張院院 潘蓉
摘 要:化工行業(yè)是我國工業(yè)生產(chǎn)中的一個重要行業(yè),在一定程度上能夠極大的推動我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,然而近年來一些化工企業(yè)因不重視安全管理工作,導(dǎo)致各種安全事故層出不窮。為確保化工企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn),就可以積極的采用四位一體的管理方式,即在安全管理中有機結(jié)合制度、人員、設(shè)備、信息化管理。
關(guān)鍵詞:四位一體;化工;安全管理
0 引言
近年來,各類重大化工安全事故頻繁的在國內(nèi)外發(fā)生,盡管我國非常重視化工安全管理,相關(guān)部門也出臺了一系列與之相關(guān)的監(jiān)管監(jiān)控制度、法律法規(guī),然而由于各種因素都會影響到化工生產(chǎn),因此會造成嚴重的后果,危害性很大,因此在化工安全管理中依然面臨著十分嚴峻的形式。為確保我國化工企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)、科學發(fā)展與良性循環(huán),就需要積極的開展化工安全管理工作[1]。
1 化工安全管理現(xiàn)狀
1.1 設(shè)計缺乏合理性
在生產(chǎn)化工產(chǎn)品時一般企業(yè)會安排專業(yè)技術(shù)人員負責,即制定生產(chǎn)線與生產(chǎn)方案時嚴格圍繞產(chǎn)品特點進行。然而,通過多年的現(xiàn)場勘查可知,一些規(guī)模小、年代久的企業(yè)在前期研制生產(chǎn)線、生產(chǎn)方案時極易誘發(fā)各種安全問題,因當時并不具備健全的法律法規(guī)標準,再加上一些設(shè)計人員缺乏經(jīng)驗,導(dǎo)致方案設(shè)計過程極易誘發(fā)各種漏洞。同時,一些企業(yè)運行時受各種因素的影響急需改進工藝,如提高產(chǎn)品質(zhì)量等,而并沒有變更設(shè)計,導(dǎo)致漏洞百出?;诖耍て髽I(yè)為實現(xiàn)化工安全管理,就必須高度重視前期生產(chǎn)設(shè)計與工藝設(shè)計變更工作。
1.2 設(shè)計人員操作不當
當下,通過對安全事故發(fā)生原因的總結(jié)可知,一些化工安全事故的產(chǎn)生與化工生產(chǎn)人員不能嚴格按照各項技術(shù)要求操作有關(guān)。化工企業(yè)作為一項高危行業(yè),為順利開展安全生產(chǎn)管理工作就需要不斷規(guī)范操作流程,一旦出現(xiàn)操作問題則極有導(dǎo)致工藝條件失控而發(fā)生不必要的安全事故。同時,大量儀器設(shè)備會應(yīng)用到實際生產(chǎn)當中,若操作出現(xiàn)失誤或不規(guī)范,則極易泄露化學物質(zhì)而誘發(fā)各種安全事故,如火災(zāi)、爆炸、中毒等,由此造成人員傷亡的可能性較大,特別是近幾年安全事故層出不窮。
1.3 各項生產(chǎn)要素不達標
所謂各項生產(chǎn)指標主要是指在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所涉及到的各項藥物,如生產(chǎn)技術(shù)與裝置、人員安全責任意識、安全生產(chǎn)管理水平等,常見的問題主要在于物料和設(shè)備腐蝕。化學產(chǎn)品在實際生產(chǎn)過程中所涉及到的一些物品極易具有腐蝕性,如原料、輔料、副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品等;在使用高溫高壓設(shè)備時極易出現(xiàn)金屬疲軟的情況;或者存在催化劑失活的情況。在各項指標因素中,生產(chǎn)技術(shù)、裝置都是一種外在的必然條件,而人員安全責任意識、安全生產(chǎn)管理水平這是一種深層意識行為,一旦這兩種要素都不達標,則會直接影響到產(chǎn)品生產(chǎn),對企業(yè)正常發(fā)展造成嚴重阻礙,且埋下的安全隱患較大[2]。
2 “四位一體”談化工安全管理
2.1 制度管理
在我國社會經(jīng)濟發(fā)展過程中,化工企業(yè)一直都扮演著至關(guān)重要的角色,但是這也是一類事故多發(fā)企業(yè),特別是存在一些危害性極強的化工原料,事故一旦出現(xiàn),則極易造成無法估量的嚴重后果。針對安全管理的重要性,許多化工企業(yè)都十分清楚,且結(jié)合自身實際情況制定了一系列制度,且在這些制度中能夠充分體現(xiàn)各種安全問題,這對于降低安全事故發(fā)生率至關(guān)重要。事實上國家為有效規(guī)避這類事故,出臺了許多與之相關(guān)的法律法規(guī),將安全管理方針、安全生產(chǎn)操作規(guī)范在法律法規(guī)中明確寫清楚,尤其是詳細闡釋了危險化學品的安全管理。然而,在這些法律法規(guī)中明確規(guī)定了管理人員、生產(chǎn)人員的各項要求,如企業(yè)需要定期組織員工開展安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作;特殊人員上崗時必須取得一定資格證件,反之堅決不允許上崗;管理人員、生產(chǎn)一線負責人都必須開展安全生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作,若培訓(xùn)不達標則拒絕其管理與負責。而在一些化工企業(yè)中,這些法律法規(guī)并未得到有效的貫徹與落實,甚至某些化工企業(yè)不以為然,由此極易誘發(fā)各種安全事故。
