銅陵有色金屬集團有限公司冬瓜山銅礦 安徽銅陵 244031
無人視駕頻駛監(jiān)電控機系車統(tǒng)運為輸輔系助統(tǒng),是采以用通列信控網(wǎng)技絡(luò)術(shù)為、平信臺集,閉技術(shù)、視頻和圖像處理技術(shù)的一項綜合性技術(shù)[1]。實現(xiàn)井下電機車的遠程無人駕駛,不僅可以改善工人的勞動環(huán)境,減少運輸環(huán)節(jié)作業(yè)人員,提高運輸效率,還可為安全生產(chǎn)提供保障,同時為實現(xiàn)智能化礦山打下良好的基礎(chǔ)。2011 年,銅陵有色冬瓜山銅礦與中國恩菲工程技術(shù)有限公司開展了《地下礦無人駕駛電機車運輸》的課題研究工作,進行了井下無人駕駛電機車運輸系統(tǒng)技術(shù)試驗、應(yīng)用和優(yōu)化,經(jīng)過多年的研究試驗,形成了前后電機車雙機牽引、前后機車無線通信、裝載站遠程遙控和信集閉機車調(diào)度等多功能于一體的雙機牽引無人駕駛電機車運輸系統(tǒng)。
運輸系統(tǒng)框圖如圖1所示。2019 年 9 月,該雙機牽引無人駕駛電機車運輸控制系統(tǒng)在銅陵有色冬瓜山銅礦 -1 000 m 運輸中段投入生產(chǎn)試運行,達到設(shè)計運輸能力。運輸牽引設(shè)備為變頻電機車,前后雙機牽引,每列編組由 12 輛 10 m3底側(cè)卸式礦車組成,編組總長 80 m,溜井下設(shè)置XZG3000*1800 型懸吊式振動給礦機。該系統(tǒng)由無人駕駛電機車及控制系統(tǒng)、巷道有線和無線通信系統(tǒng)、裝載站控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)轍機控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、牽引變電所和滑觸線供電監(jiān)控設(shè)備等組成,同時兼顧今后智能化礦山建設(shè)需求,為地下無人駕駛電機車運輸系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)的研究應(yīng)用積累了一些經(jīng)驗和思考。
圖1 無人駕駛電機車運輸系統(tǒng)框圖Fig.1 Block diagram of driverless electric locomotive transportation system
(1) 礦山放礦溜井不能含有較多的水、泥礦和大粒度礦塊,因為這些可能造成放礦時礦石流量難以控制,而發(fā)生跑礦和漏井卡塞現(xiàn)象。
(2) 無人運輸作業(yè)區(qū)域應(yīng)相對封閉,便于管理,避免無關(guān)車輛和人員隨意進入作業(yè)區(qū)域。
(3) 運輸軌道和滑觸線敷設(shè)需規(guī)范,列車運行需平穩(wěn)。
目前國內(nèi)外無人駕駛電機車牽引方式有單機車牽引方式和雙機車牽引 2 種。單機車牽引裝卸載方式又包括有動力源卸載站和無動力源卸載站。單機牽引因在裝載和卸載時無動力源只能依靠機車本身慣性運行,此時電機車為失控狀態(tài);而有些礦山采用有動力源卸載站或在裝卸載時采用機車側(cè)向位受電等方式,但其投資較大,維護困難,安全管理難度大。因此,冬瓜山銅礦摒棄單機牽引方式,采用前后雙機牽引方式。
地下軌道運輸以電機車作為牽引設(shè)備,調(diào)速形式包括電阻調(diào)速、斬波調(diào)速和變頻調(diào)速。變頻調(diào)速是一項成熟技術(shù),已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。而無人駕駛電機車因沒有司機隨車操作,不能根據(jù)實際生產(chǎn)和環(huán)境條件的變化實時調(diào)整電機車的運行狀態(tài),特別是在電機車減速和停車階段,因此精確可靠的控制是保證電機車運行安全的前提。在目前電機車驅(qū)動方式中,變頻調(diào)速啟動性能好、調(diào)速穩(wěn)定、制動安全可靠,相對更能滿足此要求[2],故選擇變頻驅(qū)動方案用于無人駕駛系統(tǒng)較為合適。
無人駕駛運輸系統(tǒng)主要包括電機車控制系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、裝載站控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)以及轉(zhuǎn)轍機、門禁等輔助控制系統(tǒng)。
