摘要：隨著我國建筑工程事業(yè)的長期發(fā)展，建筑施工技術(shù)也越來越成熟。但是當(dāng)前的建筑工程規(guī)模不斷增加，而且建筑物的高度也越來越高，所以建筑的質(zhì)量問題越來越受到人們的重視。因此，有必要加大對高大模塊施工技術(shù)的研究力度，全面落實建筑工程施工質(zhì)量管理，最大程度上降低施工問題的發(fā)生概率。在保障建筑工程質(zhì)量的同時，不斷推進(jìn)房建土建工程事業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：建筑工程;高大模板;施工技術(shù)

前言

在近幾年的建筑工程中，很多建筑為了空間設(shè)計的需求，都采用了大跨度構(gòu)架的設(shè)計，所以對高大模板的需求也開始增多。建筑高大模板的設(shè)計安裝和拆除不當(dāng)很容易造成坍塌事故，會對財產(chǎn)和人員造成損失。所以研究高標(biāo)準(zhǔn)的房屋建筑高大模板的施工技術(shù)，對施工的安全和速度起到了至關(guān)重要的作用。

1高大模板施工技術(shù)的概念

如果想要對高檔模塊施工技術(shù)在施工上進(jìn)行實際運用，那么我們就需要對高大模塊施工技術(shù)這一概念進(jìn)行解析，根源上徹底的了解這個概念，才能更加靈活的去運用、改良它。我們要了解高大模板施工技術(shù)，主要就是要了解高大模板支架，我們可以很容易的知道高大模板支架很大，它的特點就是空間跨度很大，可以在高度要求較高的混凝土建筑中派上用場。它的專業(yè)定義是，橫跨寬度大于18米。高度大于8米，施工總荷載大于15千牛而每米集中線荷載大于20千牛的才能被稱之為是高大模塊[1]。高大模板施工技術(shù)在建設(shè)初期只要挑選好指定的地點去安裝搬腳手架和梁，接著在手腳架橫桿上鋪設(shè)板底木，那這一切都完成之后，教進(jìn)行對樓板模板的澆筑固定，我們可以用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)等級的混凝土，在澆筑完成一定時間之后，采取手腳架梁和模板，最后我們就可以得到一個只需清洗處理的模板了。

2建筑工程高大模板施工技術(shù)

2.1梁模板施工工藝

①梁底模鋪設(shè)。精準(zhǔn)拉線并調(diào)節(jié)支架立柱，使其達(dá)到指定標(biāo)高要求，做好上述工作后安裝梁底模板。將梁底模吊裝到指定位置，借助梁線以達(dá)到精準(zhǔn)定位效果。若梁跨度達(dá)到4m及以上，有必要滿足起拱2/1000的要求。遵循先主梁后次梁的起拱順序，完成此項操作后，交由質(zhì)檢員做進(jìn)一步檢驗，保證梁底模板軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確性，符合要求后綁扎梁鋼筋。

②梁側(cè)模安裝。為保障梁側(cè)模安裝質(zhì)量，在操作之前要將梁鋼筋交由質(zhì)檢員做進(jìn)一步檢驗，還需得到監(jiān)理部門的許可，這是展開梁側(cè)模安裝的必經(jīng)環(huán)節(jié)。綜合考慮到梁斷面尺寸以及安裝工期的要求，需要在梁內(nèi)增設(shè)規(guī)格Φ25mm鋼筋內(nèi)襯，要求間距達(dá)到@400mm[2]。后續(xù)拆模過程中易引發(fā)底層鋼筋外露現(xiàn)象，因此要將混凝土墊塊作為鋼筋保護(hù)層，但必須和對拉螺栓錯開。將梁側(cè)模吊裝到指定區(qū)域，分析實際情況并確定合適的對拉螺栓孔，完成上述工作后，隨即使用鋼管做進(jìn)一步校正，以保障對拉螺桿位置精確性以及穩(wěn)固性。

