龍成梅,成曉東,蒙細艷
(黔南民族師范學院 化學化工學院,貴州 都勻 558000)
我國是農(nóng)業(yè)大國,農(nóng)副產(chǎn)品極大豐富,農(nóng)作物秸稈總量超過7億噸,但秸稈的利用情況并不理想,其利用率僅為5%左右[1]。大量的秸稈被廢棄堆放或違規(guī)焚燒,不僅造成了資源浪費,還造成環(huán)境污染問題。將農(nóng)作物秸稈回收利用,制備成活性炭,不僅充分利用了廢棄資源,還解決了環(huán)境問題?;钚蕴烤哂邪l(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)和巨大的表面積,具有超強的吸附能力[2-6],可以吸附空氣和溶液中的污染物質(zhì),用來處理環(huán)境污染具有明顯的效果。
薏米是貴州省黔西南州的特色經(jīng)濟農(nóng)作物,全州種植66萬畝,產(chǎn)量達20萬噸,銷往全國各地,作為藥材及食品。薏米秸稈產(chǎn)量巨大,本文以薏米秸稈為原料,采用氫氧化鈉活化法制備活性炭,探究影響活性炭產(chǎn)率和吸附率的因素。
實驗材料:來自貴州省黔西南州廢棄的薏米秸稈。
實驗試劑:氫氧化鈉、鹽酸、硝酸鉛,均為分析純。
實驗主要儀器:原子吸收分光光度計、馬弗爐、粉碎機、臺式離心機、磁力攪拌器、DF-101S集熱式恒溫水浴鍋、回旋式恒溫振蕩器、標準篩。
取一定量的薏米秸稈,洗凈、干燥、破碎,過80目篩。在一定溫度下炭化30min后,在不同工藝參數(shù)(堿炭比、活化溫度、活化劑濃度、活化時間)條件下,利用馬弗爐制備成活性炭,冷卻至室溫取出即可。再將其浸泡在0.1mol·L-1的鹽酸中,于60℃充分攪拌1h,再用熱的蒸餾水沖洗至中性,干燥、研磨、篩分至200目,即得粉末狀秸稈活性炭。
取0.25g活性炭于錐形瓶中,加入100mg·L-1的硝酸鉛溶液25mL,制成模擬廢水,恒溫(30℃)震蕩2h后,離心分離,利用原子吸收分光光度計測定上清液中Pb2+濃度。
圖1 堿碳比對產(chǎn)率及吸附率的影響
以質(zhì)量分數(shù)為30%的氫氧化鈉溶液為活化劑,在活化溫度為700℃、活化時間為60min的條件下,探究堿碳比對活性炭產(chǎn)率的影響,如圖1所示。研究結(jié)果表明:堿碳比為1∶1時產(chǎn)率最高,達50.36%,此時吸附率為99.30%;堿碳比為3∶1時吸附率最高,達99.38%,但產(chǎn)率只有31.44%,為了兼顧高產(chǎn)率及吸附率,同時為了節(jié)約成本,確定堿碳比1∶1為最佳比值。
在堿炭比為1∶1、活化時間為60min、溫度為700℃條件下,探究氫氧化鈉溶液濃度對產(chǎn)率及吸附率的影響,如圖2所示。當氫氧化鈉濃度為20%時,可產(chǎn)出的活性炭最多,達53.27%以上;而當氫氧化鈉濃度為40%時,其吸附率可達到最高水平,達99.61%,但產(chǎn)率只有51.12%,為了兼顧高產(chǎn)率及吸附率,可確定氫氧化鈉溶液的最佳濃度為40%。
圖2 活化劑濃度對產(chǎn)率及吸附率的影響
在堿炭比為1∶1、活化時間為60min、活化劑濃度為40%的條件下,探究活化溫度對產(chǎn)率及吸附率的影響,如圖3所示。實驗結(jié)果表明:在650~850℃溫度范圍內(nèi),溫度對產(chǎn)率影響不大,而對吸附率的影響較大。隨著活化溫度的升高,活性炭的吸附率逐漸升高,當達到800℃時,吸附率達到99.94%,繼續(xù)提高活化溫度,吸附率反而下降。這說明氫氧化鈉在高溫下能有效地與秸稈中的碳反應,使其開孔和擴孔。因此,實驗最佳溫度為800℃。
在堿炭比為1∶1、活化劑濃度為40%、溫度為800℃條件下,探究活化時間對產(chǎn)率及吸附率的影響,如圖4所示。研究結(jié)果表明:活化60~80min,產(chǎn)率較高。而吸附率隨著活化時間的延長表現(xiàn)出先增后減的趨勢,說明隨活化反應時間的延長,秸稈中的碳與氫氧化鈉反應,在炭顆粒內(nèi)部形成越來越多的微孔,而隨著時間的繼續(xù)延長,其中部分微孔卻發(fā)展為中孔和大孔?;罨?0min時,吸附率最大,此時產(chǎn)率也較高,因此,活化時間80min最佳。
圖4 活化時間對產(chǎn)率及吸附率的影響
為了優(yōu)化薏米秸稈制備活性炭的工藝條件,采用四因素三水平正交實驗,綜合評價堿炭比、活化劑濃度、活化溫度、活化時間對活性炭產(chǎn)率和吸附率的影響,因素水平表見表1。
表1 正交試驗因素水平表
表2 L9(34)正交實驗結(jié)果
表2(續(xù))
由表2可知,吸附率極差大小順序為:活化劑濃度>活化時間>活化溫度>堿炭比,因素水平最佳組合是:B2D3C3A1,即堿碳比為1∶1、活化劑濃度為40%、活化溫度為850℃、活化時間為100min,此時吸附率為99.89%,產(chǎn)率僅為37%。產(chǎn)率極差大小順序為:堿炭比>活化劑濃度>活化時間>活化溫度,因素水平最佳組合是:A1D1B1C2,即堿碳比為1∶1、活化時間為60min、活化劑濃度為30%、活化溫度為800℃,此條件下產(chǎn)率為51.20%,吸附率為86.34%。
四個因素綜合起來對產(chǎn)率及吸附率的影響各不相同,不能在相同條件獲得最高產(chǎn)率及吸附率。如果要產(chǎn)率和吸附率均較高,可以選擇2號實驗,此時產(chǎn)率可達46%,吸附率可達95.7%。
氫氧化鈉法制備薏米秸稈活性炭是可行的,產(chǎn)率最高可達51.2%,吸附率最高可達99.89%,但不能在相同條件獲得最高產(chǎn)率及吸附率。2號實驗條件可使產(chǎn)率和吸附率達到較高值,此時產(chǎn)率可達46%,吸附率可達95.7%。