陳 蓓,鄭恩讓,郭 娜
(陜西科技大學(xué) 電氣與控制工程學(xué)院,西安 710021)
隨著社會需求,大量的非線性、沖擊性和不平衡性無功負(fù)荷的投入使用對電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行產(chǎn)生了十分嚴(yán)重的影響。傳統(tǒng)的三相電壓型逆變器和APF濾波組合電路需要12個IGBT,生產(chǎn)成本較高,體積龐大。針對九開關(guān)逆變器具有體積小、安裝靈活和價格便宜等特點[1],在電助力船舶[2]、變頻器[3]、電動汽車[4]、在電能質(zhì)量調(diào)節(jié)器、在線不間斷電源[5-6]等領(lǐng)域已存在應(yīng)用研究。
最早提出采用PWM作為九開關(guān)逆變器調(diào)制方法,造成開關(guān)管的損耗,同時電流諧波畸變率也較高。而SPWM調(diào)制采用了兩組參考信號與載波信號進(jìn)行邏輯比較產(chǎn)生脈沖信號,降低了開關(guān)管的損耗和電流諧波畸變率。鑒于九開關(guān)逆變器的特殊結(jié)構(gòu),為了實現(xiàn)逆變和濾波一體化的組合功能,選擇合適的調(diào)制方式和工作模式尤為重要。
控制器的選擇直接影響系統(tǒng)主回路逆變電路的控制效果。比例積分(PI) 控制器具有結(jié)構(gòu)簡單、魯棒性強(qiáng)、適應(yīng)性好,能夠?qū)崿F(xiàn)對直流信號的無凈差跟蹤等優(yōu)點。因其簡單的實現(xiàn)和滿意的性能而在實際應(yīng)用中得到廣泛的應(yīng)用[7-8]。但PI控制無法跟蹤交流信號,無法實現(xiàn)交流信號中穩(wěn)態(tài)無凈差。相比之下,PR控制器具有較好的動態(tài)響應(yīng)特性和較低的電流畸變率[9]。但由于理想的PR控制器存在諧振帶寬較窄缺點,當(dāng)電網(wǎng)中的頻率發(fā)生變化,頻率偏移時,如果PR控制器此時仍舊工作在之前設(shè)定好的諧振頻率點,則會導(dǎo)致控制器增益大幅度減小,最終無法得到令人滿意的電流控制效果[10]。而PCI控制能在保證控制器增益的同時,具有較好跟蹤交流信號消除穩(wěn)態(tài)誤差的優(yōu)點[11],系統(tǒng)有較好的動態(tài)和穩(wěn)態(tài)性能。因此,選擇PCI控制策略。
本文提出一種逆變與APF諧波補(bǔ)償一體化九開關(guān)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),采用SPWM異頻調(diào)制方法,產(chǎn)生九開關(guān)所需要的驅(qū)動脈沖信號,實現(xiàn)電源側(cè)將直流信號逆變?yōu)槿嘟涣餍盘柕耐瑫r對非線性負(fù)載產(chǎn)生的諧波進(jìn)行補(bǔ)償。設(shè)計PCI控制器參數(shù),可以實現(xiàn)對交流信號穩(wěn)態(tài)無凈差跟蹤,保證系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能;同時,加快系統(tǒng)響應(yīng)速度,保證系統(tǒng)的動態(tài)性能。PI電流環(huán)控制諧波補(bǔ)償回路,實現(xiàn)逆變與諧波補(bǔ)償協(xié)調(diào)運行,降低了電流諧波畸變率,提高了電能的質(zhì)量。
