摘要：現(xiàn)階段，我國建筑行業(yè)的發(fā)展速度越來越快，作為國家經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，如何在短時間內(nèi)提高自身的發(fā)展速度及質(zhì)量十分的重要。建筑行業(yè)從業(yè)人員對施工技術(shù)的不斷創(chuàng)新，使高支模這一施工技術(shù)得以產(chǎn)生，這在一定程度上體現(xiàn)了我國政府及相關(guān)機構(gòu)對建筑行業(yè)的普遍關(guān)注。

關(guān)鍵詞：建筑工程;高支模;施工工藝;施工技術(shù)

1建筑工程中高支模施工工藝及技術(shù)

1.1高支模施工安裝環(huán)節(jié)

1）模板定位

在模板定位時，要根據(jù)定位位置，將控制線投放出，然后，依照交叉于一起的控制線將偏軸上面的線引出800m控制線。在弄好控制線以后，用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測，看其是否合適。中間軸線和其他軸線的檢測方法不同，中間軸線為隨機抽查，而其他的控制線則主要檢查最外面的軸線。此外，在保證偏軸控制線合適之后，還要根據(jù)設(shè)計圖紙要求，將大梁及柱上的線引出。

2）滿堂腳手架搭設(shè)

在進(jìn)行滿堂腳手架搭設(shè)工作的時候，施工人員可憑借自己多年施工經(jīng)驗和規(guī)范要求，先將縱向掃地桿放置好，然后將桿子底端向兩邊豎起來，底端和豎直掃地桿要牢固固定在一起，橫向掃地桿和立桿要固定在一起，并確保每邊上都豎有3～4根立桿。此時，施工人員將豎向和橫向的平桿放好，對其進(jìn)行檢查，保證其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)[1]。這時，再將其固定，從起始的地方逐步搭建，等第1個支撐架子完成交圈，再做第2個，如此循環(huán)直到結(jié)束。

3）柱模板安裝

到了柱模板安裝環(huán)節(jié)，安裝前要先清理干凈柱里面的雜物，安裝時要先把直的模板吊上去，然后擰緊柱箍。先安裝第1片模板，在安裝時設(shè)置臨時支撐體系并固定，再安裝第2片模板，并處理好2片柱模板之間的縫隙，保證其嚴(yán)實緊密，安裝的時候，通常使用連接螺栓來進(jìn)行連接與固定，之后的其他模板也是安裝相同的步驟進(jìn)行安裝。最后安裝完柱套箍固定以后，要整體細(xì)致的檢查柱模板，特別是模板的對角線、垂直差以及橫截面等細(xì)節(jié)處都要檢查，如果檢查出問題，要馬上調(diào)整合適，以免與設(shè)計方案之間出現(xiàn)偏差。

4）墻模板安裝

（1）先將墻上的雜質(zhì)清除干凈，然后彈出墻模板與邊線，標(biāo)注出軸線，之后對墻模板進(jìn)行接縫處理，用砂漿找平。（2）在進(jìn)行模板安裝工作之前，要先安裝好預(yù)埋件與門窗模板，然后參考墻體的厚度來焊接鋼筋。要注意的是，在安裝的時候，應(yīng)當(dāng)逐步按順序先完成墻體外側(cè)安裝再完成內(nèi)部安裝，從而充分保證墻體垂直度、外觀尺寸以及形狀的合乎標(biāo)準(zhǔn)。在安裝一側(cè)模板以后，要使用對拉螺栓調(diào)整并固定好另一側(cè)模板。在所有墻模板都安裝完畢后，要檢查接縫縫隙，并對其進(jìn)行填補操作，同時針對墻模板的隱患缺陷進(jìn)行排查，及時發(fā)現(xiàn)并解決漏漿漏水問題，完成修補工作。（3）在墻模板安裝完以后，還要對隱蔽性工程進(jìn)行檢查，例如零部件工程是否固定穩(wěn)固，螺栓是否出現(xiàn)松動，接縫是否填補無漏等。

