蘇昱晟
江蘇滬寧鋼機(jī)股份有限公司上海分公司 上海 200002
索力控制是拱橋結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響了成橋后的結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)。由于拱橋結(jié)構(gòu)形式的不斷創(chuàng)新,索力控制的難度也日益增加。本文以某斜跨鋼箱拱橋?yàn)槔?,分別介紹了基于Midas Civil有限元軟件的空間吊索初拉力計(jì)算方法,以頻率法為主并以拱、梁相對(duì)變形作為校核的索力監(jiān)測(cè)方法,以及索力偏差分析和索力調(diào)整計(jì)算等方面內(nèi)容。
某斜跨鋼箱拱橋(圖1)跨越規(guī)劃江淮運(yùn)河河道,為安徽省引江濟(jì)淮項(xiàng)目和濟(jì)祁高速公路三覺互通連接線的重要配套工程。
斜跨鋼箱拱橋結(jié)構(gòu)形式為:主梁跨徑150 m、寬49.7 m,斜跨拱肋跨徑170 m,矢高64.93 m,矢跨比為0.381 9,拱軸線與主梁縱向水平面夾角為25°。
圖1 某斜跨鋼箱拱橋?qū)嵕?/p>
拱肋采用鋼箱斷面,寬、高尺寸為7.0 m×3.8 m。主梁由箱型主縱梁、中橫梁及正交異性鋼橋面板組成,其中主縱梁梁高2.805 m,橫梁中心處梁高3.3 m。
全橋共設(shè)置12對(duì)吊索,按反對(duì)稱布置(圖2),采用公稱直徑為15.2 mm的1 860 MPa高強(qiáng)度低松弛鋼絞線。其中靠近拱腳處2對(duì)吊索(圖2中A1、A2、B11、B12)采用34根φ15.2 mm鋼絞線,其余10對(duì)吊索采用31根φ15.2 mm鋼絞線。吊索在拱上平面投影間距為6.0 m,梁上間距為10.8 m。
本橋采用先梁后拱的施工工藝,張拉吊索后使得主梁起拱主動(dòng)脫架,完成全橋受力體系轉(zhuǎn)換。不同于常規(guī)的下承式系桿拱橋,本橋采用斜跨單拱導(dǎo)致吊索為空間布置,參照相關(guān)施工規(guī)范[1],成橋吊索索力與設(shè)計(jì)索力的偏差應(yīng)小于5%,因此本橋施工過程中索力控制的難度較大。
圖2 吊索布置平面示意
拱橋結(jié)構(gòu)體系中,吊索力直接影響了拱、梁的內(nèi)力分布,因此吊索張拉為拱橋施工中的關(guān)鍵步驟。由于后張拉的吊索會(huì)不斷卸載已張拉吊索的索力,造成終索力難以控制,實(shí)際工程中存在大量由于成橋索力不滿足設(shè)計(jì)要求而反復(fù)調(diào)索的案例。
本橋設(shè)計(jì)圖紙中已給出了各吊索的初張力,但由于施工方案的變更,實(shí)際吊索張拉時(shí)由每批4根吊索同步張拉變更為由跨中向拱腳每批2根吊索同步張拉,為此應(yīng)重新計(jì)算各吊索的初張力以使成橋索力滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。
常規(guī)吊索初張力的計(jì)算方法主要有倒裝法和正裝迭代法2種[2]。倒裝法以成橋狀態(tài)為初始,在計(jì)算模型中逐根拆除構(gòu)件,以求得各根吊索初張力。由于本橋?yàn)槿摻Y(jié)構(gòu)橋梁,無(wú)須考慮混凝土收縮徐變的影響,故倒裝法求得的索力不需再進(jìn)行修正。如為混凝土橋,則應(yīng)將倒裝計(jì)算結(jié)果重新進(jìn)行正裝計(jì)算調(diào)整。
