周迎
動輒耗資上百億元的芯片生產(chǎn)線,75%來自設(shè)備投資。
目前我國已是全球芯片消費量最大的國家之一,每年進(jìn)口芯片接近2萬億元。而芯片國產(chǎn)的關(guān)鍵,在于設(shè)備,當(dāng)前國產(chǎn)設(shè)備商的供應(yīng)能力嚴(yán)重不足,半導(dǎo)體設(shè)備國產(chǎn)化率僅12%。
面對巨大的市場需求,以及國際禁售圍攻,半導(dǎo)體設(shè)備國產(chǎn)化替代變得急迫起來。制造一顆合格的芯片需要哪些設(shè)備,當(dāng)前國內(nèi)芯片設(shè)備領(lǐng)域的“種子選手”又有哪些?
光刻機(jī)
半導(dǎo)體設(shè)備主要包括晶圓制造設(shè)備、封裝設(shè)備、測試設(shè)備、其他設(shè)備等。
其中,晶圓制造設(shè)備市場規(guī)模最大,約450億美元,占比80%;其次是測試設(shè)備約47億美元,占比8%;封裝設(shè)備約占7%。
而在晶圓制造設(shè)備中,最主要、價格也最昂貴的當(dāng)屬光刻機(jī)、刻蝕設(shè)備以及沉積設(shè)備,分別占晶圓制造設(shè)備投資的25%、15%、15%。
整個芯片制造,要經(jīng)歷擴(kuò)散、光刻、刻蝕、離子注入、薄膜生長、拋光(CMP)、金屬化的過程。在加工芯片時,光刻機(jī)的光束透射過畫著線路圖的掩膜,將線路圖成比例縮小后映射到硅片上,然后使用化學(xué)方法顯影,得到刻在硅片上的電路圖。一臺光刻機(jī)含上萬個零部件,其內(nèi)部運動精準(zhǔn)程度的誤差不得超過一根頭發(fā)絲的千分之一。
無疑,自研芯片最大的技術(shù)壁壘,就在于光刻機(jī)。
目前,全球只有少部分國家能夠生產(chǎn)光刻機(jī)設(shè)備,能夠量產(chǎn)的僅荷蘭阿斯麥(ASML),日本尼康、佳能三家公司。
ASML作為光刻機(jī)領(lǐng)域的龍頭老大,占據(jù)全球75%的市場份額,并一舉壟斷了7納米以上光刻機(jī)100%的市場。其一臺7納米光刻機(jī)售價就高達(dá)1億美元,且有價難求,每年出貨量僅有十幾二十臺。
2018年,中芯國際就曾花1.2億美元(相當(dāng)于2018年中芯國際一年的凈利潤)從ASML訂購了一臺EUV光刻機(jī)。按合同約定ASML本應(yīng)在2019年底向中芯國際交貨,但因為受到一些西方國家的阻撓,直到現(xiàn)在,ASML仍未完成交貨。
除了ASML,尼康、佳能分別占據(jù)光刻設(shè)備市場11.3%、6.2%的份額。
反觀國內(nèi)光刻設(shè)備,在高端領(lǐng)域預(yù)計不久將實現(xiàn)“0”的突破。
目前,我國光刻工藝制程還處于較低水平。作為“全村希望”的上海微電子,國產(chǎn)光刻機(jī)技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先,已能夠量產(chǎn)90納米制程的光刻機(jī),不過與ASML的7納米制程還相差甚遠(yuǎn)。
驚喜的是,上海微電子6月宣布已造出28納米工藝沉浸式光刻機(jī),在升級了光刻機(jī)技術(shù)后直接超越了日本佳能。同時,在11納米光刻機(jī)的研制上,也已取得積極進(jìn)展。
刻蝕機(jī)
光刻機(jī)把圖案印上去后,需要刻蝕機(jī)對晶圓進(jìn)行刻蝕,完整地將掩膜圖形復(fù)制到硅片表面,選擇性去除硅片上不需要的材料。
如果把在硅晶體上的施工比成木匠活,光刻機(jī)的作用相當(dāng)于木匠在木料上用墨斗畫線,刻蝕機(jī)的作用則相當(dāng)于木匠在木料上用鋸子、鑿子、斧子、刨子等工具施工。
在半導(dǎo)體制程上,蝕刻是不可或缺的技術(shù),占據(jù)芯片設(shè)備投入的20%,2018年全球刻蝕設(shè)備市場規(guī)模高達(dá)100億美元。
放眼國際市場,刻蝕設(shè)備領(lǐng)域被三大巨頭占領(lǐng)。其中,泛林半導(dǎo)體(Lam Research)占據(jù)55%的市場份額,獨占半壁江山;東京電子與應(yīng)用材料相當(dāng),市占率分別為20%、19%。3家公司幾乎壟斷了整個刻蝕設(shè)備市場。
