黃興

摘 要：建筑工程施工中鋼結(jié)構(gòu)是關(guān)鍵性基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，是保證建筑整體穩(wěn)定性的重要結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量直接影響建筑的整體施工質(zhì)量，通過鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效的保證鋼結(jié)構(gòu)施工的穩(wěn)定性，以及鋼結(jié)構(gòu)施工處于可控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)施工的最終成果達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。基于此，本文主要探討了鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)材料;檢測(cè)技術(shù);建筑結(jié)構(gòu)

為了確保施工質(zhì)量，只有嚴(yán)格管理，全面檢查鋼結(jié)構(gòu)材料的質(zhì)量，并采用最新技術(shù)確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)材料等級(jí)。相關(guān)檢測(cè)人員在檢測(cè)工程質(zhì)量和工程安全時(shí)，必須確保各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確保材料的最終質(zhì)量。

1 建筑鋼結(jié)構(gòu)的基本特征

1.1 抗震性

鋼材是鋼結(jié)構(gòu)的主要原材料，具有良好的塑性與韌性，可以在很大程度上優(yōu)化整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的抗震性能，進(jìn)而延長鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。如果鋼結(jié)構(gòu)受到外部作用力，發(fā)生結(jié)構(gòu)形變，也不會(huì)出現(xiàn)脆性裂變。且采用柔性連接方式，也有助于形變部位恢復(fù)原形，增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的抗震能力。

1.2 抗裂性

通常磚混結(jié)構(gòu)建筑受到溫度的影響，極易出現(xiàn)墻體開裂現(xiàn)象，在墻體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫后，墻體材料的保溫性能與防水性能也會(huì)受到較大的影響，縮短整個(gè)建筑物的使用壽命。相較而言，鋼結(jié)構(gòu)具有良好的抗裂性，能夠分擔(dān)承重墻的壓力，降低發(fā)生裂縫的概率。

1.3 耐久性

與木質(zhì)結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，可以在很大程度上增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的抗腐蝕能力。據(jù)相關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，鋼結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性約為磚混結(jié)構(gòu)耐腐蝕性的1.5倍，且保溫隔熱效果較為突出。

2 鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)估

2.1 鋼結(jié)構(gòu)材料的基本檢驗(yàn)

為了使鋼材材料的評(píng)價(jià)更加準(zhǔn)確，除了一般的技術(shù)檢測(cè)外，還需要一些輔助支撐，在檢測(cè)時(shí)，要了解材料的特性，通過綜合和全面的分析，才能提出更加科學(xué)準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)論。所收集的數(shù)據(jù)僅作為檢測(cè)的參考數(shù)據(jù)主要包括鋼材出廠時(shí)間、鋼材供應(yīng)來源和基本生產(chǎn)條件及該批次鋼材的產(chǎn)品說明。

2.2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形檢測(cè)與評(píng)估

依照有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若變形的承載力比低水平，可能需要根據(jù)承載能力評(píng)價(jià)的等級(jí)，低變形比兩層的承載力、腐蝕和損傷條件同時(shí)，可能需要完成承載力下降水平評(píng)估，要進(jìn)行科學(xué)有效的質(zhì)量評(píng)估，就要充分考慮各種因素。

2.3 鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和變形檢測(cè)

通過焊接無損檢測(cè)的方法，確定焊接質(zhì)量，通過這種方法，可以較好地提取出焊接結(jié)構(gòu)或焊接零件形成后的情況。鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和變形主要采用電法和機(jī)械法進(jìn)行測(cè)量。電測(cè)法可適用于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)檢測(cè)，主要是根據(jù)電流、電阻和電容的電變化與機(jī)械量之間的關(guān)系原理。力學(xué)方法的基礎(chǔ)主要是以變形、傾斜和膨脹^[1]。

3 鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法

3.1 用測(cè)厚儀測(cè)量了鋼結(jié)構(gòu)的截面厚度

鋼結(jié)構(gòu)截面厚度的綜合確定是一項(xiàng)非常重要的任務(wù)，為確保其良好質(zhì)量，必須進(jìn)行非常嚴(yán)格的測(cè)試。為了確保鋼結(jié)構(gòu)材料的整體質(zhì)量檢查，目前，在鋼結(jié)構(gòu)材料厚度測(cè)量，使用卡尺專門檢測(cè)儀器的厚度。超聲數(shù)字測(cè)厚儀是最常用的，其能很好地測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)材料的截面厚度，保證測(cè)量精度。使用超聲波脈沖反射法，主要是均勻介質(zhì)中超聲波傳播到另一個(gè)均勻介質(zhì)的過程中，往往是在界面反射，計(jì)算所需的時(shí)間傳輸脈沖接收脈沖值，然后根據(jù)實(shí)際收入，扣除延遲時(shí)間，然后可以根據(jù)聲速的關(guān)系，時(shí)間和距離，最后畫出厚度測(cè)量。

3.2 鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度的測(cè)定

在鋼結(jié)構(gòu)材料中涂層厚度是最重要的參數(shù)。一般用磁力測(cè)厚儀測(cè)量附近涂層的厚度。為了保證測(cè)量的精度，需要對(duì)磁性測(cè)厚儀的精度進(jìn)行調(diào)整，使其在綜合測(cè)量中正常工作。只有保證儀器的精度，不讓測(cè)量值受到影響，準(zhǔn)確的獲取測(cè)量值，在使用過程中，就必須要選擇好測(cè)量范圍，清除涂層表面的灰塵和油脂，保證最終測(cè)量精度。涂層由儀器測(cè)量，看是否有涂層，厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。由于環(huán)境影響，涂層被損壞或去除，有必要分析帶有涂層殘留物的鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕程度。

