周濤 中國(guó)水利水電第八工程局有限公司
高速鐵路上的車輛運(yùn)行速度非??欤诟咚傩旭偟那闆r下,橋梁結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)力作用更大,所以橋梁結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度必須要足夠強(qiáng)。在進(jìn)行橋梁的設(shè)計(jì)過(guò)程中,要對(duì)每一項(xiàng)數(shù)據(jù)都認(rèn)真的進(jìn)行計(jì)算,橋梁結(jié)構(gòu)足夠強(qiáng),才能夠避免因?yàn)闃蛄旱某惺苣芰Χ鴮?dǎo)致的安全性事故。
高速鐵路上行駛的車輛特點(diǎn)就是速度快,而且平穩(wěn)。所以高速鐵路上的軌道必須要足夠平穩(wěn),才能夠使車輛在行駛的過(guò)程中足夠平穩(wěn),能夠保證乘客的舒適感。如果軌道不平順,很有可能會(huì)出現(xiàn)一些安全性事故,比如車輛脫軌,或者車輛突然受到顛簸,是乘客的舒適感降低。
印度尼西亞至萬(wàn)隆高速鐵路項(xiàng)目中DK20+156(72+128+72)m是雅萬(wàn)高鐵全線最大跨度連續(xù)梁,也是雅萬(wàn)高鐵全線工期最長(zhǎng)、施工難度最大的連續(xù)梁。梁長(zhǎng)273.6m,中支點(diǎn)截面中心處梁高為9.2m,邊支點(diǎn)和中跨跨中梁高5.0m。截面采用單箱單室、變截面直腹板形式,箱梁頂寬12.6m,底寬6.7m,頂板厚度除梁端附近及中支點(diǎn)附近外均為40cm,腹板厚60~80~100cm按折線變化,底板厚由52cm按二次拋物線變化至根部的120cm。本連續(xù)剛構(gòu)分為67個(gè)節(jié)段,其中2個(gè)邊跨現(xiàn)澆段、2個(gè)剛構(gòu)墩墩頂現(xiàn)澆段,3個(gè)合龍段,其余為掛籃懸澆段。剛構(gòu)墩墩頂0#支架現(xiàn)澆節(jié)段長(zhǎng)17m,懸澆節(jié)段長(zhǎng)3~4m,合龍段長(zhǎng)2m,邊跨支架現(xiàn)澆段為7.8m。其中0#塊長(zhǎng)度17m,中心梁高9.2m,底板平均厚度1.5m,腹板平均厚度1.2m,高度6.7m;頂板平均厚度0.87m,寬度12.6m;中隔墻兩道厚度1.8m,凈寬度4.7m;墩身預(yù)留高度4.0m,與0#塊一起澆筑(見(jiàn)圖1)。
第1次鋼筋安裝:先對(duì)底板底層的鋼筋實(shí)施綁扎作業(yè),再對(duì)腹板及橫隔板部位的鋼筋實(shí)施同步綁扎操作,待完成后,再固定好縱向、橫向及豎向的預(yù)應(yīng)力鋼筋。箱梁內(nèi)部構(gòu)造鋼筋復(fù)雜,波紋管較密,這就極易對(duì)梁體腹板箍筋和預(yù)應(yīng)力鋼束造成干擾,甚至可能把腹板箍筋切斷。因此,如果腹板箍筋有被切斷的情況發(fā)生時(shí),一定要往被切斷的箍筋內(nèi)側(cè)補(bǔ)充豎向拉筋,并要注意補(bǔ)充的豎向拉筋不僅要數(shù)量相同而且直徑也要統(tǒng)一,同時(shí)需與結(jié)構(gòu)表層鋼筋網(wǎng)牢固連接,鉤在頂板上鋼筋網(wǎng)和底板下鋼筋網(wǎng)的縱向鋼筋上,不得浮置。
第2次鋼筋施工:在做完頂板模板安裝作業(yè)之后,要先埋設(shè)縱向預(yù)應(yīng)力束管道到腹板上部,再捆綁好頂板底層部位的鋼筋,并利用定位鋼筋來(lái)對(duì)鋼束管道實(shí)施固定,同時(shí)在鋼筋骨架上把定位鋼筋焊接固定好,如果管道與鋼筋骨架有碰撞的情況下,盡量不要改變管道位置,可以稍微調(diào)整鋼筋位置,且要確保定位筋之間的距離不超過(guò)0.5m,并應(yīng)保證管道位置正確。
在對(duì)頂板縱向上的預(yù)應(yīng)力管道實(shí)施安裝施工,最后捆綁牢固頂板頂部的鋼筋。在鋼筋制作成型的工作中盡量多選用綁扎而減少點(diǎn)焊作業(yè)。梁段鋼筋完成安裝后,也要對(duì)防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋、泄水管預(yù)留孔道及掛籃施工預(yù)留孔進(jìn)行預(yù)埋作業(yè),預(yù)留孔道及預(yù)埋件位置必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求設(shè)置,不得隨意更改。
圖1
1.混凝土配比攪拌
在混凝土澆筑之前,應(yīng)該做好混凝土的配比,控制好骨料和水的比例,還要定期的檢查骨料的含水量。比如在施工的過(guò)程中遇到雨雪天氣,就應(yīng)該對(duì)骨料的含水量進(jìn)行檢測(cè),如果檢測(cè)的結(jié)果是含水量不符合標(biāo)準(zhǔn)的話,就應(yīng)該及時(shí)的采取措施,調(diào)整好骨料和水的比例。
2.混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土還有一個(gè)比較重要的問(wèn)題,就是有水化熱的特點(diǎn),出現(xiàn)水化熱的情況,就會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部和外部的溫度不同,在澆筑的過(guò)程中比較重要的問(wèn)題是裂縫問(wèn)題,所以為了避免這些問(wèn)題,就應(yīng)該注重對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)??梢圆捎米匀火B(yǎng)護(hù)法,就是在混凝土的表面覆蓋土工布,然后在土工布的上面不停的撒水,盡量去降低混凝土的溫度。
3.混凝土澆筑