中國當(dāng)前刻蝕機(jī)制造的國產(chǎn)化率約為20%左右。其中有兩家公司,已在該行業(yè)積累了不小的影響力,一是中微半導(dǎo)體,二是北方華創(chuàng)。
其中,中微半導(dǎo)體是國內(nèi)唯一能夠生產(chǎn)7納米和5納米制程刻蝕設(shè)備的公司。
2004年,60歲的尹志堯回國創(chuàng)業(yè),在上海成立了中微半導(dǎo)體設(shè)備公司。曾在英特爾、泛林任職,后進(jìn)入應(yīng)用材料總公司任副總裁的尹志堯,行業(yè)經(jīng)驗豐富,但國內(nèi)市場此時對半導(dǎo)體巨大的投入持保守態(tài)度,中微靠著政府資助艱難起步,尹志堯曾四處尋找風(fēng)投……
3年后,中微終于生產(chǎn)出了第一臺CCP(電容性等離子刻蝕)設(shè)備產(chǎn)品Primo DRIE,效率甚至比國外同類產(chǎn)品高出30%。
如今,中微旗下自研的7納米介質(zhì)刻蝕等離子刻蝕機(jī)已進(jìn)入臺積電生產(chǎn)線,成為國內(nèi)首臺進(jìn)入臺積電生產(chǎn)線的半導(dǎo)體設(shè)備。此外,其5納米等離子刻蝕設(shè)備也已通過臺積電認(rèn)證,將用于臺積電全球首條5納米制程生產(chǎn)線。
據(jù)中微半導(dǎo)體公開信息,5納米的等離子刻蝕機(jī)將在2020年實現(xiàn)量產(chǎn)。這也意味著,在半導(dǎo)體設(shè)備刻蝕機(jī)這一領(lǐng)域,我國終于達(dá)到了全球領(lǐng)先水平。
中微半導(dǎo)體2019年年報數(shù)據(jù)顯示,公司2019年營收19.47億元,同比增長18.77%;凈利潤1.89億元,同比增長107.51%;其中,研發(fā)投入達(dá)4.25億元。雖然當(dāng)前整體規(guī)模還較小,但潛力巨大。
二是北方華創(chuàng)。北方華創(chuàng)由七星電子和北方微電子重組而成,是目前國內(nèi)品類最全的半導(dǎo)體設(shè)備制造商。
產(chǎn)品包括刻蝕設(shè)備、沉積設(shè)備,還生產(chǎn)清洗設(shè)備。目前北方華創(chuàng)生產(chǎn)的半導(dǎo)體設(shè)備大多實現(xiàn)了28納米供貨,14納米的半導(dǎo)體設(shè)備也進(jìn)入生產(chǎn)線驗證階段。
沉積設(shè)備
半導(dǎo)體制造中的薄膜沉積是指在硅片襯底上沉積一層膜的工藝,這層膜可以是導(dǎo)體、絕緣物質(zhì)或者半導(dǎo)體材料。
作為半導(dǎo)體制程工藝中一項非常重要的技術(shù),沉積分為化學(xué)氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、其他沉積等,2018年分別占半導(dǎo)體制造設(shè)備投入的15%、4%、3%。
沉積設(shè)備壁壘高企,絕大部分市場由國外廠商占據(jù)。
據(jù)Gartner 2018年數(shù)據(jù),CVD領(lǐng)域前三大廠商美國應(yīng)用材料、Lam Research和日本東京電子占據(jù)全球74%的市場份額;PVD僅應(yīng)用材料一家就占據(jù)了74%的市場份額;其他沉積設(shè)備領(lǐng)域應(yīng)用材料、Lam Research和Aixtron 3家公司占據(jù)全球67%的市場份額。
該賽道的中國區(qū)選手,仍以中微半導(dǎo)體和北方華創(chuàng)為主。
中微半導(dǎo)體在其他沉積設(shè)備中,占據(jù)7%的市場份額,主要產(chǎn)品為MOCVD設(shè)備,目前已開發(fā)出第三代MOCVD設(shè)備,這是一種高端薄膜沉積設(shè)備,技術(shù)水平世界領(lǐng)先。
2018年,美國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)咨詢公司VLSI Research對全球半導(dǎo)體設(shè)備公司的客戶滿意度進(jìn)行調(diào)查和評比,中微公司綜合評分全球第三。其中,刻蝕設(shè)備排名第二,薄膜沉積設(shè)備排名第一。
北方華創(chuàng)在PVD和CVD領(lǐng)域均有觸及,其中PVD全球市場占比1.4%。北方華創(chuàng)年報顯示,公司PVD設(shè)備應(yīng)用跨越90納米至14納米的多個技術(shù)帶,12英寸PVD、ALD以及LPCVD設(shè)備已進(jìn)入集成電路主流代工廠。