5）混凝土澆筑

（1）選擇管道泵來進(jìn)行混凝土澆筑工作，澆筑時應(yīng)當(dāng)極力減小沖擊荷載，并次序均勻增載，為此，可以將輪胎等彈性材料墊在梁上，達(dá)到管道泵運作減震的效果。（2）框架柱先進(jìn)行澆筑，再綁扎梁板鋼筋，后澆筑梁、板混凝土，以便于整體支撐架和柱連接在一起，提高整體穩(wěn)定性。（3）梁板混凝土澆筑從兩端向中間對稱澆筑，避免荷載不對稱致使支撐架體傾斜或失穩(wěn)。澆筑過程中需要及時移動管道泵，混凝土虛鋪厚度控制在設(shè)計標(biāo)高+0.150m以內(nèi)，并需隨澆筑隨振搗攤開，以免局部堆載過高，造成局部荷載過大。（4）混凝土澆筑期間，需要安排人員時刻關(guān)注模板、支撐等是否出現(xiàn)移動現(xiàn)象，假如發(fā)現(xiàn)有移動，應(yīng)當(dāng)馬上暫停澆筑工作，并在澆筑完部分混凝土凝結(jié)前移動部位調(diào)整好，再重新開始澆筑[2]。（5）泵站、澆筑現(xiàn)場之間進(jìn)行通訊，只采用指示燈和對講機的方式，以確?；炷翝仓ぷ鞯捻樌七M(jìn)。（6）時刻秉承安全原則，混凝土澆筑工作進(jìn)行中，安排人員檢查支架和支撐狀況，假如有下沉、松脫、形變或異樣響聲等出現(xiàn)，需采取相應(yīng)措施解決，再重新施工。

1.2高支模施工拆除

（1）側(cè)模的拆除，需要先確保構(gòu)件表面和棱角不會因其受損才可著手操作。（2）拆除低模梁長大于8m時，需保證混凝土強度為100%，梁長不大于8m時，需要保證混凝土強度為75%，而懸臂構(gòu)件，需要達(dá)到100%可動手拆除。（3）板底模不大于2m，需保證混凝土強度為50%，板底模大于2m且不大于8m時，混凝土強度需為75%，板底模大于8m時，混凝土強度須為100%，才可動手拆除。（4）拆除柱模，需要先將拉桿拆除，再卸去柱箍，以撬棍慢慢撬動模板，使模板脫離混凝土，再分部分運下去[3]。（5）拆除墻模板，應(yīng)先將穿墻螺栓卸下，再除去水平撐與斜撐，以撬棍緩緩撬動模板，使模板和墻體分離，再運送離開，不能隨意往下拋扔。（6）拆除樓板和梁模時，需先將樓板底模拆出，再拆下側(cè)板摸。拆出樓板模板，要先卸除水平拉桿，再將模板支柱拆掉，只每排剩余1～2根支柱暫不拆除。拆除人員需站在拆除完畢空曠地區(qū)，將周圍剩下的支柱拆掉，保證木檔能自由掉下，再以鉤子勾住拉下模板。在模板全部拆下后，應(yīng)聚攏在一起，統(tǒng)一運出堆放，堆放高度不能超過2m。

2高支模技術(shù)要點分析

2.1剪刀撐設(shè)置

依據(jù)相關(guān)規(guī)定與施工要求，需進(jìn)行水平、豎向剪刀撐的合理設(shè)置，以此實現(xiàn)對支撐架整體結(jié)構(gòu)的可靠性、穩(wěn)定性提升，確保支撐架的強度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，提升腳手架的承載能力。通過剪刀撐的合理設(shè)置，可以實現(xiàn)支架承載能力提升26%～40%。另外，支架的承載能力也會隨著剪刀撐設(shè)置數(shù)量的增大而隨之增大，例如剪刀撐設(shè)置的斜框格與整體框格之間進(jìn)行比對，若剪刀撐設(shè)置占比超過5%，那么支架的整體承載能力可以提升超過30%，若剪刀撐設(shè)置占比超過15%，那么支架的支撐能力會提升至原有的1.5倍[4]。

2.2外連裝置

針對外連裝置的連接，依據(jù)具體情況進(jìn)行剛性連接方式的應(yīng)用，在周圍結(jié)構(gòu)與支撐架之間直角扣件連接過程中，需采用鋼管套箍，以此實現(xiàn)對支架整體穩(wěn)定性和安全性的提升。

2.3水平桿設(shè)置

針對掃地桿的設(shè)置，需按照橫桿上、縱桿下的原則進(jìn)行合理設(shè)置，其在立桿位置需控制在距離地面20cm處。針對水平拉桿的設(shè)置，需在立桿頂端位置與掃地桿之間均勻布置，考慮掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，合理分配步距，保持一步距內(nèi)設(shè)置一道縱橫方向水平拉桿。

綜上所述，在建筑工程中，模板施工屬于一項極為重要的分項施工，其會直接影響建筑工程整體的穩(wěn)定性以及最終質(zhì)量。伴隨建筑規(guī)模的逐漸擴大，高支施工工藝也被廣泛應(yīng)用于多個項目中。由于此項技術(shù)具備一定的危險性，因此施工部門需要充分掌握其施工流程和注意要點，才能確保施工得以順利進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]吳淞.建筑工程高支模施工安全及質(zhì)量控制[J].中外建筑，2018（10）：190-192.

作者簡介：張超，男.1989.1.9，遼寧省，研究方向：建筑施工。