張民生

【摘要】在目前的結(jié)構(gòu)條件下，不可能同時(shí)將砼倒入大型的現(xiàn)澆砼池中。必須建立水平施工縫，并逐步進(jìn)行施工工作。如果施工縫處理不當(dāng)，則池表面容易出現(xiàn)表面不平整，例如上下池壁的移位和漏水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響使用。通過使用合適的設(shè)計(jì)和構(gòu)造方法可以避免這些缺陷。

【關(guān)鍵詞】施工縫 止水板 裂縫

一、確定施工縫位置和縫形

當(dāng)前的砼工程施工建筑法規(guī)規(guī)定，施工縫的位置應(yīng)留在剪力低的施工方便位置。對(duì)于泳池墻施工縫，應(yīng)將其留在地面上方200-500mm的垂直墻上。接縫類型很多，包括不均勻接縫，高低接縫，平接縫和水密接縫。先前的施工經(jīng)驗(yàn)表明，一些常用的聯(lián)合方法會(huì)帶來水泄漏的隱患。使用“凹”型建筑縫的最大缺點(diǎn)是它們難以安裝且很難保證質(zhì)量。當(dāng)用建筑縫切割砼時(shí)，很容易碰到“凸”槽的一部分，從而減少水分并縮短水量。由于表面的坡度和距離可能會(huì)發(fā)生漏水。另外，由于槽內(nèi)的水泥砂漿粉難以清洗，澆筑新砼會(huì)在槽內(nèi)形成一層夾渣，影響新舊砼的結(jié)合質(zhì)量。但是橡膠和橡膠旋塞閥是防水的。由于旋塞閥是柔性的，因此在安裝時(shí)難以固定，并且在澆筑砼時(shí)容易因位移而變形，并且容易發(fā)生局部漏水和橡膠擋水。橡膠旋塞閥不能長(zhǎng)時(shí)間使用，因?yàn)殡S著時(shí)間的流逝，很容易變質(zhì)或發(fā)生故障。許多水池建筑的經(jīng)驗(yàn)表明，在施工縫中使用400 mm寬和2 mm厚的鋼板作為止水帶，具有良好的防水效果。首先，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，根據(jù)要求將鋼制止水帶加工成一定長(zhǎng)度，并可以在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝后搭接焊接;其次，不易變形且易于固定，可以用拉螺栓支撐擋水板的下部，上部用鋼點(diǎn)焊夾緊并固定在池壁兩側(cè)的支撐系統(tǒng)上;最后，施工縫的上部和下部止水板具有200毫米的高度，陡峭的爬升，較大的高度和出色的抗?jié)B透性。

二、在施工縫安裝模板

水池施工縫處模板設(shè)備的質(zhì)量直接影響澆筑在施工縫處砼的質(zhì)量。對(duì)池墻模板的支撐差，垂直度控制差，還有如何避免上下模板之間的接觸不良？現(xiàn)在介紹一種模板支撐方法，該方法在構(gòu)建池時(shí)將產(chǎn)生良好的效果。

（一）施工縫以下安裝模板

首先，以1，000mm的距離安裝三排50mm×50mm×8mm鋼板連接到C10普通砼墊層上。在池壁的外邊緣安裝一排長(zhǎng)度為20mm，50mm×50mm×5的鋼板mm角鋼及其焊接（這種角鋼的作用是防止池壁的外模板向內(nèi)移動(dòng)）;另外兩排在池壁的內(nèi)邊緣，用于安裝固定角度的鋼制支架，其長(zhǎng)度分別為20mm，50mm。當(dāng)焊接x50mmx5mm角鋼時(shí)，池壁內(nèi)懸掛的模具上有一個(gè)支點(diǎn)，可以固定模具而無需將其移到外面。張緊螺栓的水平間距通常為700毫米，垂直間距為600毫米。這對(duì)于控制池壁的橫截面尺寸很有用。

施工縫以下第一排拉螺栓建筑縫隙下的第一排拉螺栓的側(cè)向間距為350mm，并且必須隔開。另一半用于將模板固定在施工縫上方，角鋼可以用螺栓固定在模板上，其功能是將施工縫的砼高度提高約40mm。

原因是砼坍落度很大。在使振動(dòng)棒振動(dòng)之后，砼層出現(xiàn)較大分層，水泥砂漿和多余的水被向上推，出現(xiàn)厚度為幾厘米的砂漿層漂浮在水池壁上。而這層水泥砂漿將在施工縫處表面砼鑿毛時(shí)一并鑿去，因此很容易雕刻出粗糙的砼集料。如果不設(shè)置角鋼，則很可能在砼表面粗糙時(shí)，不能鑿出粗糙的骨料，并且很可能影響新舊砼的結(jié)合。更深的鑿子會(huì)影響以這種方式設(shè)置的角鋼制成的止水裝置的安裝質(zhì)量，因此必須設(shè)置角鐵。