無人駕駛電機車控制系統(tǒng)是無人運輸系統(tǒng)的“大腦”,保證指令的及時傳遞和準(zhǔn)確執(zhí)行,其直接影響列車的運行和安全。無人駕駛電機車控制應(yīng)具備 3 種控制方式[1]:
(1) 遠程遙控方式 電機車按指令自動運行或操作員在集控室對編組進行遠程實時控制。
(2) 人工控制方式 由電機車司機隨車操作發(fā)出控制指令,控制整列編組。前、后車通過無線通信實現(xiàn)同步運行,用于生產(chǎn)前檢查運輸線路、生產(chǎn)區(qū)域狀況和設(shè)備運行狀態(tài)。
(3) 檢修控制方式 2 臺機車可獨立運行,前后電機車無相互控制關(guān)系,用于設(shè)備檢修、故障車輛入庫和編組的調(diào)配。
5.1.1 電機車須具備的主要控制功能
無人駕駛運輸因無人隨車操控,操作人員在地表或井口集控室遠程遙控完成礦石運輸作業(yè)。如果電機車運行完全依靠人工遠程遙控,不僅增加了操作人員的勞動強度,降低了作業(yè)效率,更無法確保電機車運輸作業(yè)過程的安全性。因此電機車必須具備智能控制系統(tǒng)并按指令要求自動運行,這樣不僅可以減輕操作人員的勞動強度,更使得無人運輸電機車更加安全、高效[1]。電機車控制必須具備以下主要功能。
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(1) 自動運行 電機車接收到集控室指令后,按照設(shè)定的程序自動運行,在直道、彎道、道岔和裝卸載時自動調(diào)整到合理的行駛速度。采用新研發(fā)的抗振、防潮的高精度位移傳感器,精確測量電機車的行駛距離和實時速度。通過對電機車位移的精確測量,并配合設(shè)定的定點位置檢測裝置實現(xiàn)對電機車定點和區(qū)段的速度、加速、減速、集電弓升降、鳴笛的可靠控制。井下多編組運行時,電機車可根據(jù)整體運輸線路情況自動調(diào)整運行參數(shù),避免與前方機車碰撞,同時自動選擇安全進出穿脈的時機,提高運輸能力。
(2) 電機車同步控制 一列編組通過在前后 2臺電機車的無線通信設(shè)備實現(xiàn)雙機聯(lián)動,替代傳統(tǒng)的同軸電纜。電機車控制系統(tǒng)以前車為控制中心,對整個編組發(fā)出控制指令,實現(xiàn)前后電機車同步前進、后退、調(diào)速、制動及駐車等功能。電機車運行時,通過優(yōu)化軟件實現(xiàn)前車和后車輸出功率自動調(diào)整,使前后電機車輸出功率基本相同[1],加大了編組的整體牽引力,提高了編組的安全性能和運輸能力。
(3) 電機車與集控室通信功能 電機車控制系統(tǒng)設(shè)有 2 條冗余配置的無線通信系統(tǒng),確保電機車、巷道和集控室間的無線通信。通過 2 套通信系統(tǒng)自動無縫切換,實現(xiàn)集控室對電機車和相關(guān)設(shè)備運行的監(jiān)控,實時將電機車和各設(shè)備狀態(tài)發(fā)送到集控室。同時電機車上安裝攝像機,實時監(jiān)控電機車運行狀態(tài)和運輸線路狀況,實現(xiàn)運輸作業(yè)全過程監(jiān)控,確保安全運行。
(4) 電機車事故處理 電機車出現(xiàn)故障時,及時向集控室報警并自動減速停車,集控室人員遙控編組退出運輸線路,避免占道影響生產(chǎn)[1],保證運輸系統(tǒng)的安全性和生產(chǎn)的連續(xù)性。
5.1.2 電機車須具備的主要保護功能
井下實際作業(yè)環(huán)境的高振動、高溫、高濕及高粉塵等因素對電機車運輸系統(tǒng)的安全可靠運行影響較大。無人駕駛電機車運輸系統(tǒng)因無人隨車操控,操作人員在地表或井口集控室遠程遙控,一旦發(fā)生電機車失控或設(shè)備故障,對安全生產(chǎn)可能造成極大的影響,因此對無人駕駛電機車運輸系統(tǒng)的自我診斷、故障反饋和安全保護尤為重要。電機車控制系統(tǒng)必須具備以下主要保護功能。
(1) 電機車通信失聯(lián)保護 當(dāng)編組失聯(lián)超過 3 s,電機車應(yīng)自動停止運行并采取停車措施,同時電機車控制系統(tǒng)中具備運行記憶功能,編組運行時又有一定的安全間距,避免了編組間發(fā)生碰撞事故。