正裝迭代法則以成橋目標(biāo)索力Ti作為初張力(迭代起始點(diǎn))輸入計(jì)算模型,由于后張拉吊索卸載已張拉的吊索力,張拉完成后的索力Ni將小于成橋目標(biāo)索力Ti,假設(shè)兩者偏差為Δi=Ti-Ni,則采用Ti+1=Ti+Δi作為下一輪計(jì)算的初張力輸入計(jì)算模型,如此反復(fù)迭代計(jì)算,直至計(jì)算索力與成橋目標(biāo)索力的偏差Δi+j=Ti-Ni+j滿足要求(本橋?yàn)椋?%)為止。
鑒于常規(guī)的倒裝法和正裝迭代法計(jì)算量大,計(jì)算內(nèi)容煩瑣,本工程中采用Midas Civil有限元分析軟件自帶的調(diào)索模塊(即未知荷載系數(shù)法)進(jìn)行初張力計(jì)算[3]。
采用Midas Civil進(jìn)行初張力計(jì)算,首先建立全橋有限元計(jì)算模型(圖3),模型中拱、梁采用梁?jiǎn)卧M,吊索采用只受拉桁架單元模擬。
運(yùn)用有限元“生”“死”單元法,將每一張拉批次單獨(dú)設(shè)置為一個(gè)施工階段,將成橋目標(biāo)索力輸入計(jì)算模型。計(jì)算后采用調(diào)索模塊設(shè)定各吊索的限值條件(本橋按二期鋪裝后設(shè)計(jì)成橋索力值±5%作為限值),程序自動(dòng)迭代求得各吊索的初張力系數(shù),將此系數(shù)乘以目標(biāo)索力并取整即得到各吊索的初張力。
圖3 有限元計(jì)算模型
為確保計(jì)算的準(zhǔn)確性,將利用調(diào)索模塊(未知荷載系數(shù)法)求得的初張力代入正裝計(jì)算模型中,以校核計(jì)算成橋索力與設(shè)計(jì)成橋索力的偏差,并檢算結(jié)構(gòu)在張拉施工過程中變形、應(yīng)力比、支架反力等各項(xiàng)指標(biāo)。由成橋索力設(shè)計(jì)值與計(jì)算值對(duì)比(圖4)可知,實(shí)際計(jì)算成橋索力與設(shè)計(jì)成橋索力中的最大偏差(A3吊索)為3.7%,滿足偏差不超5%的規(guī)范限值。
圖4 成橋索力設(shè)計(jì)值與計(jì)算值對(duì)比
由張拉后拱、梁變形計(jì)算云圖(圖5)可知,張拉完成后拱、梁最大相對(duì)變形為80 mm(主梁向上變形48 mm、拱肋向下變形32 mm)。
圖5 張拉后拱、梁變形計(jì)算云圖
與常規(guī)系桿拱橋吊索不同,本橋吊索為31根(部分34根)φ15.2 mm鋼絞線,采用千斤頂單根張拉、單根調(diào)索的施工工藝。由于后張拉的鋼絞線將卸載先張拉鋼絞線部分索力,極易造成同一吊索中各根鋼絞線的受力分配不均。施工規(guī)范[1]中規(guī)定,同一索中,單根張拉后各鋼絞線索力的離散誤差不得超過2%。
為避免各鋼絞線間受力不均,施工中采用單根鋼絞線錨索計(jì)校核受力損失。即在第1根待張拉的鋼絞線上安裝錨索計(jì),后續(xù)各根鋼絞線張拉過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)第1根鋼絞線的受力,以此內(nèi)插得出其余各根鋼絞線的受力損失,必要時(shí)采用補(bǔ)張措施確保各根鋼絞線受力均勻。
吊索張拉過程中,需對(duì)吊索力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。目前有4種較為常用的索力測(cè)量方法:頻率法、壓力環(huán)法、磁通量法[4]、光纖光柵法[5]。本橋采用頻率法并結(jié)合拱、梁實(shí)測(cè)變形以監(jiān)測(cè)吊索索力。
1)頻率法為目前工程領(lǐng)域索力測(cè)量最為常用的一種方法,具有快速、經(jīng)濟(jì)、方便等眾多優(yōu)點(diǎn)。其原理是利用弦振理論,通過在索體上布設(shè)加速度傳感器,將測(cè)得的加速度時(shí)程通過傅里葉變換轉(zhuǎn)變?yōu)楣β首V,利用公式(1)求得索力[6]:
