高明敏

摘要：壓力管道的焊接施工質(zhì)量和安裝施工效果，都會直接影響壓力管道的使用性能，如穩(wěn)定性、安全性等。因此，在壓力管道的施工階段，工作人員要積極采取相應(yīng)的質(zhì)量控制方式和風(fēng)險預(yù)防措施，來強(qiáng)化壓力管道施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：壓力管道;焊接施工;安裝施工;質(zhì)量控制

引言

壓力管道屬于承壓設(shè)備，主要是針對易燃易爆、高壓物品、有毒物品等特殊物質(zhì)進(jìn)行輸送。在這部分物品的實(shí)際輸送過程中，如果因?yàn)閴毫艿澜Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度和氣密效果的影響，而出現(xiàn)泄漏問題，會引發(fā)嚴(yán)重的火災(zāi)事故、爆炸事故、中毒事故，帶來無法預(yù)知的危害影響。為了保證壓力管道的穩(wěn)定運(yùn)行，防止安全風(fēng)險事故的發(fā)生，施工人員需要對材料選擇、預(yù)知加工、焊接質(zhì)量等諸多方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證管道的焊接質(zhì)量和安裝效果。

一、壓力管道焊接安裝質(zhì)量的影響因素

在壓力管道的安裝施工中，影響其施工質(zhì)量的因素主要有以下幾個方面：第一，焊接技術(shù)工藝的選擇，如果針對特殊的壓力管道材質(zhì)，是需要提前做好焊接技術(shù)工藝評定工作，并在焊接操作之前，制定詳細(xì)的焊接操作指導(dǎo)說明，與焊接人員做好技術(shù)交底工作;第二，焊接工作人員的技術(shù)水平，施工單位需要選擇具有較高焊接技術(shù)專業(yè)人員，并保證技術(shù)人員的持證上崗。而且，這部分工作人員需要具有較高的焊接操作經(jīng)驗(yàn);第三，選擇合適的焊接設(shè)備和焊接材料;第四，控制焊接按照施工環(huán)境，如空氣濕度、空氣溫度等等，必要時要采取防風(fēng)棚控制施工作業(yè)區(qū)域的風(fēng)力。

二、壓力管道焊接安裝施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)

（一）焊接的前期準(zhǔn)備工作

第一，焊接材料的質(zhì)量控制。首先，在焊接材料的采購方面，施工單位要針對供貨廠家資質(zhì)進(jìn)行檢查;其次，在焊接材料入廠時，需要對其進(jìn)行抽檢，如型號、質(zhì)量、規(guī)格等;再次，針對焊接材料的選擇時，不僅要充分考慮到母材的焊接性能、化學(xué)成分、力學(xué)性能，還要充分考慮材料的實(shí)際使用條件;最后，施工單位針對焊接材料的進(jìn)場檢查、質(zhì)量檢驗(yàn)、存放管理、庫存保管、現(xiàn)場使用等諸多工作的開展，都需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行管理。

第二，焊接工藝的評定管理。焊接人員要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計文件，來制定焊接工藝操作章程，這樣能夠指導(dǎo)施工人員進(jìn)行焊接施工操作，提高焊接材料整體性能。同時，在施工之前，管理工作人員要與焊接工作人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底，技術(shù)交底工作主要包含檢測焊接材料是否存在損壞、查看焊接材料實(shí)際保管情況、查看焊接材料實(shí)際使用情況、檢驗(yàn)焊接材料的熱處理時間、檢驗(yàn)焊接材料的熱處理溫度、嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行焊前預(yù)熱等方面。

第三，焊接設(shè)備和焊接人員。在施工階段，技術(shù)管理人員要根據(jù)實(shí)際情況來制定焊接工作中的管理規(guī)定、考核機(jī)制，并組織焊工進(jìn)行專業(yè)的教育培訓(xùn)，提高焊工的就業(yè)資格，以及收集技術(shù)資料和培訓(xùn)檔案作為存檔材料。同時，要對相關(guān)焊接操作所使用的材料進(jìn)行嚴(yán)格管理發(fā)放，如焊接焊條等。而且，在進(jìn)行管道焊接操作時，焊接工作人員要具有較高的專業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)水平，提高焊接管道的焊接質(zhì)量，保證焊接管道性能的提升。

（二）焊接環(huán)節(jié)的控制管理

在進(jìn)行焊接操作時，要注重對焊接環(huán)境的溫度進(jìn)行有效控制，在不影響焊接工作人員操作的同時，保證焊件材料處于合理的溫度范圍內(nèi)，并且，焊接環(huán)境內(nèi)的風(fēng)速要滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。因此，為了保證焊接管道的焊接質(zhì)量，焊接人員要詳細(xì)了解相關(guān)設(shè)計圖紙，并按照自己掌握的設(shè)計要求和設(shè)計結(jié)構(gòu)，進(jìn)行預(yù)焊接工作，而且，針對焊接過程中的下料工作和剖口工作，可以采用自動化設(shè)計進(jìn)行，提高焊接材料的整體質(zhì)量水平。

（三）檢驗(yàn)焊接的焊接質(zhì)量

在進(jìn)行焊接操作時，需要在焊接前、焊接中、焊接后的這三個階段進(jìn)行焊接檢驗(yàn)工作，其中，焊接前檢驗(yàn)工作不僅要對焊材和母材進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，還要對焊接設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的校驗(yàn)和檢查，以及針對焊接環(huán)境進(jìn)行檢驗(yàn)確定、針對焊接工作人員的技術(shù)資格證進(jìn)行檢驗(yàn);而焊接中檢驗(yàn)工作主要是對焊接操作中焊縫的實(shí)際焊接質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn);而焊接后檢驗(yàn)工作主要是針對相關(guān)記錄、清理情況、處理工作等諸多方面內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。

（四）加大施工的監(jiān)管力度

在壓力管道的安裝施工過程中，施工單位要提高自身對壓力管道安裝施工質(zhì)量的正確認(rèn)識，積極配合質(zhì)檢工作，在建設(shè)單位和施工單位對施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量檢測，并且，在這個過程中，要加大對施工材料的質(zhì)量檢測力度，仔細(xì)檢查壓力管道的焊縫和表面，檢查其是否存在裂紋問題。而且，在完成上述檢查之后，還需要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對壓力管道的硬度進(jìn)行檢測，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對壓力管道的熱影響區(qū)域的強(qiáng)硬度進(jìn)行必要測量，保證壓力管道的安裝施工質(zhì)量，提高使用的安全性能。

三、結(jié)語

綜上所述，壓力管道的焊接施工和安裝施工是具有綜合性特點(diǎn)的施工過程，對相關(guān)技術(shù)要求較高，主要是因?yàn)閴毫艿赖暮附淤|(zhì)量和安裝質(zhì)量都會直接影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和職工的人身安全。如果壓力管道施工中存在較大的安全隱患，不僅會危及到人們的生命財產(chǎn)安全，甚至?xí)l(fā)嚴(yán)重的社會問題。因此，施工單位要注重從“施工人員、機(jī)械設(shè)備、管道材料、技術(shù)方法”等諸多環(huán)節(jié)入手，把控好壓力管道的焊接質(zhì)量和安裝質(zhì)量，充分發(fā)揮出技術(shù)人員的功能作用，并做好壓力管道的無損檢測工作，提高壓力管道的使用性能和安全性能，避免相關(guān)安全風(fēng)險事故的發(fā)生而影響人員的生命財產(chǎn)安全。

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（作者單位：江蘇啟安建設(shè)集團(tuán)有限公司）