如圖1所示,為九開關(guān)逆變器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。九開關(guān)逆變器電路的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)由九個IGBT開關(guān)管分別并九個續(xù)流二極管構(gòu)成,其中中間三個IGBT管S4、S5、S6為復(fù)用管;頂部三個開關(guān)管和中間三個復(fù)用的開關(guān)管共同組成電源側(cè)逆變電路,將直流信號逆變?yōu)槿嘟涣餍盘?;底部三個開關(guān)管和中間三個復(fù)用開關(guān)管組成補(bǔ)償側(cè)逆變電路,逆變出需要補(bǔ)償?shù)闹C波電路,因此九開關(guān)逆變電路有兩組輸出信號,兩組參考信號分別為A、B、C逆變?nèi)嗖ㄐ魏蚒、V、W補(bǔ)償三相波形,三個橋臂之間相互獨立[12-13]。
圖1 九開關(guān)逆變器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
本文主要采用異頻工作模式。以A相為例,上端口的正弦信號為uOA,下端正弦信號為uOU,三角波幅值為1。其數(shù)學(xué)表達(dá)如式(1)所示。
(1)
式(1)中,MA為上端口信號幅值,MU為下端口信號幅值,且必須滿足MA+MU≤1.5或1[14]。ω1,ω2分別為上下端口參考信號角頻率。在異頻工作模式下,ω1≠ω2。θ1,θ2為上下端口信號初始相位。Vdc1,Vdc2為上下端口調(diào)制信號的直流偏置,滿足公式(2)。
(2)
針對九開關(guān)逆變器的特殊結(jié)構(gòu),SPWM調(diào)制方式有載波寬度平均調(diào)制法,邊值-共用調(diào)制法,諧波優(yōu)化調(diào)制法等多種方法[15]。工作模式為同頻調(diào)制和異頻調(diào)制兩種。為了實現(xiàn)逆變和濾波一體化的組合功能,選擇合適的調(diào)制方式尤為重要。
本文采用諧波優(yōu)化調(diào)制法,可保證兩路信號不交叉。采用SPWM調(diào)制如圖2所示。
圖2 九開關(guān)SPWM異頻調(diào)制
九開關(guān)逆變器中九個IGBT開關(guān)管的開關(guān)狀態(tài)與相互配合直接決定了九開關(guān)逆變器能否實現(xiàn)逆變與諧波補(bǔ)償?shù)墓δ堋?/p>
SPWM調(diào)制方式產(chǎn)生九種狀態(tài),為避免失真,必須保證uOA>uOU。通過比較調(diào)制信號和載波信號的大小,異或運算得到九開關(guān)的開關(guān)邏輯[2]。最上端三個IGBT管為SJU,中間三個復(fù)用的IGBT管為SJM,底端三個IGBT管為SJL。在九個開關(guān)管中,以-1,0,1三種數(shù)字表示頂端三個管子,中間三個,底端三個開關(guān)管對應(yīng)兩種工作狀態(tài)[16]。例如,-1表示頂層SJU三個開關(guān)管為關(guān)閉狀態(tài),中間三個復(fù)用開關(guān)管SJM為打開的工作狀態(tài),底端三個開關(guān)管SJL為打開的工作狀態(tài)。九種狀態(tài)如表1所示。同時,為了更清晰的展示SPWM異頻調(diào)制時,兩組調(diào)制波信號與載波信號比較產(chǎn)生驅(qū)動信號的原理,得到對應(yīng)一個周期內(nèi)開關(guān)狀態(tài)[14],圖3所示。
表1 九開關(guān)逆變器開關(guān)狀態(tài)
圖3 九開關(guān)逆變器開關(guān)狀態(tài)
