楊兆永

摘 要： 隨著科學技術(shù)的發(fā)展，我國的PLC技術(shù)有了很大進展，并在工業(yè)自動化中得到了廣泛的應用。PLC技術(shù)的發(fā)展正日益成熟，與此同時，PLC控制在工業(yè)自動化領域中的應用范圍也越來越廣泛，使人們的生產(chǎn)生活方式發(fā)生了巨大的改變。本文對PLC控制技術(shù)的概念及功能進行探討，分析了基于PLC控制的工業(yè)自動化技術(shù)原理，闡述了發(fā)展過程中需要關注的問題，進一步明確了PLC控制在工業(yè)自動化中的相關應用，以期為我國工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展提供借鑒。

關鍵詞： PLC控制;工業(yè)領域;自動化技術(shù)

【中圖分類號】TP273 ? ? 【文獻標識碼】A ? ? 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.26.179

引言：社會的高速發(fā)展，我國的計算機自動化技術(shù)在變革中有了顯著的提升，隨著PLC控制技術(shù)的逐步成熟和大力推廣，在整個工業(yè)中占據(jù)越來越重要的地位，已經(jīng)成為部分企業(yè)生產(chǎn)控制的重要設備，起著不可提大的作用。為了充分發(fā)揮其巨大功能，推動在各行業(yè)中的應用和普及，需要結(jié)合該系統(tǒng)的重要作用，了解其在企業(yè)生產(chǎn)中的實際運用，制定切實可行的發(fā)展目標，從而帶動我國工業(yè)的快速發(fā)展。

1 PLC控制技術(shù)

對于工業(yè)生產(chǎn)而言，應用PLC控制技術(shù)能夠開展自動化生產(chǎn)過程的邏輯運算、順序控制等一系列任務，即編程邏輯控制在獲得系統(tǒng)發(fā)出的運行指令后，能夠自動地控制生產(chǎn)過程以及各種機械設備。相對來說，PLC屬于專門在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中應用的控制設備，跟微型計算機具備相似的結(jié)構(gòu)組成部分，其兩大組成部分是軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)，其中，PLC系統(tǒng)穩(wěn)定與正常運行不可缺少的一個關鍵性組成部分是中央處理器。

2 基于PLC控制的工業(yè)自動化發(fā)展現(xiàn)狀

在工業(yè)自動化發(fā)展中，PLC控制技術(shù)所發(fā)揮的作用是其他技術(shù)所無法代替的，但PLC控制技術(shù)在操作上是否規(guī)范，在應用PLC控制技術(shù)時需要注意哪些問題，也已成為目前我國對基于PLC控制的工業(yè)自動化技術(shù)研究中非常關注的問題。就目前來看，在基于PLC控制的工業(yè)自動化發(fā)展現(xiàn)狀中，主要關注以下問題的研究：其一是溫度問題的研究，溫度會對PLC控制技術(shù)的應用性能產(chǎn)生重要影響，PLC控制器能夠在0℃-55℃的溫度范圍內(nèi)正常工作，因此需要對PLC控制器進行正確安裝，避免高溫位置，如果安裝位置的周圍溫度較高，則應配備相應的散熱裝置。此外，PLC安裝不可在低溫環(huán)境下進行，如有必要，可采取相應的保暖措施;其二是濕度問題的研究，濕度也會對PLC控制器的性能產(chǎn)生重要影響，空氣濕度過大，很難保障PLC控制器的可靠性，據(jù)相關研究表明，當空氣相對濕度超過85%以上時，便會對PLC控制器的工作性能造成影響，因此要想確保PLC控制能夠正常運行，就必須要確保空氣相對濕度在85%以下，并且不會發(fā)生凝露現(xiàn)象;其三是振動問題的研究，當自動化設備運轉(zhuǎn)時，振動會降低設備中PLC控制器的性能，因此需要避免將PLC控制器安裝到振動頻繁區(qū)域，使PLC控制器能夠遠離振動源，如有必要，還可設置減振裝置來削弱振動給PLC造成的不利影響;其四是電源問題的研究，據(jù)研究表明，只有在50Hz、220V交流電的驅(qū)動下，才能確保PLC設備的正常運行。

