趙千永

摘要：隨著國家生態(tài)文明建設戰(zhàn)略進程的加快，國家和社會對生產企業(yè)也提出了新的標準和要求。生產企業(yè)不僅要注重技術科技的支撐和引擎力量，同時也要注重節(jié)能環(huán)保目標的實現。本文圍繞鋼鐵冶金生產流程中節(jié)能問題進行了探討，概述了鋼鐵冶金生產流程中節(jié)能技術的重要性，分析了鋼鐵冶金生產流程中影響節(jié)能的因素，論述了鋼鐵冶金生產流程中的節(jié)能技術要點，旨在不斷提高鋼鐵生產企業(yè)的生產效率，降低資源和能源的耗費。

關鍵詞：鋼鐵企業(yè);節(jié)能技術;策略

隨著鋼鐵制造業(yè)的進一步發(fā)展，我國對于鋼鐵的冶煉技術達到了一定的標準，市場中對于鋼鐵的需求更是變得日益增多，有關鋼鐵冶金的企業(yè)單位也都逐步的發(fā)展起來，但是在冶金的過程中存在著普遍的能源浪費問題，通過對冶金流程和技術上實現資源和能源的節(jié)能，能夠有效的減少資源的過度浪費，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。

一、節(jié)能技術在鋼鐵冶金中的重要性

鋼鐵行業(yè)由于耗能高、污染多的特征，被國家廣泛關注，我國環(huán)境保護力度持續(xù)加大。為減少污染，降低能源消耗，需要鋼鐵冶煉企業(yè)合理使用節(jié)能技術，通過多項節(jié)能技術來降低能源消耗，方可符合國家對鋼鐵企業(yè)的新政策標準。鋼鐵企業(yè)在國內外市場競爭激烈，在此形勢下需要提高自身生產工作效率，優(yōu)化產品質量，降低能源消耗，方可占據一席之地。鋼鐵企業(yè)通過降低能源消耗來節(jié)省生產費用，提高生產效率。由此可知，節(jié)能技術在鋼鐵冶金企業(yè)發(fā)展中有著重要作用。

二、鋼鐵冶金行業(yè)能耗現狀

2.1鋼鐵集中度低

我國是世界上鋼鐵第一生產國，但鋼鐵的生產集中度較低，真正上規(guī)模的粗鋼生產企業(yè)卻很少，在美國，占全國60%左右的鋼鐵產量集中在三家，在日本，超過七成的鋼鐵產量集中在四家，在鄰國韓國，全國鋼鐵產生的82%集中在兩家鋼鐵企業(yè)。反觀我國，截至2018年上半年，我國的鋼鐵企業(yè)達10849家，較上一年度同期相比增加了65.7%，2017年粗鋼總產量超過500×104t的為28家，排名前十的粗鋼總產量合計為3361l×104t，占我國同期粗鋼產量的57%。與國外相比，鋼鐵生產的集中度低，重復建設現象較為普遍，這對于資源的集約高效利用產生明顯的不利影響。

2.2鋼鐵行業(yè)資源二次利用率低

鋼鐵冶金在生產過程中會產生熱能和礦渣等，傳統的鋼鐵生產流程會消耗大量的能源，幾乎每一道的生產工序都需要不斷的加熱，在每一次的加熱過程中難免會造成熱能的流失，久而久之，各個環(huán)節(jié)的整體能耗就會增大。據不完全統計，每生產1噸的鋼材就要消耗掉716kCce，在整個鋼鐵生產環(huán)節(jié)中能源的有效利用率只有27%左右，不到l/3，絕大部分的熱能都在生產的各個環(huán)節(jié)被白白的浪費掉了，其中，大約有40%左右的熱能是以煙氣的形式存在，這些煙氣具有很高的熱值，但在現實中這些本可以有效利用的資源因為技術和觀念的問題而沒有得到有效的利用。