式中:T——索力;
W——單位長(zhǎng)度的索質(zhì)量;
L——索長(zhǎng);
fn——索的第n階自振頻率;
n——振動(dòng)階數(shù);
g ——重力加速度。
式(1)未考慮索體抗彎剛度的影響,為簡(jiǎn)化的柔性索索力計(jì)算公式,故更適合斜拉橋等長(zhǎng)索的索力測(cè)量(測(cè)量誤差可控制在5%以內(nèi))。對(duì)于本橋,直接采用頻率法可造成一定的測(cè)量誤差,故采用拱、梁相對(duì)變形量作為驗(yàn)證。
2)壓力環(huán)法與前述測(cè)量單根鋼絞線錨索計(jì)的原理相同。通過采集壓力環(huán)內(nèi)置鋼弦的振動(dòng)頻率,經(jīng)換算得出壓力環(huán)所受壓力(即吊索錨下力)。壓力環(huán)法具有測(cè)量設(shè)備經(jīng)濟(jì)、測(cè)量精度高等優(yōu)點(diǎn),但壓力環(huán)需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定做,且需設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留安裝壓力環(huán)的空間,故不適合于本橋的索力監(jiān)測(cè)。
3)磁通量法主要通過安裝磁通量傳感器,通過感應(yīng)磁通量的變化來監(jiān)測(cè)索力的變化,如索體為不銹鋼材質(zhì)(無(wú)磁性),則不可采用磁通量法。磁通量傳感器的測(cè)量精度較高,但一般需要經(jīng)過廠家的標(biāo)定方可安裝使用,且價(jià)格較為昂貴,可選擇的供貨廠家較少。
4)光纖光柵法為近年來新開發(fā)的索力測(cè)試技術(shù),其主要通過感應(yīng)光纖柵格的波長(zhǎng)變化以測(cè)量出應(yīng)變量,從而轉(zhuǎn)換得到索力的變化量。這種方法測(cè)量精度較高,但與磁通量法類似,其需要在測(cè)量前對(duì)吊索進(jìn)行標(biāo)定(即標(biāo)定出光纖波長(zhǎng)和索力的相互關(guān)系)[7]。
考慮到單根鋼絞線調(diào)索時(shí),調(diào)大索力較為方便,而調(diào)小索力較為困難(調(diào)小索力需將錨固夾片整體拔出,相當(dāng)于完全卸載重新張拉),吊索初張拉施工時(shí)采取“寧小勿大”的原則[8-10]。
第一輪初張拉后實(shí)測(cè)索力與理論索力相比普遍偏?。▓D6),靠近拱腳處個(gè)別吊索力偏差近40%。同時(shí),拱、梁實(shí)測(cè)變形值顯示主梁未能起拱主動(dòng)脫架,體系轉(zhuǎn)換未全部完成。
圖6 第一輪張拉后索力對(duì)比
以第一輪初張拉后的實(shí)測(cè)索力為基礎(chǔ),在二期鋪裝前對(duì)吊索力進(jìn)行調(diào)整。索力調(diào)整值的計(jì)算與第2節(jié)所述方法相同,即將實(shí)測(cè)索力整體輸入計(jì)算模型,將每一調(diào)索批次單獨(dú)作為一個(gè)施工階段,采用調(diào)索模塊進(jìn)行計(jì)算。調(diào)索后實(shí)測(cè)索力與理論索力偏差小于5%,主梁起拱主動(dòng)脫架,實(shí)測(cè)拱、梁變形與圖5所示變形量吻合。
本文以某斜跨鋼箱拱橋吊索張拉為例,詳細(xì)介紹了吊索張拉中初張力計(jì)算、索力監(jiān)測(cè)、誤差分析、二次調(diào)索等成套索力控制方法。運(yùn)用該方法可較快地計(jì)算吊索初拉力值與二次調(diào)索理論值。
實(shí)測(cè)結(jié)果表明,運(yùn)用此方法取得了良好的效果,成橋索力分布均勻且滿足規(guī)范要求。