從圖3可知,半個周期內(nèi),以參考信號Ref.A與參考信號Ref.B的邏輯比較為例。進(jìn)行比較后,頂層三個開關(guān)管的開關(guān)狀態(tài)為{0,0,0},底端三個開關(guān)管的開關(guān)狀態(tài)為{1,1,1},將頂端和底端開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行異或,得到中間三個開關(guān)管的工作狀態(tài)為{1,1,1}。對應(yīng)表1,用{-1,-1,-1}表示九開關(guān)工作時九個IGBT管的其中一種開關(guān)狀態(tài)。因此,一個完整周期中,在開關(guān)管的工作順序中,{-1,-1,-1},{0,0,0},{1,1,1}分別為三種零矢量狀態(tài)。{0,-1,-1}和{0,0,-1}表示為上端三個開關(guān)管和中間三個復(fù)用管有效,同時底部三個開關(guān)管為零矢量,此時電路為逆變狀態(tài),產(chǎn)生三相交流電[16]。{1,0,0}和{0,0,-1}表示下端三個開關(guān)管和中間復(fù)用三個開關(guān)管有效,同時頂部三個開關(guān)管為零矢量,此時電路為諧波補(bǔ)償狀態(tài),補(bǔ)償負(fù)載側(cè)產(chǎn)生的諧波干擾。
逆變和APF諧波補(bǔ)償一體化九開關(guān)拓?fù)?,如圖4所示。頂部S1,S2,S3與復(fù)用的S4,S5,S6六個IGBT組成電源側(cè)三相逆變主電路,主要將直流側(cè)信號逆變?yōu)槿嘟涣餍盘?;底部的S7,S8,S9與復(fù)用的S4,S5,S6構(gòu)成諧波補(bǔ)償電路,針對非線性負(fù)載對逆變電路中產(chǎn)生的諧波干擾進(jìn)行補(bǔ)償。其中ia,ib,ic分別為網(wǎng)側(cè)電流ia1,ib1,ic1為負(fù)載側(cè)電流,iaL,ibL,icL為諧波補(bǔ)償電流。LS和CS為網(wǎng)側(cè)電感和電阻,Cg為負(fù)載側(cè)電阻。APF有源濾波器,用于補(bǔ)償?shù)皖l諧波;PF電路用于濾除高頻諧波。
圖4 逆變諧波補(bǔ)償一體化九開關(guān)拓?fù)?/p>
為了便于分析,將三相電壓型逆變電路線性化。首先假設(shè)逆變電路的直流側(cè)電壓連續(xù)[17]。其次,假設(shè)開關(guān)頻率非常高,可取為10 kHz。最后,保證逆變器的輸出沒有達(dá)到飽和狀態(tài)。這樣就得到了三相電壓型逆變電路的線性模型[18],如圖5所示,為網(wǎng)側(cè)電壓型逆變電路線性模型。
圖5 逆變電路中雙閉環(huán)線性控制
為了保證系統(tǒng)的快速性和具有較強(qiáng)的魯棒性,內(nèi)環(huán)控制器Gi(s)選擇PI控制器。電壓外環(huán)GV(s)直接影響系統(tǒng)的動態(tài)和穩(wěn)態(tài)性能,因此電壓外環(huán)選擇PCI控制器保證交流信號幅值和相位穩(wěn)態(tài)無誤差,準(zhǔn)確跟蹤交流信號。
由圖5可得到電流環(huán)的被控對象的傳遞函數(shù)Gp1(s)為:
(3)
當(dāng)開關(guān)管的延遲時間較短,忽略延遲時間T,因此可得內(nèi)環(huán)的開環(huán)傳遞函數(shù)為:
(4)
內(nèi)環(huán)采用PI控制器,其傳遞函數(shù)為:
(5)
電流內(nèi)環(huán)穿越頻率應(yīng)該同時滿足系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)和動態(tài)性能,fn為被控對象的轉(zhuǎn)折頻率,如式(6)所示。
(6)
(7)
在穿越頻率處G1(s)的增益為1,即:
(8)
式(8)中KP1為PI控制器的比例系數(shù),KI1為PI控制器的積分系數(shù)。積分環(huán)節(jié)實現(xiàn)輸出脈沖信號不斷續(xù),PI控制保證了系統(tǒng)響應(yīng)的快速性和電流不間斷性。最終可以得到內(nèi)環(huán)的閉環(huán)傳遞函數(shù)如式(9)所示。
