李超鵬 劉星 韓強(qiáng)軍 李懷武 王星源

摘 要：文章根據(jù)公司洗掃車產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)，車型特點(diǎn)及公司實(shí)際情況，從產(chǎn)品零部件下料、焊接、涂裝以及整車裝配等工序進(jìn)行全面分析，設(shè)計(jì)了一種公司洗掃車產(chǎn)品生產(chǎn)線工藝布局，用于滿足公司環(huán)衛(wèi)車產(chǎn)品產(chǎn)能要求。

關(guān)鍵詞：洗掃車;生產(chǎn);工藝布局

中圖分類號(hào)：U469.6+91? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? 文章編號(hào)：1671-7988（2020）17-140-03

Production Process Layout Design of Washing and sweeping vehicle

Li Chaopeng， Liu Xing， Han Qiangjun， Li Huaiwu， Wang Xingyuan

（ Shaanxi Tongli special automobile Co.， LTD， Shaanxi Baoji 722405 ）

Abstract： According to the production program， model characteristics and actual situation of the company， this paper analyzes the cutting， welding， coating and vehicle assembly of product parts， and designs the process layout of the company's washing and sweeping product line to meet the production capacity demand of the company's sanitation vehicle.

Keywords： Washing and sweeping vehicle; Production; Process layout

CLC NO.： U469.6+91? Document Code： A? Article ID： 1671-7988（2020）17-140-03

引言

根據(jù)公司未來發(fā)展規(guī)劃以及定位，洗掃車產(chǎn)品將作為公司未來發(fā)展和力推的主打產(chǎn)品。該車集掃路車、高壓清洗車、噴霧抑塵三車功能于一體，具有路面清掃、高壓清洗、路緣洗刷、垃圾收集、噴霧抑塵等多種作業(yè)功能，特別適用于城市廣場(chǎng)、道路路面和路緣的高清潔度保潔作業(yè)，是一款環(huán)衛(wèi)類專用車產(chǎn)品。目前，公司洗掃車產(chǎn)品生產(chǎn)采用地?cái)偸阶鳂I(yè)模式，產(chǎn)能已不能滿足日益擴(kuò)大的市場(chǎng)需要，因此必須開辟新的作業(yè)模式和生產(chǎn)布局，用于滿足公司環(huán)衛(wèi)車產(chǎn)品規(guī)劃產(chǎn)能要求。

1 產(chǎn)能要求及任務(wù)

洗掃車生產(chǎn)線初步確定為產(chǎn)量為：1輛份/3天，生產(chǎn)規(guī)模為小批量生產(chǎn)，車間廠房由原型材車間半跨廠房改建而成，廠房面積80*24=1920m2。

洗掃車生產(chǎn)車間主要完成本公司洗掃車產(chǎn)品垃圾箱體、吸嘴、清水箱和其他支架類小件的焊接，以及動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)、垃圾箱體、水、電、氣管路等底盤附件的裝配，同時(shí)還承擔(dān)成品和半成品零部件的板料以及毛坯存放。

2 生產(chǎn)工藝布局原則

生產(chǎn)線工藝布局要求在確保洗掃車產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能采用市場(chǎng)上普遍使用的、成熟的生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)中要盡可能的做到精確和細(xì)致，力爭(zhēng)在設(shè)備投入、人員配置、工序連接等方面做到經(jīng)濟(jì)高效。

3 工藝流程和布局情況

3.1 工序分析

根據(jù)公司生產(chǎn)能力及產(chǎn)品狀態(tài)，公司主要完成洗掃車產(chǎn)品零部件下料、焊接工序、涂裝工序、裝配工序以及下面對(duì)各工序工藝流程進(jìn)行分析：

3.1.1 下料工序

洗掃車零部件材料主要以鋼板、型材（矩管）為主。鋼板和型材主要材質(zhì)為不銹鋼板06Cr19Ni10、冷板DC01、Q355、Q235、NM400等，目前與公司自卸車產(chǎn)品材質(zhì)基本相同，矩形、方形零部件可在剪板機(jī)上進(jìn)行剪切，板材異型件可在等離子上進(jìn)行割型，成型工序主要在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行;型材主要以鋸床切割方式進(jìn)行加工。板料和型材均可在原自卸車下料車間進(jìn)行下料加工，故生產(chǎn)布局時(shí)，對(duì)洗掃車的零部件下料工序不用單獨(dú)考慮。

3.1.2 焊接工序

洗掃車焊接件比較多，主體為垃圾箱體、清水箱、吸嘴體及副車架。副車架結(jié)構(gòu)與自卸車副車架結(jié)構(gòu)基本相同，可在自卸車副車架車間進(jìn)行焊接;清水箱和吸嘴體焊接和自卸車類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相似，從材料、焊接方式、焊接難度等和現(xiàn)有產(chǎn)品加工一致，可完全按現(xiàn)有加工方式進(jìn)行。垃圾箱體焊接主要材質(zhì)為不銹鋼，焊接方式選用MIG焊接，焊材為不銹鋼焊絲，需單獨(dú)空間加工。

洗掃車按3天/臺(tái)的產(chǎn)能進(jìn)行設(shè)計(jì)，其焊接工序可分為1個(gè)小件焊接工位和4個(gè)垃圾箱體焊接工位：

（1）小件焊接工位：主要完成，清水箱及附件焊接、吸嘴體焊接等6種零件及分總成的焊接，其中清水箱按3天/套進(jìn)行核算，焊接占用面積26m2，吸嘴體按2天/套核算，占用面積6m2，其余零部件焊接占地面積均小于2m2，焊接時(shí)間均小于一天，配備焊工8人，打磨工2人，焊機(jī)8臺(tái)，總占地面積149.6m2;