在混凝土澆筑的過(guò)程中,懸臂的部分會(huì)出現(xiàn)一個(gè)T字形的澆筑結(jié)構(gòu),施工人員要對(duì)澆筑的時(shí)間和澆筑的順序做好合理的安排,對(duì)澆筑的過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的把控。這加入的時(shí)候要嚴(yán)格的按照順序進(jìn)行澆筑,應(yīng)該先澆筑低處,之后澆筑高處。在工程項(xiàng)目施工之前還應(yīng)該檢查底板是否干凈,要將底板清理干凈;混凝土澆筑必須要考慮當(dāng)天的溫度,盡量避免在當(dāng)天溫度最高時(shí)進(jìn)行澆筑,因?yàn)榇藭r(shí)混凝土水分蒸發(fā)速度較快,易造成天泵、地泵堵管、混凝土初凝速度較快。
1.檢驗(yàn)材料與設(shè)備
按照設(shè)計(jì)對(duì)預(yù)應(yīng)力束布設(shè),張拉步驟根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。結(jié)合設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,使用合適的張拉設(shè)備進(jìn)行張拉。使用前根據(jù)規(guī)范準(zhǔn)則檢驗(yàn)錨具、鋼絞線等材料;錨具和張拉機(jī)具配合共同使用;開(kāi)始時(shí)實(shí)施檢驗(yàn)和校對(duì),依據(jù)規(guī)定調(diào)整壓力表、千斤頂,以確保壓力表讀數(shù)和張拉力的關(guān)系無(wú)誤,使用時(shí)要根據(jù)規(guī)范再次進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.對(duì)預(yù)應(yīng)力筋實(shí)施的操作
鋼絞線依據(jù)計(jì)劃條件需要下料,千斤頂在張拉時(shí)要求的長(zhǎng)度與工作長(zhǎng)度的總和即為下料的長(zhǎng)度。為了避免熱量過(guò)高導(dǎo)致受損,不可在切割時(shí)采用電焊等,而應(yīng)該使用砂輪鋸。用細(xì)鐵絲牢固地將下料切口處兩側(cè)20mm處進(jìn)行捆綁,以避免頭部散開(kāi)。將鋼絞線梳整分根、進(jìn)行編束,為確保鋼束不扭轉(zhuǎn)保持順直,每距離約1.5m處就將鐵絲綁上。穿束進(jìn)行前對(duì)孔道內(nèi)的雜物、垃圾要用壓力水進(jìn)行沖刷、掃除,并觀察孔道內(nèi)是否存在串孔的現(xiàn)象。搬運(yùn)預(yù)應(yīng)力束,需要做到“3個(gè)沒(méi)有”:沒(méi)有生銹、沒(méi)有破損、沒(méi)有污染物;并設(shè)置有多個(gè)支點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行承重,每個(gè)支點(diǎn)間相隔≤3m,頂、底端懸出部分長(zhǎng)度<1.5m。短鋼束因其重量較小而使用人工操作;長(zhǎng)鋼束則需使用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行指引,人工在后端進(jìn)行輔助。
3.張拉預(yù)應(yīng)力
預(yù)應(yīng)力束張拉前,需確保梁體混凝土的強(qiáng)度達(dá)到計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)且可以維持10d,并按要求做管道摩阻和錨口摩阻試驗(yàn),確定孔道摩阻和錨口摩阻,及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)院調(diào)整預(yù)應(yīng)力。根據(jù)設(shè)計(jì)張拉預(yù)應(yīng)力束,張拉兩個(gè)腹板中相同類型的鋼束,需要同一時(shí)間且對(duì)稱執(zhí)行,鋼束張拉的步驟要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行。張拉預(yù)應(yīng)力的重點(diǎn)是控制應(yīng)力,其使用雙控,并基于其伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核。計(jì)算實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量和理論伸長(zhǎng)量二者的誤差,規(guī)定低于±6%;當(dāng)誤差高于此數(shù)時(shí),需及時(shí)分析原因并采取調(diào)整措施后繼續(xù)進(jìn)行張拉。所有梁滑移、斷絲的總和須低于所有鋼絲的1%,一束鋼絞線滑絲、斷絲低于1絲,如果超過(guò)就要采用措施進(jìn)行補(bǔ)救。張拉過(guò)程中應(yīng)做好記錄,以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)處理。
綜上,通過(guò)上述技術(shù)措施的應(yīng)用及控制使得高速連續(xù)梁施工取得了良好的施工效果及工程效益。然而每個(gè)工程都有其獨(dú)特的特點(diǎn),即便工程規(guī)模、工程地點(diǎn)等相同,也會(huì)因其他因素影響而表現(xiàn)出不同的特點(diǎn)。就高鐵大跨連續(xù)梁實(shí)際施工而言,也會(huì)因?yàn)槭┕さ攸c(diǎn)、施工環(huán)境等因素的影響而表現(xiàn)出不同的特點(diǎn),這就要求相關(guān)施工單位及施工人員務(wù)必要結(jié)合高鐵大跨連續(xù)梁工程的實(shí)際情況,制定針對(duì)性的施工方案,明確施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求,編制切實(shí)可行的質(zhì)量管理制度及安全管理制度,并制定應(yīng)急預(yù)案,推動(dòng)高鐵大跨連續(xù)梁工程在安全、高效、優(yōu)質(zhì)的狀態(tài)下完成施工。