(9)
經(jīng)Matlab設(shè)計并仿真,PI控制器參數(shù)取為KP1=3,KI1=336.4。
開環(huán)時,系統(tǒng)的被控對象為:
(10)
當(dāng)設(shè)計外環(huán)時,可將內(nèi)環(huán)整體作為被控對象。從控制的角度分析,由于被控對象輸入信號為50 Hz正弦波,希望其輸出信號也為50 Hz正弦波。所以實際被控對象的傳遞函數(shù)相當(dāng)于內(nèi)環(huán)閉環(huán)傳遞函數(shù)其幅頻特性上50 Hz頻率所對應(yīng)的增益。因此,一般在設(shè)計外環(huán)控制器時可簡單將內(nèi)環(huán)等效為一個比例環(huán)節(jié),簡化等效和計算的復(fù)雜性,設(shè)等效的比例系數(shù)為KW。
KW=|Φ1(s)|s=j2π×50≈1
(11)
由于PCI控制器傳遞函數(shù)為:
(12)
根據(jù)式(12)和結(jié)構(gòu)框圖5,在外環(huán)加入電壓環(huán)控制器后的開環(huán)傳遞函數(shù)G2(s)為:
G2(s)=GV(s)KW
(13)
2.2.1 諧波檢測
非線性負(fù)載由整流橋、電阻R2和電感L2組成,對電源側(cè)產(chǎn)生各次諧波干擾,其中6n±1次諧波含量最多。APF能否實現(xiàn)電流的精確補(bǔ)償,諧波的檢測和提取尤為重要,考慮到此次所設(shè)計系統(tǒng)的復(fù)雜性,本文選用最簡單方便的諧波檢測算法,采用基于瞬時有功ip和瞬時無功iq理論的諧波檢測方法。設(shè)負(fù)載側(cè)三相電流的瞬時值為ia,ib,ic。三相電流的瞬時值是由基波和諧波組成,表達(dá)式如下:
(14)
將逆變電路負(fù)載側(cè)的三相瞬時電流變換到d-q坐標(biāo)系下,由坐標(biāo)變換得:
(15)
式中,C為坐標(biāo)變換矩陣;ip和iq為d-q坐標(biāo)系中的分量;ia,ib,ic為a、b、c坐標(biāo)系中的分量;ω2t為d-q坐標(biāo)系中旋轉(zhuǎn)角。
當(dāng)三相電流中有諧波時,進(jìn)行傅里葉分解,將三相瞬時電流表達(dá)式帶入式(15)中,可計算瞬時有功和無功電流。
(16)
在式(16)中,I為基波幅值,而In為N次諧波幅值,ω2t為d-q坐標(biāo)系中旋轉(zhuǎn)角,θ和θn分別為基波初始相位和N次諧波初始相位。
由式(16)可知,負(fù)載側(cè)電流既有基波又有諧波分量,為了得到基波分量ias,ibs,ics,將負(fù)載側(cè)三相瞬時電流由Clark變換從a、b、c三相自然坐標(biāo)系變換到αβ兩相靜止坐標(biāo)系。通過瞬時功率計算有功和無功功率變換到d-q旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系中,只有直流信號通過低通濾波器得到電流基波分量,將直流信號從d-q旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系變換到a、b、c三相自然坐標(biāo)系后得到三相基波的交流信號。最終將負(fù)載電流信號與電流基波信號做差,就能檢測提取出諧波分量iac,ibc,icc[20]。
圖6 諧波檢測原理圖
2.2.2 逆變與諧波補(bǔ)償控制策略
