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        U 型鋼棚梁安裝機(jī)械手的設(shè)計(jì)

        2020-09-24 06:19:46馬聯(lián)偉
        設(shè)備管理與維修 2020年15期
        關(guān)鍵詞:夾鉗執(zhí)行機(jī)構(gòu)主應(yīng)力

        馬聯(lián)偉

        (中國煤炭科工集團(tuán)太原研究院有限公司,山西太原 030006)

        0 引言

        我國深部開采礦區(qū)隨著開采深度增大,巖體應(yīng)力高,伴隨地溫升高,深部巷道圍巖狀態(tài)逐步惡化,圍巖變形顯著增加,導(dǎo)致大量頂板、兩幫支護(hù)區(qū)遭到破壞,巷道修復(fù)量日益增加[1]。深部巷道主要采用“錨網(wǎng)噴+錨索+U 型鋼支架”支護(hù)方式,國內(nèi)外尚無U型鋼棚梁抓取、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,舊U 型鋼棚梁的拆除與新U 型鋼棚梁的安裝全部需要人工完成,勞動(dòng)強(qiáng)度極大,效率低[2-3]。

        國內(nèi)多家科研企業(yè)開發(fā)了多功能巷道修復(fù)機(jī),通過快速切換設(shè)備工作機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了巷道起底、破煤、擴(kuò)幫、裝煤、錨桿支護(hù)等多功能的機(jī)械化作業(yè)[4-5]。針對(duì)U 型鋼棚梁裝拆機(jī)械化作業(yè)需求,有必要設(shè)計(jì)一種U 型鋼棚梁安裝機(jī)械手,可完成舊U 型鋼棚梁的拆除和新U 型鋼棚梁(以下簡(jiǎn)稱“棚梁”)安裝,同時(shí)可與現(xiàn)有巷修修復(fù)機(jī)的工作機(jī)構(gòu)快速切換,從而有效提高巷修效率、降低巷道修復(fù)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。

        1 機(jī)械手結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與主要參數(shù)選取

        1.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        棚梁拆裝的程序分析:拆除頂板舊棚梁→掏柱窩(切換工作機(jī)構(gòu))→拆除側(cè)幫舊棚梁→擴(kuò)幫(切換工作機(jī)構(gòu))→轉(zhuǎn)運(yùn)新棚梁至修復(fù)位置→安裝側(cè)幫新棚梁→安裝頂板新棚梁。

        U 型鋼棚梁機(jī)械手的動(dòng)作分析:依據(jù)棚梁拆裝的工藝流程,將機(jī)械手的動(dòng)作分解為如下動(dòng)素,從而實(shí)現(xiàn)必要的能。

        (1)抓取。棚梁在拆裝過程中,需要抓取棚梁,實(shí)現(xiàn)夾持、松脫以及與其他動(dòng)作協(xié)作實(shí)現(xiàn)拉拔、壓緊等復(fù)合動(dòng)作。

        (2)移動(dòng)。新舊棚梁拆裝及轉(zhuǎn)運(yùn)需要將棚梁移動(dòng)至目標(biāo)位置,移動(dòng)動(dòng)作需要覆蓋整個(gè)巷道工作面(包括巷道斷面及巷道長(zhǎng)度方向)。

        (3)翻轉(zhuǎn)。在新棚梁拆裝和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,因巷道空間狹小,棚梁移動(dòng)過程中會(huì)受到巷道兩幫和頂板的阻擋,需要通過翻轉(zhuǎn)來避免二者干涉。

        (4)定位。為保證新棚梁安裝的正確位置,棚梁在通過移動(dòng)和翻轉(zhuǎn)后,還需要對(duì)棚梁位置進(jìn)行微調(diào)。

        (5)聯(lián)接。與現(xiàn)有巷修修復(fù)機(jī)的工作機(jī)構(gòu)快速切換。

        機(jī)械手的組成及工作原理:按抓取、移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)等5 個(gè)動(dòng)素要求,設(shè)計(jì)了棚梁安裝機(jī)械手,其主要由連接座、回轉(zhuǎn)裝置Ⅰ、回轉(zhuǎn)座、固定座、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)Ⅱ、夾鉗油缸、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等7 個(gè)部分組成:連接座通過兩水平銷軸與原巷修機(jī)工作機(jī)構(gòu)接口固定聯(lián)接,通過豎直銷軸與回轉(zhuǎn)座鉸接,并通過回轉(zhuǎn)裝置Ⅰ實(shí)現(xiàn)棚梁的水平位置微調(diào);回轉(zhuǎn)裝置Ⅱ與回轉(zhuǎn)座固定聯(lián)接并驅(qū)動(dòng)固定座,實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作;執(zhí)行機(jī)構(gòu)與固定座鉸接,通過夾鉗油缸作用完成開合動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)抓取動(dòng)作。巷道修復(fù)機(jī)的三自由度工作臂和整機(jī)行走以完成棚梁移動(dòng)動(dòng)作(圖1)。

        圖1 U 型鋼棚梁安裝機(jī)械手的基本組成

        1.2 主要參數(shù)選取

        1.2.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)夾持力的計(jì)算

        根據(jù)單個(gè)棚梁的最大重量,為得到較可靠地夾持力,防治棚梁掉落事故發(fā)生,要求該夾持力大于3 t。夾持力由夾鉗油缸提供,故夾持力其中,D 為夾鉗油缸活塞直徑,P 為夾鉗油缸工作壓力。