(2) 電機車位置保護功能 為保證無人駕駛電機車安全可靠地運行,運輸線路的道岔、裝礦點、卸礦站等處配置定點位置檢測裝置。電機車每次運行都應(yīng)與指定的定點位置進行同步,以消除電機車運行中的累積誤差,保證編組位置的準(zhǔn)確性,確保電機車與位置有關(guān)的控制功能的可靠執(zhí)行。特別是當(dāng)電機車接近特定位置時 (如主、副井口),通過定點位置檢測裝置發(fā)出接近位置極限信號,電機車立即實施制動,避免機車墜井事故的發(fā)生。
(3) 防碰撞保護 對于同一線路多編組運行電機車,通過信集閉預(yù)占道和電機車定位功能實時反饋,結(jié)合各編組運行速度、運行方向,列控系統(tǒng)可發(fā)出加減速或停車指令,防止發(fā)生追尾和碰撞事故。
(4) 電機車減速、制動、制動失效保護 檢測電機車在減速、制動、停車狀態(tài)下的速度和減速度,及時發(fā)現(xiàn)調(diào)速、制動失效,并采取緊急停車措施,確保機車的安全。特別是對于電機車駐車時出現(xiàn)的溜車情況,控制單元迅速診斷電機車移動狀態(tài),并實施緊急停車。
(5) 電機車脫軌保護功能 電機車脫軌是無人駕駛電機車運行中的嚴(yán)重事故,如果不能發(fā)現(xiàn)或者發(fā)現(xiàn)不及時,可能造成整個運輸中段的生產(chǎn)停頓。通過檢測電機車運行狀態(tài),控制系統(tǒng)對位置、速度等參數(shù)的分析,以及視頻監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)電機車脫軌,防止事故的擴大。
網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)是無人駕駛的“中樞神經(jīng)”,需及時、有效、可靠地傳遞指令。其同樣直接影響列車的運行和安全。
無人駕駛電機車運輸系統(tǒng)有兩路無線通信[1]。一路是前、后電機車通信,實現(xiàn) 2 臺電機車的同步控制。采用 2 套互為冗余的無線通信系統(tǒng),確保 2 臺電機車控制數(shù)據(jù)傳輸可靠。另一路是巷道通信,巷道沿途布置通信網(wǎng)絡(luò)基站,以通信基站為節(jié)點,通過有線或無線的形式將電機車、裝載站、轉(zhuǎn)轍機、分段開關(guān)等控制系統(tǒng)關(guān)聯(lián),實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和傳輸?shù)拈]環(huán)控制。為確保電機車、裝載站、轉(zhuǎn)轍機等與集控室之間的網(wǎng)絡(luò)通信可靠,各子系統(tǒng)通過各子系統(tǒng)無線發(fā)射接收裝置將運行數(shù)據(jù)實時傳送到集控室[3],同時把集控室的指令發(fā)送給各設(shè)備。各設(shè)備與巷道干線通信網(wǎng)絡(luò)配置兩套互為冗余的通信系統(tǒng),同時整個運輸區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)無線通信信號全覆蓋,避免出現(xiàn)通信死角[4]。冬瓜山銅礦采用無線工業(yè)以太網(wǎng)和總線通信互為冗余的通信形式。
對冬瓜山銅礦 -1 000 m 中段無線通信的實地測試表明,井下運礦編組的運行對無線通信影響非常明顯。在機車運行的巷道,無線通信有效截面相比空巷道減小近以上,通信距離縮短為空巷道的巷道斷面對通信距離影響也非常大。經(jīng)實地測定 12 m2巷道斷面,直線空巷道通信距離約為 150 m,彎道通信距離則更短。冬瓜山銅礦 -1 000 m 主運輸巷道通信系統(tǒng)沿途直線巷道按間距 50 m 布置通信網(wǎng)絡(luò)基站,彎道按間距 25 m 布置基站,每個基站采用獨立隔離電源供電模式并配置 UPS 電源,減少斷電事故。
根據(jù)遠程遙控裝礦和電機車運行的安全、可靠、可視化、實時性的要求,采用高清數(shù)字?jǐn)z像機采集圖像,通過光端機和光纜實現(xiàn)圖像信號的傳輸。攝像機布置在電機車前后端、裝載站、卸載站、轉(zhuǎn)轍機、牽引變電所及門禁處??紤]到生產(chǎn)的需要,對畫面實時性要求較高,采用 1080P 網(wǎng)絡(luò)高清攝像機,以滿足現(xiàn)場對實時性和畫質(zhì)的要求。為保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性,采用光纖傳輸,配合網(wǎng)絡(luò)高清光端機進行視頻數(shù)據(jù)傳輸。視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備一段時間的錄像回放功能。在集控室布置電視墻,用于實時顯示電機車運行狀態(tài),裝載站、卸載站和卸載坑料位,電機車位置、占用區(qū)段以及巷道模擬,并根據(jù)需求通過網(wǎng)絡(luò)將信號傳輸?shù)降乇怼?/p>