3 工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中PLC控制系統(tǒng)的設計

3.1 PLC控制系統(tǒng)安裝位置精準定位

PLC控制體系的不斷提升，需要綜合整個PLC控制體系的基本原理，工程施工工藝、語言控制程序的簡繁和使用場所等多方因素，特別是在PLC控制體系的安裝使用過程中，更要嚴格按照標準。科學、合理的結(jié)合PLC控制系統(tǒng)的基本特征，對于設備的性能提高，抗干擾能力更強。在設備的安裝階段必須嚴格參照相關操作規(guī)程，同時還注意做好設備的密封工作，垂直作業(yè)必須要控制好整個空氣的流通的速度，避免雜物進入影響設備的性能。

3.2 位置類型的控制

工業(yè)自動化控制的工作中，采用位置類型的控制措施，能夠起到良好的決定性作用，主要是由于在每個環(huán)節(jié)的工業(yè)生產(chǎn)之內(nèi)，機床刀具的主軸，均能夠得到較為精確的分度控制，可有效進行串刀的補償控制處理，并實現(xiàn)搬運定位的有效控制，利用位置類型的控制措施，全面提升整體的精確度。與此同時，在使用PLC技術(shù)的過程中，可以針對步進電機進行合理的控制，然后想著相關的步進電機設備繞組，發(fā)送相應的脈沖信號，準確實現(xiàn)相關的步進電機的定位工作，以此達到良好的控制工作目標，有效增強各方面的工作效果，有效改善目前的工作現(xiàn)狀，優(yōu)化整體的工作機制。

3.3 模擬量控制

PLC系統(tǒng)主要由三大模塊來組成，包括位置控制模塊、高速計算模塊以及主機模塊。模擬量控制主要是為了實現(xiàn)對溫度的控制，如對降溫和保溫等相關環(huán)節(jié)的控制。利用PLC系統(tǒng)能夠最大程度地保證控制的準確性，也能夠使維護過程更加容易。

3.4 信息控制

信息控制也是PLC在工業(yè)自動化技術(shù)中的主要控制方式，這種控制方式能夠?qū)?shù)據(jù)進行自動處理，在信息控制過程中，根據(jù)具體的控制目的，PLC自動化設備會對生產(chǎn)過程中的各種信息進行采集、存儲、處理和傳輸，通過分析數(shù)據(jù)，并結(jié)合PLC技術(shù)的相關標準及要求，以此實現(xiàn)對設備的有效控制。

3.5 系統(tǒng)的集中控制

PLC除了可以進行工業(yè)自動化的控制之外，還能實現(xiàn)系統(tǒng)自身的自動化控制，例如：可以有效進行相關的工業(yè)自動化控制，將控制系統(tǒng)正確的顯示出來，并合理檢測故障問題。對于系統(tǒng)集中控制而言，主要原理就是針對邏輯錯誤還有時限故障進行合理的檢測，根據(jù)事前所設計的計劃，有效進行機床機械設備各個環(huán)節(jié)的處理，以此更好的進行工步動作的檢測處理，有效開展定時器的啟動處理工作。與此同時，需要將定時器的各種輸出信號，看作是報警信號的啟動信號，也可以作為自動停機的信號，在此期間，應該注意定時器啟動期間，所需要花費的時間與傳統(tǒng)的動作時間要長一些。在工業(yè)自動化機械設備正常運作期間，電控系統(tǒng)的輸出信號還有輸入信號等均具有邏輯關系，如若在一些環(huán)節(jié)之內(nèi)機械設備有故障問題，將會使得相關的邏輯關系遭受到破壞，在此情況下，應該將較為常見的故障邏輯判斷程序，在事前編輯完成，如果有故障問題，就應該全面分析相關的故障問題，發(fā)送相應的警報。

結(jié)語：綜上所述，PLC技術(shù)是一種被應用得十分廣泛的控制技術(shù)，在工業(yè)自動化水平不斷提高的今天，PLC技術(shù)仍然具有較強的優(yōu)勢，但PLC技術(shù)的開發(fā)與應用要在實際的工作中不斷完善，不斷尋求新的發(fā)展。

參考文獻

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