九開關(guān)逆變器中,主電路為電源側(cè)逆變電路,采用PCI電壓外環(huán),PI電流內(nèi)環(huán)雙閉環(huán)控制策略,從電源側(cè)得到指令電壓信號,與反饋電壓信號做差,產(chǎn)生的誤差經(jīng)過PCI控制器后送入電流內(nèi)環(huán),作為電流內(nèi)環(huán)的指令信號。電流指令信號與反饋電流信號做差,誤差信號經(jīng)過PI控制器,最終產(chǎn)生SPWM脈寬調(diào)制信號驅(qū)動頂端三個IGBT開關(guān)管;同時,由于非線性負(fù)載的存在導(dǎo)致電源側(cè)逆變的三相電流波形發(fā)生畸變,采集負(fù)載側(cè)三相電流信號,經(jīng)過諧波檢測和提取得到需要補(bǔ)償?shù)碾娏髦噶钚盘?,諧波補(bǔ)償?shù)膶崿F(xiàn)是將指令電流信號與反饋得到實際的補(bǔ)償電流信號相減,其誤差信號進(jìn)行PI控制后與三角波進(jìn)行比較產(chǎn)生SPWM信號驅(qū)動底部三個開關(guān)管。為了使九開關(guān)正常工作,既能實現(xiàn)電源側(cè)將直流信號逆變成三相交流信號,同時實現(xiàn)補(bǔ)償側(cè)對諧波進(jìn)行補(bǔ)償。將頂部三個開關(guān)管的驅(qū)動信號與底部三個開關(guān)管的驅(qū)動信號進(jìn)行異或運算,共同構(gòu)成九個IGBT開關(guān)管的觸發(fā)脈沖信號,實現(xiàn)逆變與諧波補(bǔ)償功能。
綜上分析,九開關(guān)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)總控制策略框圖,如圖7所示。
圖7 九開關(guān)拓?fù)淇偪刂撇呗钥驁D
采用SPWM調(diào)制九開關(guān)拓?fù)洌骰芈凡捎肞CI、PI雙閉環(huán)控制策略,其中電壓外環(huán)用PCI控制策略,內(nèi)環(huán)采用PI控制策略。九開關(guān)逆變器采用異頻調(diào)制。正常工作下,圖8為九開關(guān)電源側(cè)側(cè)A相電壓,圖9為APF補(bǔ)償側(cè)A相電壓。
圖8 電源側(cè)相電壓
圖9 補(bǔ)償側(cè)相電壓
頂端三個開關(guān)管和中間三個復(fù)用開關(guān)管組成的逆變電路產(chǎn)生正弦波形。由于非線性負(fù)載存在,使得電源側(cè)電流波形發(fā)生畸變。如圖10所示,ILabc為APF補(bǔ)償前的負(fù)載側(cè)三相電流波形。本文設(shè)計的逆變與諧波補(bǔ)償一體化的九開關(guān)結(jié)構(gòu)中,諧波補(bǔ)償側(cè)LC可抑制高頻諧波,APF主要補(bǔ)償?shù)皖l次諧波。此時為中間三個復(fù)用的開關(guān)管和底端三個開關(guān)管共同工作在逆變補(bǔ)償狀態(tài),逆變產(chǎn)生所需要補(bǔ)償?shù)闹C波波形。圖10中Icabc為APF補(bǔ)償后的電源側(cè)三相電流波形,即九開關(guān)正常工作時電源側(cè)波形圖。
圖10 補(bǔ)償前后負(fù)載側(cè)與電源側(cè)電流
在九開關(guān)逆變器中,中間三個復(fù)用的開關(guān)管和底端三個開關(guān)管共同構(gòu)成了補(bǔ)償側(cè),對非線性負(fù)載產(chǎn)生的諧波進(jìn)行補(bǔ)償后,電源側(cè)輸出三相正弦波,證明了九開關(guān)補(bǔ)償側(cè)設(shè)計的有效性。
以A相為例,圖11為逆變側(cè)輸出電壓電流波形,圖中電壓電流同相位,有功功率提高。圖12給出了補(bǔ)償前后的逆變側(cè)電流總諧波畸變率。
圖11 電源側(cè)a相電壓電流波形
圖12 補(bǔ)償前后電源側(cè)電流總諧波畸變數(shù)
