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        自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用及優(yōu)化探討

        2020-09-28 07:49:06練藝壇
        裝備維修技術(shù) 2020年36期
        關(guān)鍵詞:化工安全自動化控制

        練藝壇

        摘 要:自動化控制可以大大提高企業(yè)的應(yīng)急能力。如果在設(shè)備運行過程中發(fā)生事故,自動控制系統(tǒng)將果斷發(fā)出指令,設(shè)備將立即終止運行,并作出正確的指令。員工可以根據(jù)相關(guān)的及時信息,迅速查明事故原因,及時采取措施,盡量減少企業(yè)損失,實現(xiàn)企業(yè)的有效發(fā)展和經(jīng)濟的穩(wěn)步增長,提高化工企業(yè)職工的安全保障。

        關(guān)鍵詞:化工安全;自動化控制;優(yōu)化探討

        引言

        目前,化工企業(yè)越來越重視技術(shù)創(chuàng)新和安全生產(chǎn)?;どa(chǎn)涉及到一個非常復(fù)雜的過程,而各種化學(xué)品都具有腐蝕性、毒性、易燃性和爆炸性的特點,導(dǎo)致化工生產(chǎn)的安全控制更加復(fù)雜。在化工生產(chǎn)過程中,有關(guān)人員難以準確預(yù)見和及時應(yīng)對各種潛在的安全危害,極易發(fā)生災(zāi)難性事故,不僅給化工企業(yè)造成設(shè)備和經(jīng)濟損失,而且危及工人的生命安全。為了有效地預(yù)防各種事故的發(fā)生,應(yīng)加強化工生產(chǎn)過程控制,對各種故障進行實時監(jiān)測和科學(xué)診斷,有效地保障化工生產(chǎn)的安全,實現(xiàn)對各種生產(chǎn)設(shè)備的有效保護,防止事故的發(fā)生。

        1自動化控制技術(shù)概述

        化工自動化控制技術(shù),是指在管理化工生產(chǎn)的實踐過程中,將化工生產(chǎn)過程作為控制對象,并通過自動化控制技術(shù),結(jié)合控制算法,制定構(gòu)建控制方案,促進控制理論與相關(guān)技術(shù)相協(xié)調(diào),將從加工原料到成品產(chǎn)出的全過程納入自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)對化工生產(chǎn)過程涉及的各類模擬量,諸如溫度、液位、壓力、流量等的自動化控制。

        2自動化控制技術(shù)應(yīng)用

        2.1設(shè)備自動化檢測系統(tǒng)

        自動化技術(shù)未研發(fā)前,設(shè)備檢修和維護只能由人工完成。雖然這些工人本身有著一定的經(jīng)驗,但是缺乏足夠的科學(xué)依據(jù),難免會出現(xiàn)失誤,給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。而大數(shù)據(jù)技術(shù)的研發(fā)和問世,正好彌補了這一問題。高效的自動檢測技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用,是社會發(fā)展和科技進步的最終方向。所以,企業(yè)要從思想上提高認識,不斷提升自身的檢測水平。同時,還要打造高水平的工作團隊,不斷提高現(xiàn)有人員的文化素質(zhì),保證企業(yè)生產(chǎn)運營的安全性。此外,還要積極引進現(xiàn)代化技術(shù),在生產(chǎn)中不斷適應(yīng)和完善。企業(yè)對于自動化控制技術(shù)的應(yīng)用,要充分發(fā)揮其作用,做好安全檢測工作,為化工企業(yè)的高效運營和發(fā)展提供更加全面的保障。

        2.2故障診斷

        化工產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)工序繁雜,現(xiàn)場管控?zé)o法單純依靠模型操控實現(xiàn)。整個生產(chǎn)任務(wù)運行的過程中,每個細節(jié)都要嚴格把控。為了保證生產(chǎn)的安全性,工作人員要不斷豐富文化知識,專業(yè)素養(yǎng)和實踐經(jīng)驗,同時需要對生產(chǎn)過程進行無間斷控制,不斷優(yōu)化現(xiàn)有檢測工藝。顯然,這些操作無法通過人工控制實現(xiàn),而自動化控制模式的引進,正好符合了現(xiàn)階段化工企業(yè)的生產(chǎn)需求,將復(fù)雜工藝簡單化。可快速達成控制目標,同時數(shù)據(jù)處理準確性更高,問題分析處理更精準,完成問題的高效處理和存儲,數(shù)據(jù)結(jié)果安全性更有保障。在自動化控制的正常工作狀態(tài),可為現(xiàn)場操作人員提供更加有效的參考依據(jù),及時發(fā)現(xiàn)問題,同時做好防御措施,提升問題的解決效率。充分發(fā)揮自動化控制資源的作用,工作更便捷,生產(chǎn)效率更高,及時紕漏各種隱患。

        2.3化工生產(chǎn)中的實時監(jiān)控系統(tǒng)