3.3 鋼結(jié)構(gòu)屋架撓度的確定

鋼結(jié)構(gòu)屋頂21～30 m，為精確整體的撓度測(cè)量，且確保測(cè)量過程的安全性和有效性，需要保證鋼絲繩有足夠的張力和抗拉強(qiáng)度。在測(cè)量過程中，要注意線材的直線度。為了不影響測(cè)量值，必須要拉直導(dǎo)線。測(cè)量前應(yīng)檢查完井記錄，通過記錄比對(duì)掌握原鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)，分析施工后拱度或撓度的變化。定點(diǎn)測(cè)量，確保偏轉(zhuǎn)的準(zhǔn)確性，因此，最好使用定點(diǎn)測(cè)量，即確定一個(gè)固定的點(diǎn)。

4 無損檢測(cè)技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)工作中的應(yīng)用

4.1 外觀檢查

外觀檢查主要通過目測(cè)的方式對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊接情況和工藝進(jìn)行評(píng)價(jià)，外觀檢查是質(zhì)量檢測(cè)基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，只有進(jìn)行了目視檢測(cè)過程，后續(xù)的檢測(cè)工序才會(huì)進(jìn)行下去。比如，經(jīng)過目測(cè)或者直接測(cè)量的方式，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的尺寸以及形狀做初步判斷，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的外觀缺陷，首先要進(jìn)行打磨或者修整，然后在進(jìn)行更加深入的儀器檢測(cè)。

4.2 射線探傷

內(nèi)部體積型問題的檢測(cè)，利用射線技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)效果比較好，比如對(duì)疏松、氣孔等問題的檢測(cè)，另外，還可以對(duì)未悍透、充分融合、有裂紋等問題進(jìn)行探測(cè)。常用的射線主要有中子射線、X 射線等，使用最廣泛的是X 射線。常見的檢測(cè)設(shè)備為X 射線探傷機(jī)，其核心零件是X射線管，射線管電壓≤450kv，可檢測(cè)的鋼結(jié)構(gòu)厚度范圍大約為80mm，如果以加速器輔助射線源時(shí)，可檢測(cè)的厚度范圍大約是600mm，檢測(cè)結(jié)果通過二位圖像直觀展現(xiàn)^[2]。

4.3 超聲檢測(cè)

超聲波探頭與被檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)部件的表面接觸后，探頭向部件發(fā)射超聲波，同時(shí)接受反射而來的聲波，將聲波轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，傳輸給儀器實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步處理，然后根據(jù)超聲波在內(nèi)部結(jié)構(gòu)中傳播速度以及時(shí)間的改變，判斷鋼結(jié)構(gòu)缺陷的位置。一般而言，部件內(nèi)部缺陷越大，聲波反射面就越大，因此，可以根據(jù)反射能量來判斷缺陷的大小。在檢測(cè)工作中常用的探傷波形主要有縱波、橫波、表面波等，縱波與橫波適用于鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷的探測(cè)，表面波適用于表面缺陷的探測(cè)。在鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中，常用的波形是橫波與縱波，因?yàn)楸砻娌▽?duì)不見表面條件有一定的要求，因此，鋼結(jié)構(gòu)不太適用。

4.4 磁粉探傷

建筑鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)用磁粉檢測(cè)是比較科學(xué)的，因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)是鐵磁性的材料。磁粉探傷檢測(cè)程序一般分為7 步：①預(yù)處理;②磁化;③施加磁粉或者磁懸液;④對(duì)磁痕進(jìn)行觀察并記錄;⑤對(duì)缺陷進(jìn)行評(píng)價(jià);⑥退磁處理;⑦后處理。其中磁化過程是比較關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，這是利用磁場(chǎng)與磁力線的物理原理對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)的基礎(chǔ)。

4.5 滲透檢測(cè)

滲透檢測(cè)技術(shù)能否發(fā)揮效用，取決于滲透液的滲透力，而滲透力與液體表面張力、液體與鋼結(jié)構(gòu)部件表面之間濕潤角的大小以及滲透液粘度等因素有關(guān)。在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，其檢測(cè)效果還與鋼結(jié)構(gòu)表面的毛細(xì)現(xiàn)象有關(guān)，鋼結(jié)構(gòu)表面相對(duì)來說是比較光滑清潔的，將滲透力比較強(qiáng)的液體涂抹于表面，如果內(nèi)部有缺陷，液體會(huì)隨著表面裂紋滲透進(jìn)內(nèi)部;將滲透液清洗后，涂抹上顯示液，就可以掌握內(nèi)部缺陷問題^[3]。

5 結(jié)語

隨著建筑行業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷更新，涌現(xiàn)出非常多鋼性結(jié)構(gòu)的各類建筑，要確保建筑材料的強(qiáng)度和硬度，才能擁有高品質(zhì)的建筑設(shè)計(jì)，以確保使用中的安全和穩(wěn)定。大多數(shù)建筑中使用的鋼性材料是由鋼廠大批量生產(chǎn)后，運(yùn)輸至建筑工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行使用。因此，在出廠前，務(wù)必要確保鋼材料的質(zhì)量符合各方面的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，來保證工程質(zhì)量的安全性和可靠性。

參考文獻(xiàn)：

[1]周航，董洪飛，唐婷婷.建筑工程鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的技術(shù)運(yùn)用分析[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2018，（35）：336.

[2]侯向隆.分析建筑工程鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的技術(shù)運(yùn)用[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2015，（7）：1125-1126.

[3]楊敏，陳庚. 淺談無損檢測(cè)技術(shù)在建筑工程檢測(cè)中的應(yīng)用[J].商品與質(zhì)量，2018，（3）：177.