王沖　蔣殿南

摘要：機(jī)械設(shè)計(jì)加工是機(jī)械工程中一項(xiàng)非常重要的組成部分，機(jī)械設(shè)計(jì)水平的高低直接影響著機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備被應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計(jì)加工之中，在此過程中若想對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行有效的保障，就需要找出機(jī)械設(shè)計(jì)加工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，并予以解決。更多還原該文將重點(diǎn)分析機(jī)械設(shè)計(jì)加工中常見問題并提出解決措施，以期加強(qiáng)機(jī)械設(shè)計(jì)加工控制，減少設(shè)計(jì)加工問題，從而提升加工水平，提升企業(yè)的發(fā)展水平。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì);常見問題;解決對策更多還原

1機(jī)械設(shè)計(jì)加工中的常見質(zhì)量問題

1.1機(jī)械加工精度

機(jī)械加工精度是一項(xiàng)非常重要的工序，精度的高低將直接影響著機(jī)械生產(chǎn)的效率，因此機(jī)械精度必須引起相關(guān)人員的重視，我們需要了解影響精度的因素，比如刀具的磨損可能產(chǎn)生的誤差、工藝系統(tǒng)出現(xiàn)故障、機(jī)床磨損等，再加上設(shè)備在運(yùn)行過程中，難免會遇到高溫和低溫的情況，這時(shí)候整個(gè)系統(tǒng)就會產(chǎn)生一定的誤差，這些因素都會造成機(jī)械精度受到影響，因此我們在日常工作中要加強(qiáng)檢查，找到原因并提出相應(yīng)措施。

1.2機(jī)械零件表面質(zhì)量

一個(gè)零件表面質(zhì)量好不好，將直接影響零件的壽命和性能，在提高零件整體質(zhì)量的前提上，首先就要保證零件表面的質(zhì)量，平時(shí)就要做好影響零件表面質(zhì)量因素的統(tǒng)計(jì)工作，找到原因并提出預(yù)防措施。一般情況下影響零件表面質(zhì)量的因素有切削用料及材料的性質(zhì)，這是影響零件質(zhì)量的兩個(gè)重要的因素。

1.3機(jī)械產(chǎn)品整體性價(jià)比

影響機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的因素是多方面的，這些方面復(fù)雜多樣導(dǎo)致在設(shè)計(jì)加工過程中很容易遺漏，往往導(dǎo)致設(shè)計(jì)過程中考慮到選材方面的因素，在原材料加工方面卻沒有做到注意，整體來看就影響了機(jī)械生產(chǎn)效率，這樣的誤差就會造成機(jī)械故障的發(fā)生，故障發(fā)生就會在另一方面加大了企業(yè)的維修成本。企業(yè)維護(hù)成本加大，就導(dǎo)致成產(chǎn)成本加大，到最后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就不會有很高的性價(jià)比。性價(jià)比不高在目前競爭激烈的市場中根本不會站穩(wěn)腳跟，企業(yè)最終會被市場所淘汰，因此要占據(jù)現(xiàn)在市場，就必須提高產(chǎn)品的整體性價(jià)比。

2機(jī)械設(shè)計(jì)加工中常見問題的解決策略

2.1原材料的合理選擇

在進(jìn)行原材料選取的時(shí)候，要科學(xué)合理，一定要本著提高產(chǎn)品質(zhì)量的宗旨來選取，在開始環(huán)節(jié)花費(fèi)大量時(shí)間檢驗(yàn)是為了大大減少后期維護(hù)時(shí)間，選取原材料的科學(xué)性表現(xiàn)在與時(shí)俱進(jìn)，因地制宜。

在進(jìn)行材料選取過程中，要按照機(jī)械生產(chǎn)實(shí)際情況，滿足基本的性能要求及工藝要求，不同的零件要具備不同的性能，耐磨性要求高的就提高選取標(biāo)準(zhǔn)，材料強(qiáng)度要求高的就選取高強(qiáng)度材料，不管怎樣在選取的時(shí)候要綜合考慮生產(chǎn)條件，根據(jù)材料所要求的物理?xiàng)l件和價(jià)格條件來科學(xué)選擇，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的性價(jià)比。

2.2標(biāo)準(zhǔn)化、批量化的設(shè)計(jì)加工

零件標(biāo)準(zhǔn)化就是按照尺寸要求、結(jié)構(gòu)性能及設(shè)計(jì)方式，設(shè)計(jì)出最優(yōu)的標(biāo)準(zhǔn)，之后在此基礎(chǔ)上在進(jìn)行批量化的生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中對材料進(jìn)行嚴(yán)格的要求，之后對成產(chǎn)流程進(jìn)行簡化，創(chuàng)造最優(yōu)的成產(chǎn)流程，在這種生產(chǎn)流程中集中、批量生產(chǎn)，這樣提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