        自動化控制設(shè)備的動態(tài)監(jiān)管,可以減少安全事故發(fā)生的機率。第一,自動化控制可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程監(jiān)控,提升問題解決的效率。此外,自動化控制還可以綜合判斷當前的設(shè)備運行情況,對發(fā)生異常的部位進一步展開調(diào)查,獲取精準信息。同時,有關(guān)人員要對整個解決過程做好數(shù)據(jù)留存,為后續(xù)工作提供更加全面的參考依據(jù)。第二,還可以通過該系統(tǒng)對異常數(shù)據(jù)進行排查,避免危險擴大,影響人員安全,為企業(yè)的生產(chǎn)運行提供更加全面的保障。化工產(chǎn)品的干擾因素多,對環(huán)境有著極為嚴格的操作要求,避免溫度變化較大,濕度及壓力也要在可控范圍內(nèi)。所以,安全檢測儀器的使用非常重要。在大數(shù)據(jù)技術(shù)的支持下,可以根據(jù)需求設(shè)置儀表,加強對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)管。

        2.4安全儀表系統(tǒng)

        從化工行業(yè)的自身生產(chǎn)特性來看,工作人員所處的環(huán)境非常危險,其產(chǎn)品大多危險性較大,產(chǎn)品本身燃點較低、腐蝕性較高、有些作業(yè)環(huán)境甚至存在毒害氣體。所以現(xiàn)場的施工環(huán)境必須嚴格控制,合理調(diào)控各個因素,制定明確的參考標準,保證現(xiàn)場操作人員的人身安全。生命安全面前容不得有絲毫放松,對作業(yè)環(huán)境中的每項干擾因素都要嚴格把控。保證作業(yè)環(huán)境檢測技術(shù)和設(shè)備的先進性,隨時調(diào)取工作中的設(shè)備運轉(zhuǎn)性能參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常要立即找出源頭,及時解決。

        從我國現(xiàn)階段的實施情況分析,化工廠作業(yè)環(huán)境檢測設(shè)備的主要性能如下:第一,不受時間空間限制,可實現(xiàn)在線實時檢測,為設(shè)備的安全運行提供更加全面的保障。第二,如果運行環(huán)境發(fā)生異常,設(shè)備會在第一時間內(nèi)精準定位并發(fā)出提示,為維修人員指明正確方向。第三,故障發(fā)生時可以自動完成模式切換,由人為干預(yù)完成,便于工作人員及時分析并解決問題。第四,在設(shè)備維修過程中可實現(xiàn)全程人工干預(yù)作業(yè),避免設(shè)備讀取信息失誤發(fā)出錯誤指令。第五,可根據(jù)預(yù)先設(shè)置好的識別指令來檢查維修進程的科學(xué)有效性,快速識別危險源,輔助工作人員作出準確判斷,合理化解危險源。

        2.5應(yīng)急處置功能

        自動化控制發(fā)現(xiàn)問題時可以自動開啟應(yīng)急指令,為工作人員的維修預(yù)留充足的時間。在智能監(jiān)測儀器的輔助下完成整個生產(chǎn)過程的全面把控。如果在設(shè)備運行中出現(xiàn)問題,維修人員無法及時趕到,亦或是作業(yè)現(xiàn)場存在危害氣體而無法進入維護時,可由自動化維護體系預(yù)先開啟應(yīng)急處理預(yù)案,避免故障惡化,將企業(yè)的損失降至最低,做好安全預(yù)警工作。如果化工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)危險預(yù)警,自動化檢測儀器能夠在短時間內(nèi)發(fā)出提醒,工作人員可以火速離開危險區(qū)域,減少人員傷亡。此外,該體系還能開啟警備狀態(tài),延緩故障發(fā)生的時間,為企業(yè)贏得搶修的最佳時機。

        3 化工產(chǎn)業(yè)自動化控制發(fā)展趨勢

        面對日益增長的社會經(jīng)濟,化工企業(yè)為了適應(yīng)時代的需要,技術(shù)改造迫在眉睫。自動控制來源于計算機處理技術(shù),具有強大的信息存儲能力和數(shù)據(jù)分析能力,可根據(jù)實際需要完成設(shè)備的自動控制,專業(yè)性較強。

        為了保證化工企業(yè)的自動化控制水平,需要在實際的生產(chǎn)運營中不斷嘗試和調(diào)整,最終形成符合自身發(fā)展實際的生產(chǎn)體系。由于設(shè)備自身性能的差異,在設(shè)備升級換代中,需要綜合考慮其性能匹配程度。平臺的構(gòu)建要充分考慮到系統(tǒng)的是否出現(xiàn)排異,可滿足多種自動控制系統(tǒng)的運行需求。現(xiàn)階段,人工智能已經(jīng)成為我們生活中不可分割的一部分,給我們的生產(chǎn)和生活帶來了更多的便利。在不久的將來,化工企業(yè)的自動化水平在科技的推動下,必將形成統(tǒng)一的標準,現(xiàn)場應(yīng)用不再受性能和參數(shù)差異化的影響。

        結(jié)語

        在化工生產(chǎn)中引入現(xiàn)代控制技術(shù)后,人員流失成本得到了有效控制,生產(chǎn)效率得到進一步提高。設(shè)備運行更加安全可靠,企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和性能不斷優(yōu)化,這些都歸功于自動控制技術(shù)的使用。在科技的帶動下,化工企業(yè)將與時俱進,將自動控制技術(shù)注入企業(yè)的血液,加強安全防范,實現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。

        參考文獻:

        [1]生霞.自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用及優(yōu)化措施[J].化工設(shè)計通訊,2019,45(12):187+204.

        [2]鄧清.自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用探析[J].石化技術(shù),2019,26(10):207-208.

        [3]王永江.自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用及優(yōu)化思考[J].化工管理,2018(04):117.

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