在無人駕駛運輸環(huán)節(jié)中,影響裝載站自動裝礦的因素較多,如礦石塊度、料位高度、溜井含水量以及含泥量等。礦石流量、放礦速度難以均衡穩(wěn)定,要實現(xiàn)自動裝礦,難度和投入成本較大。因此,冬瓜山銅礦采用集控室遙控電機車編組運行至合適的裝礦位置,并利用視頻監(jiān)控系統(tǒng)人工遠程遙控裝礦。裝礦站需具備以下 3 種控制方式。
(1) 遠程遙控方式 用于設(shè)備正常運行,接受集控室遠程遙控。
(2) 就地控制方式 用于設(shè)備就地操作,不接受遠程控制。
(3) 檢修控制方式 用于機械和電氣設(shè)備檢修。
這 3 種控制方式的優(yōu)先權(quán)為:檢修控制方式 > 就地控制方式 > 遠程遙控方式。
集控室通過網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)與各裝載站的遠程子站實現(xiàn)通信。操作人員通過各裝載站的遠程子站在集控室對裝載站進行控制。
(1) 轉(zhuǎn)轍機控制系統(tǒng) 轉(zhuǎn)轍機采用就地和遠程兩種控制方式。集控室發(fā)出指令,實現(xiàn)轉(zhuǎn)轍機遠程控制,完成運輸線路的調(diào)度和各個編組運行線路的控制。轉(zhuǎn)轍機采用分布式控制結(jié)構(gòu),在地下總線網(wǎng)絡(luò)上掛接遠程子站,完成對各個轉(zhuǎn)轍機的控制和信號采集工作。轉(zhuǎn)轍機采用電動驅(qū)動方式,通過動作節(jié)點反饋信號,提供給集控室控制系統(tǒng)??紤]到電機車的安全,當(dāng)轉(zhuǎn)轍機發(fā)生故障或反饋信號不準(zhǔn)確而造成列車編組運行線路錯誤時,電機車自動診斷出運行線路錯誤,自動停止運行并發(fā)出報警。考慮到在發(fā)生設(shè)備故障和設(shè)備檢修時,控制系統(tǒng)設(shè)有就地人工控制方式。
(2) 門禁系統(tǒng) 《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》規(guī)定:14 t 以上大型電機車 (或雙機) 牽引運輸,列車制動距離不超過 80 m。因井下巷道實際環(huán)境所限,無關(guān)人員和車輛在 80 m 外難以被電機車上的攝像機及時發(fā)現(xiàn)。另人員走動沒有規(guī)律,加上巷道狹窄,使得防撞人判斷困難。同時電機車本身十分緊湊,加裝防撞檢測設(shè)備的位置也存在較大困難。因此設(shè)置安全門并結(jié)合視頻監(jiān)控構(gòu)建門禁系統(tǒng),禁止無關(guān)車輛和人員進入運輸區(qū)域更為切合實際。同時也可結(jié)合“礦山六大系統(tǒng)”中的人員定位系統(tǒng),以確保無人運輸作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有無關(guān)人員進入。
自 2019 年 9 月冬瓜山銅礦 -1 000 m 中段有軌運輸無人駕駛系統(tǒng)投入生產(chǎn)以來,該系統(tǒng)能夠適應(yīng)現(xiàn)場高溫、高濕、高粉塵、頻繁振動的惡劣環(huán)境,各項運行指標(biāo)均達到要求,最高運輸能力達 1 萬勞動定員減少 54.5%,有效運行時間和生產(chǎn)能力提升 20%以上,節(jié)能 10.5%,超過預(yù)期目標(biāo),極大提升了生產(chǎn)效率,減少了勞動定員和勞動強度。
隨著我國金屬礦山從淺部開采逐步走向了深井開采,帶來開采成本和安全風(fēng)險的增加,工作環(huán)境的惡劣,在新的開采條件下,傳統(tǒng)的設(shè)備和安全管理理念已不能適應(yīng)當(dāng)前安全生產(chǎn)需要,無人駕駛電機車運輸遂成為新時代下機械化、自動化、智能化地下礦山發(fā)展的必然趨勢。冬瓜山銅礦經(jīng)過長期實踐,總結(jié)出了無人駕駛電機車運輸系統(tǒng)應(yīng)具備的條件和注意事項,探究無人駕駛電機車運輸系統(tǒng)在地下礦運輸中的具體應(yīng)用,為其他地下礦山采用無人駕駛電機車運輸提供了參考。