工業(yè)4.0技術(shù)把數(shù)據(jù)系統(tǒng)和智能手環(huán)、數(shù)據(jù)管理、遠程設(shè)置和實時操作鏈接在一起，使其產(chǎn)生互動，為先進的技術(shù)引入最高效率、最低成本和優(yōu)等品質(zhì)的紗線生產(chǎn)?，F(xiàn)在比以往任何時候都更能實現(xiàn)這一目標了。

從1794年伊萊·惠特尼推陳出新開始，歷經(jīng)幾個世紀的革命思想和快速的技術(shù)研發(fā)，現(xiàn)代紡紗廠已高度自動化和先進技術(shù)化。紡紗在世界所有行業(yè)中成為很成熟的一個行業(yè)了。業(yè)界知道，引進一門新興技術(shù)往往需要漸進模式，而非瓦特式的突發(fā)創(chuàng)新。紡紗技術(shù)卻與之不同，它創(chuàng)新的關(guān)鍵在于需要相關(guān)的機械設(shè)備和日趨豐富的專業(yè)知識。紡紗技術(shù)歷經(jīng)千變?nèi)f化，卻仍然是紡織工業(yè)門類中最重要的一環(huán)。

最先進的紗機設(shè)備

盡管世界受疫情所困，但技術(shù)研發(fā)卻一天也沒有停止下來。意大利薩維奧機械公司（Savio Macchine Tessili S.p.A）專注于產(chǎn)品創(chuàng)新和工業(yè)4.0。它研發(fā)的卷繞系統(tǒng)適用于紡織行業(yè)諸多不同的需要，包括具有挑戰(zhàn)性的操作，如管理人造纖維紗線和彈性紗線。它的Polar Evolution和EcoPulsarS纏繞機設(shè)計用于處理此類具有挑戰(zhàn)性的紗線，其特點包括特殊的拼接和張力控制裝置。薩維奧的定制系統(tǒng)（Direct Multi Link System）是將多個環(huán)錠紡紗機連接到一個絡(luò)筒機上，而傳統(tǒng)的系統(tǒng)是一個紡紗機連接一個絡(luò)筒機。其特殊的iPEG托盤使管筒在卷繞機之間往返。這種多鏈路優(yōu)化空間降低了能耗和生產(chǎn)成本。

薩維奧依據(jù)工業(yè)4.0，專注于鏈接、數(shù)據(jù)管理、遠程機器設(shè)置與智能組件的實時操作交互，以實現(xiàn)在線數(shù)據(jù)傳輸功能。薩維奧通過其工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)提供三個水平的服務(wù)，即基本生產(chǎn)、商業(yè)運作或執(zhí)行功能，把簡單連接和機械數(shù)據(jù)下載到遠程機器設(shè)置和操作員實時交互。該公司還提供新型控制系統(tǒng)，可直接將機器故障警報傳送到操作員的智能手表上。智能手表同時傳達了需要檢修的設(shè)備類型，以及所需進行的操作，最大限度減少機器停機時間。該集團通過其機械、部件、實驗室和系統(tǒng)為紗線整理和質(zhì)量控制提供最先進的解決方案。

薩維奧集團公司位于瑞士的Loepfe Brothers Ltd.提供紡紗質(zhì)量控制解決方案，包括開發(fā)了數(shù)年的YarnMaster PRISMA清紗器。這是他們堅持研發(fā)數(shù)年后的最終成果。其包含有4個集成傳感器：DM傳感器將光學(xué)和大量清紗傳感技術(shù)集成到單個傳感頭上用于雙重測量，P4傳感器利用摩擦電效應(yīng)測量電荷差，實現(xiàn)可靠的白色透明聚丙烯傳感——智能交互，確保故障可見性和數(shù)據(jù)質(zhì)量。根據(jù)專家的說法，高品質(zhì)的紗線生產(chǎn)線可進行每秒48萬次測量。

為小公司創(chuàng)造大業(yè)務(wù)

人造紗領(lǐng)域的另一佼佼者是意大利馬佐里（Marzoli Machines）紡機公司。馬佐里為紡紗工藝提供完整的紡紗生產(chǎn)線、部件和數(shù)字化解決方案。

他們引入了一個稱為馬佐里創(chuàng)新紡紗模塊的概念。新模塊的特點是把2.4萬個主軸布置在一臺控制器上，為紡紗廠節(jié)約了空間，根據(jù)其說法，在土地、建筑和照明以及空調(diào)、勞動力和物流有限的條件下，為小公司實現(xiàn)成本突破。這個概念的特點源于新CMX組件，一套全自動LT10拉普運輸系統(tǒng)，MCT則用于自動罐裝運輸，以及一套FT640柔性粗紗機。這些已成為馬佐里紡織機械公司最能幫助用戶解決諸多問題的先進設(shè)備。其中CMX組件的特點是有10個梳頭，生產(chǎn)能力達每小時115公斤。根據(jù)馬佐里的說法，這種產(chǎn)能比過去更高效，這意味著客戶需要更少的單位，卻能創(chuàng)造更高品質(zhì)的產(chǎn)出。馬佐里的TA廢物分析儀結(jié)合其軟件提供了持續(xù)的廢物分析，這使吹風(fēng)室和梳理機的設(shè)置更加優(yōu)化。用戶可通過拍攝原材料的照片，通過APP計算出A、B、C或D的值，不同數(shù)值代表原料的等級。