對零件進(jìn)行優(yōu)化處理，降低了設(shè)計(jì)周期，同時(shí)也減少了工作中的一些沒必要的浪費(fèi)，為產(chǎn)品提高經(jīng)濟(jì)效益注足動(dòng)力。

一個(gè)科學(xué)合理的工藝流程對于機(jī)械設(shè)計(jì)加工至關(guān)重要，在進(jìn)行零件加工過程中要盡量縮短加工工期，因?yàn)閷τ诹慵庸さ臅r(shí)間越長會起到相反的效果，加工時(shí)間越長可能會對零件造成沒必要的損害。同時(shí)還要注意對零件的設(shè)計(jì)加工盡量一次性完成，每進(jìn)行一次加工就會對零件造成不同程度的殘余應(yīng)力，只有控制好加工次數(shù)方能保證零件的加工質(zhì)量。不要在零件設(shè)計(jì)加工方面異想天開，要根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求，制定科學(xué)合理的工藝流程。

2.3選擇適合的工具和設(shè)置合理的切削參數(shù)

對于材料韌性很強(qiáng)的表面，在進(jìn)行切割的時(shí)候極易造成材料發(fā)生塑性變形，對于脆性材料在進(jìn)行切割的時(shí)候，選取的刀具不適合就會造成材料碎屑，從而導(dǎo)致材料表面粗糙而影響產(chǎn)品整體效果。

刀具的選擇必須按照原材料的材質(zhì)來選取，在根據(jù)不同材料選取刀具后，還要重視機(jī)械設(shè)計(jì)中的切削用量因素的影響，還要注意到切削深度及切削速度都會影響零件的質(zhì)量，這個(gè)時(shí)候就要按照零件的不同性質(zhì)來確定切削的速度及切削的深度。在進(jìn)行切削的同時(shí)要配合使用切削液，這樣可以可以控制切削的溫度，從而保證切削質(zhì)量。

切削用量是機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中的重要參數(shù)，上文提到切削深度和切削速度對機(jī)械加工出來的產(chǎn)品非常重要，直接影響了零件的質(zhì)量水平。要保證切削深度和切削速度恰到好處就需要制定合適的切削參數(shù)，制定參數(shù)的時(shí)候要根據(jù)加工零件的自身屬性和材料的特性來制定，設(shè)定切削參數(shù)的過程要綜合考慮設(shè)計(jì)加工中的一切因素，比如材料的特征、刀具的選擇及潤滑油的使用，從而制定很合理的切削深度和切削速度，確保零件加工的表面光滑整潔。

為了保證切削效果更佳，可以在零件加工過程中使用切削液，因?yàn)榧庸み^程會產(chǎn)生溫度，這些溫度時(shí)高時(shí)低，而且在加工過程中，切削力度也是不均勻的，使用切削液可以避免這種情況，適當(dāng)降低加工過程中產(chǎn)生的不均勻溫度和力度。

2.4合理選擇潤滑劑

機(jī)械加工過程常常處于一種高溫狀態(tài)下，為了使得機(jī)械加工質(zhì)量得到保障，就需要在加工過程采取冷卻處理，這時(shí)候就需要科學(xué)的使用潤滑劑，潤滑劑的使用可以在切削、沖壓及研磨階段，潤滑劑的使用可以增加產(chǎn)品的精度，將潤滑劑涂抹到零件表面不但可以加大零件光滑度，還能夠在此基礎(chǔ)上延長零件的使用壽命。

潤滑劑的使用還能及時(shí)的處理掉金屬碎屑，從而降低材料腐蝕的程度，潤滑劑對機(jī)械設(shè)計(jì)非常重要，因此在選取的時(shí)候首選具備冷卻作用、防腐蝕作用和潤滑作用的潤滑劑。

比如在高速鋼刀具的低速切削過程中，選擇潤滑劑時(shí)候選擇那種純油性潤滑劑，在高速切削過程中選擇水溶性的潤滑劑，還有切削深度與切削速度都要選擇不同標(biāo)準(zhǔn)的潤滑劑，不要盲目選擇，那樣不但導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低而且還會加大后期維護(hù)成本。

3結(jié)語

該文介紹了機(jī)械設(shè)計(jì)加工的重要性，從現(xiàn)階段存在的問題著手，分階段的提出了相應(yīng)的解決措施。隨著科技技術(shù)的發(fā)展，相關(guān)部門及設(shè)計(jì)人員要提高重視，重視機(jī)械設(shè)計(jì)加工中的各個(gè)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)國際間先進(jìn)技術(shù)的交流，提高我國機(jī)械加工領(lǐng)域的競爭力。

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（作者單位：沈陽市新能源汽車行業(yè)協(xié)會1河南中海防水工程有限公司沈陽分公司2）