王宇剛

（怒江州質量技術監(jiān)督綜合檢測中心，云南 瀘水 673199）

0 引言

建筑材料是指各種工程建設中所使用的材料總稱。通常包括有建筑用磚、鋼筋、水泥、防水卷材、玻璃、非金屬礦物及其制品、玻璃纖維等。在日常的建筑材料產(chǎn)品檢驗工作中遇到了一些問題，這些問題直接影響檢驗結果的準確性、合規(guī)性。本文通過對建筑用磚、鋼筋等產(chǎn)品檢驗中遇到的問題進行分析討論，拋磚引玉，希望為同仁在日常檢驗工作中提供參考和幫助。

1 建筑用磚產(chǎn)品

1.1 尺寸偏差檢驗

1.1.1 存在的問題

在建筑用磚尺寸偏差檢驗中往往忽略量具的精度要求，一把鋼卷尺（一般精度為 1 mm）就能檢所有類型的磚。建筑用磚主要檢驗方法標準對尺寸偏差項目的量具要求為：GB/T 2542－2012《砌墻磚試驗方法》中規(guī)定“4.1 量具：磚用卡尺，分度值 0.5 mm”［1］，GB/T 4111－2013《混凝土砌塊和磚試驗方法》中規(guī)定“4.1 量具為鋼直尺或鋼卷尺：分度值 1 mm”［2］，可見 GB/T 2542－2012《砌墻磚試驗方法》對量具精度要求更高，使用鋼卷尺（精度為：1 mm）無法滿足使用此標準檢驗的要求。

1.1.2 處理建議

檢驗人員在開展檢驗前要掌握產(chǎn)品標準和檢驗方法中對尺寸偏差檢驗項目量具的精度要求，根據(jù)標準規(guī)定合理的選擇量具，量具精度不得低于標準要求，同時在原始記錄中也要注明量具名稱和精度。

1.2 混凝土實心磚樣品標記

1.2.1 存在的問題

GB/T 21144－2007《混凝土實心磚》標準中強度等級與密度等級是相互關聯(lián)的。標準中條款規(guī)定“6.4.2 要求密度等級為 B 級和 C 級的磚，其強度等級應≥ MU15；密度等級為 A 級的磚其強度應≥ MU20［3］”。如果磚密度等級為 A 級，強度最低必須達到 MU20。企業(yè)如果不能給出正確的樣品等級標記，就會直接影響到檢驗結果判定，如某企業(yè)樣品密度等級檢驗結果為：2 200 kg/m3；強度等級平均值：23.6 MPa，單塊最小值：19.2 MPa；報出不同的樣品等級出現(xiàn)了不同的判定結果（見表 1）。

表1 不同的樣品等級標記結果影響表

1.2.2 處理建議

由表 1 可見樣品等級報為 MU20 A 則產(chǎn)品合格，報為 MU15 B 則不合格，因此建議企業(yè)在樣品送檢前應根據(jù)密度等級測定方法，先確定樣品的密度等級值，再根據(jù)密度等級確定強度等級，這樣才能給出合理的樣品標記，防止因為樣品等級標記不正確給判定結果造成影響。

1.3 燒結普通磚名稱書寫

1.3.1 存在的問題

燒結普通磚民間俗稱“紅磚”，是以黏土、頁巖、煤矸石和粉煤灰、建筑渣土、淤泥、污泥等為主要原料，經(jīng)成型、高溫焙燒而成的磚。工作中發(fā)現(xiàn)很多檢驗機構報告中燒結普通磚產(chǎn)品名稱書寫不規(guī)范，出現(xiàn)了“燒結黏土磚”“頁巖磚”“燒結頁巖磚”“黏土磚（燒結）”“普通磚（頁巖）”等不同產(chǎn)品名稱。

1.3.2 處理建議

根據(jù) GB/T 5101－2017《燒結普通磚》中規(guī)定“燒結普通磚按主要原料分為黏土磚（N）、頁巖磚（Y）、粉煤灰磚（F）、建筑渣土磚（Z）、淤泥磚（U）、污泥磚（W）、固體廢棄物磚（G）［4］”。由于在抗風化指標中不同的磚種類標準值不同，所以必須合理地標示出磚種類，才能對抗風化指標作出正確判定。以燒結普通磚，強度等級為 MU15 的黏土磚為例，產(chǎn)品名稱應寫為“燒結普通磚”，樣品等級應寫為“N MU15”，磚的原料種類應在樣品等級處體現(xiàn)。

1.4 蒸壓加氣混凝土砌塊強度等級和含水率

1.4.1 存在的問題

在蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度檢驗中，標準GB/T 11969－2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》規(guī)定“試件要在含水 8 %～12 % 下進行試驗，如果含水率超過上述規(guī)定范圍，則在（60±5）℃下烘至所要求的含水率［5］”。對含水率低于 8 % 的情況，標準未給予明確處理方法。而在實際檢驗中遇到樣品含水率基本都低于 8 %，這給檢驗工作帶來了一定的困難。