2.3節(jié)能環(huán)保技術水平不高

鋼鐵冶金行業(yè)的節(jié)能降耗離不開先進技術的支撐，但一些企業(yè)囿于資金的壓力和人才隊伍的匱乏，甚至是節(jié)能環(huán)保觀念不強，真正將節(jié)能環(huán)保型的先進生產技術引入到企業(yè)的生產當中相對較少。我國鋼鐵行業(yè)普遍存在著全行業(yè)能耗指標落后于國際先進水平，企業(yè)間的能耗水平差異也較大。例如，據統計，截至2016年底，我國的大中型鋼鐵企業(yè)中，安裝了爐頂煤氣余壓發(fā)電裝置（TRT）的只占同期生產總數的31%左右，而安裝高爐煤氣回收裝置的高爐，約占總數的77%，安裝轉爐煤氣回收裝置的轉爐，占總數的64%，按照轉爐余熱蒸氣回收裝置的轉爐，占總數的68%。

三、冶金流程的技術和工藝流程的節(jié)能

3.1煉鐵中的技術應用

在煉鐵的時候，一定要保證助燃劑的質量，保證煤粉能夠燃燒的徹底，從而增強冶金的質量，應該確保爐中資源品味的質量，多添加一些孰料，并減少對爐中雜質的投入;可以運用干熄焦的冶金技術，能夠有效的減少能源的投入量，并實現節(jié)能的作用，改善了其他工藝對環(huán)境污染的問題的產生;利用煤資源來代替焦的使用，可以將煤和焦進行資源的交換，焦在市場中的價格往往都會比煤的加個高一倍，通過利用煤來進行冶煉，能夠最大程度上降低投入的成本。

3.2煉鋼中的技術應用

在煉鋼的技術應用中，想要針對煉鋼流程的節(jié)能，就必須針對轉爐的煤氣進行回收，并實現二次利用，在這個過程中，相關的人員還要確保轉爐煤氣在回收和二次利用時的質量。主要的技術要點可以通過對轉爐的熱煙氣進行凈化處理，并進行相應的除塵工作，以此手段來回收煤氣，將塵灰他在轉入到轉爐中，加以利用，目的就是起到冷卻的作用，這就完全減少了因利用水資源進行冷卻的資源消耗，減少了資源浪費的問題，通過這種方法，能夠有效的補償在煉鋼過程中，轉爐的能源消耗問題，還能為人類的水資源和生活環(huán)境創(chuàng)造更好的條件。

3.3其他節(jié)能技術的應用

3.3.1干熄焦的冶煉技術

在當今的冶金領域中，干熄焦的冶金技術是一個應用非常廣泛的冶煉技術，主要的作業(yè)原理就是通過對炙熱的焦炭進行冷卻，主要的冷卻資源就是利用干熄焦產生的惰性氣體，從焦爐內取出定量的紅焦，并將其送到干熄焦設備內，這樣就會產出大量的惰性氣體，在經過除塵加工和處理，將此時的惰性氣體導入在鍋爐中，所產生出的氣體，可以利用在發(fā)電等資源開發(fā)中，這種做法主要是為了實現對紅焦的再次利用，并提高了冶金的質量，做到了節(jié)能目的。

3.3.2在冶金的程序中適當的加入催化燃燒的用品

在燒結的這個環(huán)節(jié)中，燒結所燃燒的程度影響著冶煉的質量，在這個環(huán)節(jié)中，更存在著非常大的節(jié)能空間，很多鋼鐵冶煉的企業(yè)單位在這個環(huán)節(jié)中，都會在燒結的時候加入一定量助于燃燒的劑量，目的就是為了讓燒結燃燒的更加徹底，從而增強燒結的效率，有效的節(jié)省了更多的資源和能源的投入，而且，加入助于燃燒的劑量還能提高冶煉的質量，為相關的企業(yè)單位創(chuàng)造了良好的經濟效益。

結語：

在我國相關規(guī)劃中，應把“綠色發(fā)展”作為我國發(fā)展的長遠目標，鋼鐵企業(yè)需要遵守國家有關政策，實施綠色有效的節(jié)能措施，提高化石能源使用率，降低企業(yè)成本與能源消耗，實現真正意義上的升級，打造鋼鐵行業(yè)綠色節(jié)能技術。

參考文獻：

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