強阻力的方法。在帶式輸送機用薄木板和風(fēng)筒布在巷回風(fēng)口快速構(gòu)建兩個臨時的擋板,對瓦斯可以起到阻擋作用。S1-5帶式輸送機車道連接兩個節(jié)流閥,打開一扇門,巷道返回空氣阻力會有所增加,絕對靜壓巷也會相應(yīng)地增加,帶式輸送機巷道掘進面的壓力增強。然后在風(fēng)道上打開直徑200mm的“三通”,工作面進風(fēng)量就會明顯減少,從而獲得減壓的效果。完成調(diào)壓工作之后,帶式輸送機巷道掘進工作面瓦斯含量很快降低,通常會低于0.12%,兩個掘進工作面都沒有發(fā)現(xiàn)有異常瓦斯涌出。待兩條巷道貫通之后,工作面上有全風(fēng)壓通風(fēng)形成,此時就可以拆除調(diào)風(fēng)設(shè)施。

        4 采用這種治理方法的優(yōu)點

        其一,這種治理方法速度快。從確定方案到空調(diào)工程竣工通常不會超過2h,瓦斯存留時間縮短了,燃氣事故對生產(chǎn)影響也大大降低,不會對人體健康造成影響。其二,這種治理方法成本低。整個調(diào)整工作中,不需要投入大量人財物,只用幾塊木板就可以解決,也可用舊的筒布解決,還能相應(yīng)減少材料消耗量。其三,這種治理方法有很好的靈活性。工作面帶式輸送機巷道絕對靜壓可通過調(diào)節(jié)連接巷道風(fēng)門開關(guān)度的方法治理通風(fēng)問題。通過調(diào)節(jié)輸送帶巷道中的風(fēng)門,對回風(fēng)阻力進行調(diào)節(jié),也可以對巷道中絕對靜壓進行調(diào)節(jié)。風(fēng)道工作面有效風(fēng)量的調(diào)節(jié)也能夠發(fā)揮軌道車道風(fēng)道上“三通”作用,對巷道絕對靜壓有效調(diào)節(jié)。

        總而言之,做好相關(guān)瓦斯治理工作,完善相關(guān)的瓦斯治理管理辦法,有利于礦井企業(yè)的發(fā)展,通過專業(yè)的瓦斯治理培訓(xùn)工作,強化開采人員的安全意識,最大程度地保證開采人員的人身安全。

        參考文獻:

        [1]單廣軍,秦金輝.采空區(qū)埋管抽采瓦斯治理效果研究[J].中州煤炭,2014(01).

        [2]陳磊,袁和勇,薛韋一,閆金鵬.高位鉆孔與采空區(qū)埋管瓦斯抽放技術(shù)對比研究[J].中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù),2013(10).

        [3]何磊,楊勝強,孫祺,程濤,黃瑞玲.Y型通風(fēng)下采空區(qū)瓦斯運移規(guī)律及治理研究[J].中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù),2011(02).

        作者簡介:

        張東九(1976- ),本科,通風(fēng)助理工程師,副隊長,一礦通風(fēng)工區(qū)二隊。

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