1.4.2 處理建議

目前對于含水率低于 8 % 的情況，個別實驗室用濕氣養(yǎng)護（人工加濕）的方法增加試件含水率或者直接讓試塊吸水飽和后，根據(jù)試塊測干密度時的烘干質量反推含水 8 %～12 % 時的樣品質量，在（60±5）℃ 下烘至所要求的含水率，再進行抗壓強度試驗。對于蒸壓加氣混凝土強度試壓塊，含水率越低砌塊強度值則越高，同一批次試壓砌塊含水率趨于 8 % 和含水率趨于 12 % 的兩種情況強度實測值有很大差異，甚至會直接影響結果判定，上述兩種加濕方法無法避免人員因素造成的干擾。因此建議在今后標準修訂時能明示樣品含水率低于 8 % 的處理方法。

2 金屬材料產(chǎn)品檢驗

2.1 鋼筋檢驗結果修約

2.1.1 存在的問題

在按 GB/T 1499.2－2018《鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》、GB/T 228.1－2010《金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分：室溫試驗方法》對熱軋帶肋鋼筋進行拉伸試驗項目檢驗時，檢驗人員對拉伸試驗檢驗結果修約不規(guī)范，出現(xiàn)修約標準選擇錯誤、對結果不進行修約、選擇作廢標準進行修約（按作廢標準 GB/T 228－2002《金屬材料 室溫拉伸試驗》進行修約）、修約錯誤（修約有效數(shù)字不正確）的情況。主要原因是檢驗人員對標準理解不透，標準更新后培訓宣貫工作不到位，導致未能合理地選擇修約標準。特別是檢驗結果處于合格與不合格地臨界值時，不正確的修約將會出現(xiàn)不同的判定結果（見表 2）。

表2 鋼筋（HRB400E）不同的修約依據(jù)對結果影響表 MPa

2.1.2 處理建議

鋼筋產(chǎn)品拉伸試驗檢驗結果修約應該遵循以下規(guī)則：如果產(chǎn)品標準中對檢驗結果修約有規(guī)定的按產(chǎn)品標準執(zhí)行。產(chǎn)品標準中沒有對檢驗結果修約進行規(guī)定的，按標準 GB/T 228.1－2010《金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分：室溫試驗方法》進行修約。如 GB/T 1499.2－2018《鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》標準規(guī)定“8.6 數(shù)值修約：檢驗結果的數(shù)值修約與檢驗結果應符合 YB/T081 的規(guī)定”，故報出值修約應按 YB/T 081《冶金技術標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定》執(zhí)行而不是按試驗方法 GB/T 228.1－2010《金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分：室溫試驗方法》進行修約。同時實驗室質量管理者應做好標準查新更新及新標準宣貫培訓工作。

2.2 鋼筋最大力總延伸率的計算方法

2.2.1 存在的問題

GB/T 1499.2－2018《鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》標準于 2018 年 11 月 1 日正式實施，新標準刪除了附錄 A《鋼筋在最大力下總伸長率的測定方法》，故鋼筋的最大力延伸率Agt（%）按 GB/T 28900－2012《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》進行手工測量，見式（1）：

式中：Agt為最大力Fm總延伸率；Ag為最大力Fm塑性延伸率；Rm為抗拉強度實測值。

實際應用中發(fā)現(xiàn)此公式未給出最大力塑性延伸率Ag（%）的計算方式，僅描述Ag是最大力Fm塑性延伸率，應以一個 100 mm 的標距長度進行測定。而在 GB/T 1499.2－2007《鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》中給出Ag（%）的計算方法見式（2），經(jīng)實踐發(fā)現(xiàn)計算公式有誤，正確見式（3）。

式中：Ag為最大力Fm塑性延伸率；L為斷后的距離；L0為試驗前同樣標記間的距離。

2.2.2 處理建議

同一規(guī)格等級鋼筋在按式（2）和式（3）得到的Ag分別計算最大力總延伸率Agt時結果有很大差異。如：熱軋帶肋鋼筋（Φ16mm HRB400E），在測定最大力總延伸率時L0為 100.00 mm，L為 116.02 mm；Rm為 590 MPa。按式（2）得到的Ag為 14.1 %；按式（3）得到的Ag為 16.3 %，可見兩種計算結果明顯差異。因此建議標準制定者在今后的標準修訂中能明確給出Ag計算公式，讓計算有標可尋。

3 其他檢驗中存在問題

3.1 單位書寫不規(guī)范

在工作中發(fā)現(xiàn)很多實驗室的原始記錄、操作規(guī)程、使用記錄等規(guī)范性文件中存在單位書寫不規(guī)范的問題，作為從事檢驗工作的人員要有嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，要加強計量法規(guī)及規(guī)范性文件知識學習，避免書寫錯誤的發(fā)生（見表 3）。

表3 常見單位書寫錯誤表

3.2 溫濕度符號書寫問題

檢驗過程中詳細記錄溫濕度是一項重要工作，有時會直接影響檢驗結果的準確性、可靠性。在記錄表格中發(fā)現(xiàn)溫濕度書寫不規(guī)范的情況，例如“溫度：5 ℃～50 ℃”寫為“溫度：5～50 ℃”“濕度：10 % RH～80 % RH”寫為“濕度：10 %～80 %”。細微處往往反映出一個實驗室的管理水平，這些問題在工作中要引起高度重視。

4 結語

檢驗工作人員必須以數(shù)據(jù)說話，為保障檢驗數(shù)據(jù)的準確性、合規(guī)性、檢驗結果可追溯性，檢驗過程中的任何環(huán)節(jié)都要做到科學嚴謹，實驗室中出現(xiàn)的任何問題都要引起重視。通過此文，希望能拋磚引玉，對從事產(chǎn)品質量檢驗工作的同仁有所幫助。