從圖12可看出,未補(bǔ)償?shù)碾娫磦?cè)電流諧波畸變率為31.05%,補(bǔ)償后電源側(cè)電流諧波畸變率為4.78%。補(bǔ)償后電源側(cè)電流諧波畸變率大幅下降,輸出三相電流信號更加穩(wěn)定平滑,諧波含量降低,電能質(zhì)量顯著提高。
為了體現(xiàn)九開關(guān)采用控制策略的合理性,對九開關(guān)分別采用PI雙閉環(huán)控制策略,PCI電壓外環(huán)和PI電流內(nèi)環(huán)控制策略。通過對比不同控制策略在主回路中產(chǎn)生的不同效果,說明控制器參數(shù)設(shè)計的合理性與控制策略選取的可行性。
圖13和圖14分別為PI雙閉環(huán)控制策略下補(bǔ)償后電源側(cè)三相電流波形和PCI、PI雙閉環(huán)控制策略下補(bǔ)償后電源側(cè)的三相電流波形。通過與PI雙閉環(huán)控制對比,PCI電壓外環(huán)、PI電流內(nèi)環(huán)雙閉環(huán)控制下的波形質(zhì)量更佳,消除了交流信號幅值和相位穩(wěn)態(tài)誤差,可以實現(xiàn)交流信號下穩(wěn)態(tài)無凈差跟蹤,保證了系統(tǒng)良好的穩(wěn)態(tài)性能;同時,系統(tǒng)響應(yīng)速度更快,在0.05 s時就達(dá)到了穩(wěn)態(tài),保證了系統(tǒng)的動態(tài)性能。
圖13 PI雙閉環(huán)控制的電源側(cè)電流
圖14 PCI、PI雙閉環(huán)控制的電源側(cè)電流
在PCI、PI雙閉環(huán)控制下的電流波形THD比PI雙閉環(huán)控制下的THD值更小,輸出電能質(zhì)量更高。以A相為例,圖15(a)為電源側(cè)PCI、PI雙閉環(huán)控制策略下輸出三相電流波形,諧波畸變率為4.78%;圖15(b)為PI雙閉環(huán)控制策略下電源側(cè)三相電流波形,諧波畸變率為7.60%。
圖15 不同外環(huán)控制輸出電流畸變率
為了更直觀比較三相無APF補(bǔ)償,有APF補(bǔ)償下PI雙閉環(huán)控制和PCI、PI雙閉環(huán)控制輸出電流質(zhì)量,各THD值見表2。
表2 THD仿真參數(shù)比較
通過表2對比可知,采用PCI、PI雙閉環(huán)控制策略比PI雙閉環(huán)控制效果更好,諧波畸變數(shù)更小,可消除穩(wěn)態(tài)誤差,加快系統(tǒng)響應(yīng)速度,保證了系統(tǒng)動態(tài)和穩(wěn)態(tài)性能。同時證明APF可有效的補(bǔ)償逆變側(cè)諧波,提高電能質(zhì)量。
本文提出了一種逆變和諧波補(bǔ)償一體化的九開關(guān)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),相比傳統(tǒng)的三相逆變和APF有源濾波電路12開關(guān)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),九開關(guān)拓?fù)鋸?fù)用了三個開關(guān)管,節(jié)省了三個IGBT,降低了成本。此外,通過比較九開關(guān)逆變器有APF補(bǔ)償時和無APF補(bǔ)償下的三相電流波形,驗證了PCI控制下九開關(guān)逆變和諧波補(bǔ)償一體化電路中諧波補(bǔ)償?shù)挠行浴W詈?,研究了主回路逆變電路選用PCI控制策略,經(jīng)過Matlab/Simulink仿真后的輸出電流波形,分析了PCI、PI雙閉環(huán)控制和PI雙閉環(huán)控制輸出三相電流波形,驗證了PCI控制可消除交流信號幅值和相位穩(wěn)態(tài)誤差,并且加快了系統(tǒng)響應(yīng)速度。