（2）垃圾箱焊接1工位：主要完成小副車架點(diǎn)固及焊接，根據(jù)小副車架外形尺寸，分為兩個(gè)焊接區(qū)（15m2），一個(gè)材料存放區(qū)（25m2），和一個(gè)成品存放區(qū)（15m2），配備焊工2人，打磨工1人，焊機(jī)2臺(tái)，總占地面積108.6㎡;

（3）垃圾箱焊接2工位：主要完成前后骨架分總成焊接，分為兩個(gè)焊接區(qū)（12m2），一個(gè)材料存放區(qū)（26.5m2），配備焊工2人，焊機(jī)2臺(tái)，總占地面積94.2m2;

（4）垃圾箱焊接3工位：主要完成骨架分總成焊接，分為一個(gè)焊接區(qū)（21m2），一個(gè)材料存放區(qū)（26.5m2），配備焊工1人，打磨工1人，焊機(jī)1臺(tái)，總占地面積83.5m2;

3.1.3 涂裝工序

洗掃車涂裝工序主要以空氣噴涂為主，吸嘴、清水箱和支架類小件進(jìn)行電泳處理，公司目前有電泳線1條和自卸車涂裝線1條。洗掃車中最大零部件為垃圾箱，其尺寸5528* 2485*2255，符合涂裝線最大涂裝零部件尺寸9600*3600* 3500要求，故現(xiàn)有自卸車涂裝線可滿足洗掃車產(chǎn)品的涂裝要求，使用自卸車涂裝線對(duì)洗掃車進(jìn)行涂裝，所以涂裝工序也不用進(jìn)行單獨(dú)考慮。

3.1.4 裝配工序

動(dòng)力系統(tǒng)裝配、高壓水路裝配、低壓水路裝配、電路裝配及附件裝配工序和現(xiàn)有裝配一致。工具、人員、裝配方式接現(xiàn)有資源。裝配位置和現(xiàn)有產(chǎn)品不能混線，需有獨(dú)立的空間進(jìn)行裝配。

洗掃車裝配工序可分為1個(gè)分裝工位和4個(gè)裝配工位。

（1）分裝1工位：主要完成垃圾箱及副車架總成分裝，分為2個(gè)副車架分裝區(qū)，2個(gè)垃圾箱分裝區(qū)，一個(gè)材料存放區(qū)（6m2），配備焊工1人，裝配工4人，焊機(jī)1臺(tái)，總占地面積114.4m2;

（2）裝配1工位：主要完成后防護(hù)及低壓水路裝配，有一個(gè)裝配區(qū)（23.5m2），配備焊工1人，裝配工2人，焊機(jī)1臺(tái)，總占地面積103m2;

（3）裝配2工位：主要完成動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)總成裝配，分為1個(gè)裝配區(qū)（23.5m2），1個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)分裝區(qū)（9m2），2個(gè)存放區(qū)（5m2），配備焊工1人，裝配工3人，焊機(jī)1臺(tái)，總占地面積103m2;

（4）裝配3工位：主要完成吸嘴體及掃盤總成裝配，分為1個(gè)裝配區(qū)（3.5㎡），1個(gè)吸嘴體分裝區(qū)（9m2），3個(gè)存放區(qū)（7.5m2），配備焊工1人，裝配工3人，焊機(jī)1臺(tái)，總占地面積103m2。

（5）裝配4工位：主要完成垃圾箱及清水箱總成裝配，有一個(gè)裝配區(qū)（23.5m2），配備焊工1人，裝配工3人，焊機(jī)1臺(tái)，總占地面積103m2。

3.2 設(shè)備能力分析

本文僅對(duì)生產(chǎn)過程中的焊接設(shè)備和起重設(shè)備進(jìn)行分析，其他設(shè)備如風(fēng)扳等未進(jìn)行分析。

3.2.1 焊接設(shè)備

焊機(jī)總計(jì)20臺(tái)，焊工只有15人，能夠滿足要求。

3.2.2 起重設(shè)備

3.2.2.1 搭裝工位：5T橋式起重機(jī)一臺(tái)

需要在全車間吊運(yùn)的分總成約有19種，每件吊運(yùn)4次，每次按5min計(jì)算，起吊總時(shí)間為：19*5*4=380min，設(shè)備每天按10H計(jì)算可用時(shí)間為：10*60=600min，設(shè)備利用率：380/ 600=0.63，屬合理范圍。

3.2.2.2 焊接工位：兩臺(tái)3T起重機(jī)

需要吊運(yùn)的零部件約有45種，每件吊運(yùn)4次，每次按5min計(jì)算，起吊總時(shí)間為：44.7*5*4=900min，設(shè)備每天按10H計(jì)算可用時(shí)間為：10*2*60=1200min，設(shè)備利用率：900/ 1200=0.75，屬合理范圍。

3.3 生產(chǎn)布局

洗掃車生產(chǎn)線在80*24米的場(chǎng)地上，采用從西向東的物流方向，布置垃圾箱裝焊線1條，底盤搭裝線1條，各4個(gè)工位，按3天/臺(tái)的產(chǎn)能進(jìn)行布置，如下圖：

4 結(jié)語

洗掃車產(chǎn)品是專用汽車制造中一個(gè)重要產(chǎn)品，也是公司環(huán)衛(wèi)車戰(zhàn)略不可或缺的重要產(chǎn)品，包含零部件下料、總成焊

接、涂裝與裝配等工序，其制造工藝比較復(fù)雜，因此合理、高效的進(jìn)行洗掃車生產(chǎn)工藝布局設(shè)計(jì)，可在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)揮重要的作用，對(duì)公司的環(huán)衛(wèi)車戰(zhàn)略布局起至關(guān)重要的作用。

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