最4.0化的完整紡紗配套

德國蘇拉紡紗解決方案有限公司介紹，Autoairo是其研發(fā)的第一臺空氣紡絲機，該機具有獨立驅(qū)動、集成智能和數(shù)字拼接的自主紡紗位置。同步接頭24可以同時執(zhí)行24個接頭操作，因此與等待中央接頭裝置相比，斷紗后可立即恢復(fù)紡紗狀態(tài)。該設(shè)備采用緊湊型、雙面設(shè)計，提高了效率和節(jié)省空間。此外，綜合配套允許其同時生產(chǎn)多達4個不同批次的產(chǎn)品，可保留多達12個紗錠用于紡紗試驗，同時剩余的紗錠能繼續(xù)生產(chǎn)。這臺機器還符合蘇拉的E3概念——優(yōu)化能源、經(jīng)濟和人機工程學(xué)，并融入智能功能。根據(jù)該公司的說法，這個設(shè)備具有自學(xué)功能，允許機器根據(jù)加工的材料來優(yōu)化速度等。

德國薩姆公司（Sahm）是精密卷繞機械生產(chǎn)商，也是奧地利斯塔林格（Starlinger）集團成員。他們研發(fā)了博多（BoDo）筒子道林系統(tǒng)。這種全自動落紗和輸送系統(tǒng)具有一個或多個筒管裝卸機器人，可以最多從卷繞機上取下兩個筒管并將其傳送至預(yù)定位置，同時為下一階段的制造過程做好準備。博多還可在纏繞頭上放置空管，以確保連續(xù)的工作流程。根據(jù)薩姆公司的介紹，博多系統(tǒng)在工廠中的路徑和接送點可自由編程；而包括物體或人的障礙物可在一秒鐘內(nèi)被激光安全掃描儀檢測到，以確保安全運行。當(dāng)與薩姆的可選射頻識別（RFID）IntelliTexCORE RFID系統(tǒng)一起使用時，博多會跟蹤筒子，并允許可視化工作流程，以及被工業(yè)4.0的方案監(jiān)控。

為紡絲提供云服務(wù)

德國圖斯勒（Trutzschler Spinning）是一家完整的紡絲制備機械供應(yīng)商。它憑借其智能的TC19i梳棉機，利用最先進的傳感器技術(shù)和數(shù)字集成對抗成本壓力、人員瓶頸和原材料質(zhì)量波動。根據(jù)該公司的說法，梳棉間隙是衡量棉紗質(zhì)量的關(guān)鍵指標，間隙越小，品質(zhì)越高。TC19i則提供了一個小范圍的恒定最小梳棉間隙，即使生產(chǎn)條件改變，也能自動設(shè)置。在生產(chǎn)波動條件下，T-GO也能優(yōu)化梳理間隙，在汽缸啟動前會執(zhí)行功能檢查。一旦達到額定汽缸速度，即能自動調(diào)節(jié)，使生產(chǎn)中的錯誤運行回歸正常，確保瑕疵最小化，從而節(jié)省原材料成本。根據(jù)該公司的說法，在一個每年使用2萬噸棉纖維的紗廠里，一年可節(jié)省大約320包棉花。圖斯勒還提供基于云的數(shù)字監(jiān)測和管理系統(tǒng)。新的應(yīng)用程序只需幾分鐘就能實現(xiàn)卡式服裝的數(shù)字化管理。隨著機器的智能聯(lián)網(wǎng)以及生產(chǎn)和維護，它們支持客戶簡化整個紡紗過程已變得輕而易舉。

諸如此類的創(chuàng)新和發(fā)展趨勢數(shù)不勝數(shù)，但大都圍繞德國工業(yè)4.0研發(fā)。這一趨勢很難被改變。短纖和人造紗的創(chuàng)新主要在于紡織機械設(shè)備的創(chuàng)新。圍繞工業(yè)4.0，諸多企業(yè)在短紗和人造纖維紗生產(chǎn)方面提供了妙招。這里僅強調(diào)最近的創(chuàng)新，為世界上大多數(shù)紡織公司提供創(chuàng)新思路和指引。

（據(jù)美國《紡織世界》https://www.textileworld.com/textile-world/features/2020/07/recent-innovations-for-staple-man-made-fiber-spinning/近期資料）