        1.2.2 回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的選型

        如圖2 所示,回轉(zhuǎn)裝置Ⅰ所受徑向載荷Fr1、軸向載荷Ft1、傾覆力矩T1和回轉(zhuǎn)裝置Ⅱ所受徑向載荷Fr2、軸向載荷Ft2、傾覆力矩T2分別為:

        式中 F1——工作臂挖斗油缸拉力

        G1——回轉(zhuǎn)裝置Ⅰ、回轉(zhuǎn)座和連接座三者重力之和

        G21——回轉(zhuǎn)裝置Ⅱ、固定座、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、夾鉗油缸四者重力之和

        G3——單個(gè)棚梁重力

        其中,F(xiàn)1可由計(jì)算得出,Dw、dw分別為挖斗油缸無桿腔和有桿腔直徑。

        圖2 機(jī)械手受力分析

        根據(jù)兩回轉(zhuǎn)裝置的載荷分析,并考慮安裝尺寸約束,選用WE14 型回轉(zhuǎn)式減速器作為回轉(zhuǎn)裝置Ⅰ、Ⅱ的驅(qū)動(dòng),其輸出轉(zhuǎn)矩為10.8 kN·m,軸向靜載760 kN,徑向靜載300 kN,減速比為86:1。

        2 運(yùn)動(dòng)學(xué)分析和有限元分析

        2.1 運(yùn)動(dòng)學(xué)分析

        通過對(duì)機(jī)械手進(jìn)行多體運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真,以驗(yàn)證所該機(jī)械手抓取和翻轉(zhuǎn)等動(dòng)作的可靠性。建立基于ADAMS 的機(jī)械手動(dòng)力學(xué)仿真模型,完成零部件質(zhì)量信息、位置以及約束的添加、運(yùn)動(dòng)求解[6-7]。

        仿真結(jié)果:提取回轉(zhuǎn)裝置Ⅱ與夾鉗油缸處運(yùn)動(dòng)曲線(圖3),0~3 s 階段,隨著左右夾鉗油缸的縮回動(dòng)作,執(zhí)行機(jī)構(gòu)開口逐漸增大至最大值,便于執(zhí)行機(jī)構(gòu)插入U(xiǎn) 型棚梁兩側(cè);4~5 s 階段,隨著左右夾鉗油缸的伸出動(dòng)作,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的鉗口逐漸變小直至夾緊棚梁;5~10 s 階段,回轉(zhuǎn)裝置角速度增加,說明回轉(zhuǎn)裝置Ⅱ可實(shí)現(xiàn)棚梁的翻轉(zhuǎn);10~15 s 階段,回轉(zhuǎn)裝置角速度反向增加,說明回轉(zhuǎn)裝置Ⅱ可反向翻轉(zhuǎn)棚梁。在回轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作階段(5~15 s),夾鉗油缸通過保壓將夾持力保持恒定,從而防止棚梁的松脫。由仿真結(jié)果可知,該型機(jī)械手的夾持、翻轉(zhuǎn)等功能動(dòng)作可靠,可滿足棚梁拆裝要求[8]。

        2.2 有限元分析

        基于SolidWorks Simulation 仿真分析模塊,對(duì)機(jī)械手的主要結(jié)構(gòu)件(包括回轉(zhuǎn)座、連接座、固定座以及執(zhí)行機(jī)構(gòu))進(jìn)行有限元分析,驗(yàn)證其強(qiáng)度是否滿足材料強(qiáng)度要求。所有材料選為16Mn 合金鋼,屈服應(yīng)力為345 MPa。

        圖3 機(jī)械仿真手運(yùn)動(dòng)曲線

        2.2.1 回轉(zhuǎn)座和連接座強(qiáng)度分析

        由圖4a 可知,在連接座與回轉(zhuǎn)裝置Ⅰ連接處,連接座所受主應(yīng)力值最大,約100 MPa,滿足材料強(qiáng)度要求。由圖4b可知,回轉(zhuǎn)座與回轉(zhuǎn)裝置Ⅱ連接處,回轉(zhuǎn)座主應(yīng)力值最大,約210 MPa,小于材料屈服應(yīng)力,滿足材料強(qiáng)度要求。

        2.2.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)和固定座的強(qiáng)度分析

        由圖5a 可知,固定座與回轉(zhuǎn)裝置Ⅱ連接處,固定座所受主應(yīng)力最大,約189 MPa,小于材料屈服應(yīng)力,滿足材料強(qiáng)度要求。由圖5b 可知,執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩銷孔處主應(yīng)力最大約196 MPa,小于材料屈服應(yīng)力,滿足材料強(qiáng)度要求。

        圖4 連接座和回轉(zhuǎn)座主應(yīng)力云圖

        3 結(jié)論

        (1)運(yùn)用程序分析、動(dòng)作分析方法,設(shè)計(jì)了的U 型鋼棚梁安裝機(jī)械手,可配合巷道修復(fù)機(jī)工作臂完成棚梁的抓取、移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和定位等動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了棚梁拆裝、轉(zhuǎn)運(yùn)的機(jī)械化作業(yè)。

        (2)運(yùn)用動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析方法,研制了該型機(jī)械手主要結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

        圖5 固定座、執(zhí)行機(jī)構(gòu)主應(yīng)力云圖

        (3)該型機(jī)械手可有效集成在各種巷道修復(fù)機(jī)上,可實(shí)現(xiàn)快速拆裝,可有效提升巷道修復(fù)效率。

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