2.2頂板模板施工

模板鋼管底部有必要增設(shè)木墊板與鋼底座，同時還要依據(jù)設(shè)計要求合理安裝縱橫向掃地桿，兩個方向間距均為0.9m，布距≤1.2m，所有立桿接頭都需錯開?？紤]建筑層高>8m，這已經(jīng)超出既有規(guī)定，有必要在縱向與水平方向設(shè)置兩個剪刀撐結(jié)構(gòu)。設(shè)置立桿時沿著梁縱向展開，遵循間距≤1.2m的原則。同時為了滿足排架搭設(shè)穩(wěn)定性要求，可以在排架中增設(shè)立桿并使兩大結(jié)構(gòu)構(gòu)成穩(wěn)固整體，高度以比梁底模板低0.3m為宜。為給梁底模板安裝創(chuàng)設(shè)穩(wěn)定環(huán)境，有必要增設(shè)一個可調(diào)頂托，將該結(jié)構(gòu)頂緊底模后，可以實現(xiàn)大梁加固效果，同時梁底板中間區(qū)域要適當(dāng)起拱，幅度以1‰～3‰為宜[3]。關(guān)于大截面梁側(cè)板，若實際加固高度達(dá)到0.7m，為滿足穩(wěn)固性要求可采取斜撐方式。柱、墻模板要具有足夠穩(wěn)固性，以M14螺栓為宜，嚴(yán)格設(shè)置好下部第一道螺栓，其與地面間距控制在200mm以內(nèi)，以免出現(xiàn)構(gòu)件根部漲模現(xiàn)象;同時螺栓間距在不同區(qū)域存在差別，底部必須在400mm以內(nèi)，頂部允許適當(dāng)擴(kuò)大間距，柱箍中心需要安裝一個穿心螺栓，同時還要在模板兩端增設(shè)對拉螺栓。

平臺模板選用的是鋼管腳手架形式（具備可調(diào)頭功能），遵循特定流程展開支模作業(yè)。先形成滿堂腳手架，隨即調(diào)節(jié)可調(diào)頭標(biāo)高，保證二者處于相同水平面。將龍骨安裝在調(diào)頭上，并在垂直方向上設(shè)置次龍骨，前者為48mm×3.5mm鋼管，后者則為50mm×80mm木方，在次龍骨上方放置適量多層板，利用釘子穩(wěn)固于次龍骨結(jié)構(gòu)上，同時在多層板拼縫之間增設(shè)方木，考慮到后續(xù)施工中易出現(xiàn)漏漿問題，需增設(shè)海綿條。澆筑墻柱后，若平臺模板與之處于相接觸狀態(tài)時，有必要在竹膠板與墻柱相連接的區(qū)域增設(shè)適量海綿條，加之次龍骨的輔助以達(dá)到頂緊效果，全面避免漏漿問題。在支設(shè)模板時，最大程度上減少多層板切割量，若因?qū)嶋H需求需采取切割操作時，要刷涂油漆封邊，以便滿足后續(xù)使用要求，且不允許出現(xiàn)四周側(cè)邊釘釘子現(xiàn)象，否則會大幅延長周轉(zhuǎn)時間。

2.3 模板拆除

①創(chuàng)建與現(xiàn)場混凝土環(huán)境的養(yǎng)護(hù)條件，分析試塊強(qiáng)度，在此基礎(chǔ)上可確定合適的拆模時間，但需得到技術(shù)人員的許可。②注重模板與支架拆除作業(yè)，必須遵循特定規(guī)范展開，在拆除側(cè)模過程中，必須滿足混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa要求（具體值要根據(jù)試件強(qiáng)度確定），在拆模過程中不允許出現(xiàn)棱角損壞等問題[3]。③相較于安裝模板工藝流程，拆除時各工序與之相反，遵循的是“先支后拆”的原則，在拆除之前要調(diào)節(jié)位于頂部的支撐頭，緩慢向下移動并使得模板與樓板有效分離。值得注意的是，養(yǎng)護(hù)支撐不可拆除，除此之外的模板都要拆除且下落在滿堂支架上[4]。④將拆除后的模板吊裝到指定區(qū)域，做好清理工作。支模之前必須刷涂脫模劑，如出現(xiàn)木板損壞現(xiàn)象，需第一時間修理。⑤完成拆模及清理后，刷涂隔離劑，以起到隔絕灰漿的效果。

綜上所述，通過對建筑工程高大模板的全面了解及高大模板工程技術(shù)的探究，我們可以清楚地認(rèn)識到面對不同的問題，有不同的解決時期和不同的方法。同時我們也意識到了對于高大模板施工這一技術(shù)來說，未來的發(fā)展可能面臨的挑戰(zhàn)，這并不是只關(guān)乎于幾個細(xì)節(jié)，而是來自于方方面面的壓力。高大模板的搭建已經(jīng)成為了我們當(dāng)今時代建筑工程施工的一個必然趨勢，希望可以真正的為我們建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供動力。

參考文獻(xiàn)：

[1]王少浦.高大模板支撐體系施工安全質(zhì)量與控制[J].河南建材，2019（02）：207-208.

[2]姚愛生.建筑扣件式高大模板支撐體系施工技術(shù)[J].福建建設(shè)科技，2019（02）：67-70.

[3]許桂彬.建筑高大模板工程施工技術(shù)特征及質(zhì)量控制要點[J].河南建材，2019（01）：169-170.

[4]邱堤明.建筑高大模板工程施工技術(shù)及監(jiān)理控制措施[J].河南建材，2018（03）：111-112.

作者簡介：高原，男，1989517 遼寧省，研究方向，建筑施工。