（二）施工縫以上安裝模板

首先有必要提高模板的穩(wěn)定性，施工縫的上部與施工縫下部可通過拉螺栓之間的距離使拉力螺栓偏移350毫米，因此上部模板支撐系統(tǒng)的鋼管可以在施工縫的下方延伸。這些行預(yù)留給拉力螺栓，并達(dá)到將上模板支撐系統(tǒng)和下模板系統(tǒng)與施工縫連接的目的，以確保施工縫上部模板的平穩(wěn)。

三、加強(qiáng)施工縫中新舊砼結(jié)合的措施

（一）處理砼表面的鑿毛

通常，如果砼沒有達(dá)到一定的強(qiáng)度，便開始鑿毛，過早鑿毛往往會(huì)影響水池壁的加固，鋼板止水帶以及砼的粘附和粘結(jié)，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)應(yīng)力和抗?jié)B漏性，這是一個(gè)缺點(diǎn)。但是，如果鑿毛工作太慢，砼的強(qiáng)度變高，則難以進(jìn)行鑿毛工作，鑿毛工作的有效性變差，并且新舊砼的粘合強(qiáng)度受到影響。鑿毛時(shí)間應(yīng)各方面考慮砼的強(qiáng)度和溫度來確定。從“溫度和時(shí)效對(duì)砼強(qiáng)度的影響的參考曲線”中，可以確定，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10%左右時(shí)，就可以開始鑿毛工作。一般在夏季，它可以在澆筑砼后24小時(shí)完成，在冬天澆筑砼后2～3天之后進(jìn)行。砼中的礫石應(yīng)鑿毛，鑿毛后清潔表面。

（二）設(shè)置施工縫上下的鋼筋網(wǎng)片

當(dāng)在施工縫的下面澆筑砼時(shí)，因?yàn)轫诺碾x析和分離，在施工縫的接合處有一層新舊水泥砂漿，施工縫附近有更多的水泥砂漿，骨料少，即薄弱層。砼的收縮率遠(yuǎn)小于砂漿層的收縮率，并且砼的粗骨料對(duì)水泥砂漿的收縮率影響有限，從而導(dǎo)致該薄弱的普通砼層出現(xiàn)裂縫。一般可以在施工縫處安裝鋼筋網(wǎng)片以防止此類裂縫。也就是說，在施工縫平面的上方和下方50毫米處，用直徑為14毫米的螺紋鋼網(wǎng)片，分別放置在止水帶的每一側(cè)，沿著水池壁的長(zhǎng)度在兩排水池壁主肋之間的薄弱砼層中。這種補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片可以有效控制水泥砂漿的收縮并減少開裂的發(fā)生。

通過實(shí)踐總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，某些水池結(jié)構(gòu)，特別是通過在壁厚薄的大型水池中使用加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片，可以有效地防止泄漏。將砼放置在施工縫的上方可避免模板上承受過大的側(cè)向壓力，并避免拉斷螺栓，因此，注入的砼的高度以及砼振動(dòng)棒的插入位置和振動(dòng)時(shí)間都必須嚴(yán)格遵守。

四、表面平整度控制

利用周圍的調(diào)高管，內(nèi)置升降控制網(wǎng)，拋光機(jī)，刮板，三層表面凝結(jié)相結(jié)合的操作技術(shù)。在澆筑砼之前，在池壁和平板鋼網(wǎng)上的高程控制網(wǎng)周圍設(shè)置高程控制點(diǎn)。振動(dòng)砼后，在2m處刮下砼，使用滾筒進(jìn)行固化，然后將水泥漿擠出。擦去并在高度控制點(diǎn)用鋼絲檢查。在局部沒有泥漿的情況下（大約5毫米厚），均勻分布一層1：1.5的干燥石灰砂。用干的石灰砂吸水弄濕，然后用刮尺將其弄平，并用木抹子抹平。在第二遍壓光吸水之后，沿著澆鑄方向按順序“先壓內(nèi)部，然后是外部”按第二遍壓光。第三輪壓光在水泥砼最終凝固之前完成。不應(yīng)超過3至5小時(shí)。刮板應(yīng)用力按壓，刮板軌道應(yīng)平滑并壓縮。

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