2.2 人員管理
在化工安全管理中人員管理作為一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié),在人員安全意識不足或不規(guī)范操作的情況下極易誘發(fā)這樣或那樣的安全事故,由此會造成難以估量的經(jīng)濟損失,為此必須采取以下措施[3]。
定期培訓(xùn)。培訓(xùn)旨在幫助員工掌握最基本的操作,意識到開展安全生產(chǎn)的重要性,而許多安全事故的產(chǎn)生與許多人員存在僥幸心理有關(guān),片面的認為不會輕易的出現(xiàn)安全事故。為此,需要定期組織這部分員工積極的開展定期安全講座,要求新老員工都積極的參與其中。第二,強化管理生產(chǎn)現(xiàn)場,在生產(chǎn)過程中一些員工并不具備良好的習慣,若不能得到有效糾正則誘發(fā)各種安全事故的可能性較大,為此必須針對生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員采取一系列切實可行的措施,如制定一定標準操作程序等,不斷規(guī)范員工操作。第三,管理人員必須做到獎罰分明,幫助員工意識到制度的重要性,這并不是一種單純的擺設(shè),如果一旦違反制度就必須得到一定懲罰。第四,致力于管理人員安全生產(chǎn)意識的不斷增強,做好長期培訓(xùn)的打算,并帶領(lǐng)一個團隊,嚴格按照“安全第一、預(yù)防為主和綜合治理”的原則,強化做好人員的日常管理工作,如巡查、監(jiān)督與考核,真正做到防患于未然,因此強化培訓(xùn)管理人員至關(guān)重要。
2.3 設(shè)備管理
設(shè)備管理旨在致力于設(shè)備綜合效率的顯著提高,通過采用合理的方法、理論和經(jīng)濟、技術(shù)措施來科學的管理設(shè)備各個環(huán)節(jié),如規(guī)劃設(shè)計、安裝、驗收、保養(yǎng)維修、更新等。站在化工企業(yè)的角度上,由于不能采取有效措施來管理化工機械設(shè)備,導(dǎo)致各種安全事故頻繁發(fā)生。而對于大多數(shù)化工設(shè)備而言,其工作條件一般比較惡劣,長期受到各種工藝介質(zhì)的沖刷與腐蝕,在這種情況下設(shè)備主體結(jié)構(gòu)、配套裝置等極易出現(xiàn)各種不良情況,如腐蝕、變形、裂紋等,輕則跑冒滴漏,重則火災(zāi)、中毒和爆炸等??v觀國內(nèi)外所出現(xiàn)的各種重大事故,如設(shè)備泄露、爆炸等,這些事故的發(fā)生都與管理不當有關(guān),因此高度重視化工機械設(shè)備的安全管理[4]。
編制科學的安全管理方式,制定詳細的安全管理措施。第二,作業(yè)前幾集的開展專項培訓(xùn)、安全技術(shù)交底工作,在配備與安排施工人員時嚴格結(jié)合設(shè)備特點,從而創(chuàng)造良好條件來順利的開展設(shè)備安全安裝、生產(chǎn)工作。第三,重視設(shè)備的安全性、可靠性,確保能夠安全、長效、平穩(wěn)的使用化工設(shè)備,嚴格控制工藝管理,避免運行時超高溫、超高壓和超負荷;做好設(shè)備的維護與保養(yǎng)工作,及時將各種隱患或缺陷消除干凈,對設(shè)備運行狀態(tài)進行實時的跟蹤與監(jiān)測,做好全面、徹底檢查工作,確保設(shè)備預(yù)定功能的及時恢復(fù),從而提高化工設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性。
2.4信息化管理
所謂信息化管理主要是利用信息化來帶動工業(yè)化,實現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)代化管理,其能夠有機融合現(xiàn)代信息技術(shù)、先進管理理念,致力于企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、組織、管理方式的改變,對企業(yè)內(nèi)外部資源進行重新整合,促進企業(yè)經(jīng)濟效益、社會效益的顯著提高和企業(yè)競爭力的增強。為取得良好效果,就需要與時俱進的采用安全管理技術(shù)方式,并結(jié)合現(xiàn)代計算機信息化手段。
3 結(jié)束語
“四位一體”的安全管理方法,能夠從制度、人員、設(shè)備、信息化管理這四個方面來幫助化工企業(yè)實現(xiàn)安全管理。其在制度上能夠明確各項規(guī)范、行動上強化培訓(xùn)管理人員與員工、管理生產(chǎn)設(shè)備,從而避免出現(xiàn)不必要的安全事故,致力于企業(yè)整體安全管理水平的顯著提高。
參考文獻:
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