清洗設(shè)備
在整個半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)設(shè)備市場中,80%份額為晶圓制造處理設(shè)備,而在此環(huán)節(jié)中,清洗步驟就占到了整體步驟的33%。
在半導(dǎo)體制造中,難免會受到一些顆粒、有機(jī)物、金屬或氧化物等雜質(zhì)的污染,為了保證芯片良率,不僅要提高清洗效率,還需要在整個制程中進(jìn)行頻繁清洗。
清洗設(shè)備采購費用占到了晶圓制造設(shè)備的5%。2018年,全球半導(dǎo)體清洗設(shè)備市場規(guī)模約30億美元。隨著工藝升級以及良率要求的提高,清洗設(shè)備用量需求還將持續(xù)增加,預(yù)計2020年將達(dá)到35億~40億美元,2015-2020年年均復(fù)合增速達(dá)6.8%。
縱觀全球清洗設(shè)備市場,日系企業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位,DNS、東京電子(Tokyo Electron)分別占據(jù)約60%、30%的市場,剩下則由美國Lam Research、韓國SEMES等企業(yè)瓜分,中國企業(yè)與國際水平仍有較大差距。
國內(nèi)方面,北方華創(chuàng)、盛美半導(dǎo)體、至純科技堪稱半導(dǎo)體清洗設(shè)備的“三劍客”。
其中,北方華創(chuàng)設(shè)備品類最為完備,旗下不僅生產(chǎn)刻蝕設(shè)備、沉積設(shè)備,還包括關(guān)鍵設(shè)備:清洗機(jī)。
北方華創(chuàng)原有的清洗設(shè)備產(chǎn)品線基本覆蓋泛半導(dǎo)體領(lǐng)域,其90納米~28納米產(chǎn)品均在中芯國際完成產(chǎn)線認(rèn)證。
2017年,北方華創(chuàng)以1 500萬美元的價格,實現(xiàn)對美國Akrion公司的收購,后者主要業(yè)務(wù)是硅片清洗,擁有豐富技術(shù)經(jīng)驗和客戶積累。
美國Akrion公司自研的12英寸清洗機(jī)到2016年底時已累計流片量突破60萬片,收購?fù)瓿珊?,北方華創(chuàng)的清洗業(yè)務(wù)得到進(jìn)一步補充,形成了涵蓋集成電路、硅晶圓制造、先進(jìn)封裝等半導(dǎo)體領(lǐng)域的8~12英寸批式和單片清洗機(jī)產(chǎn)品線。
與北方華創(chuàng)不同,盛美半導(dǎo)體則主攻單片清洗設(shè)備。
成立于1998年,盛美半導(dǎo)體擁有獨創(chuàng)的兆聲波清洗(SAPS)技術(shù)、通電氣泡震蕩兆聲波清洗(TEBO)技術(shù),是國內(nèi)唯一進(jìn)入14納米產(chǎn)線驗證的清洗設(shè)備廠商,在清洗技術(shù)上已能與國際企業(yè)抗衡競爭,但在規(guī)模、研發(fā)投入等方面還遠(yuǎn)不及國際巨頭。
在客戶方面,盛美半導(dǎo)體與海力士有著長期合作關(guān)系,已進(jìn)入知名半導(dǎo)體制造商長江存儲、中芯國際、華力微電子、長電科技等企業(yè)生產(chǎn)線。
此外,還不得不提到半導(dǎo)體清洗設(shè)備的新星—至純科技。自2000年成立,2017年成立子公司至微半導(dǎo)體,至純科技開始切入清洗設(shè)備領(lǐng)域。
到2018年時,至純科技半導(dǎo)體清洗設(shè)備業(yè)務(wù)營收達(dá)1.1億元,約占總營收的16%。其清洗設(shè)備已獲得中芯國際、萬國半導(dǎo)體、燕東和華潤等公司的訂單。
以上3家公司的發(fā)展路線各不相同。北方華創(chuàng)通過收購,吸納領(lǐng)先技術(shù);盛美半導(dǎo)體通過自主研發(fā)實現(xiàn)突破;至純科技則通過與國際廠商合作,補足短板。
總的說來,國產(chǎn)清洗設(shè)備已迎來發(fā)展良機(jī),未來的天花板還很高。
測試設(shè)備
相較于晶圓制造設(shè)備,芯片測試設(shè)備市場規(guī)模較小,全球市場空間約為54億美元。
測試設(shè)備主要用于芯片的封裝測試,包括晶圓檢測和成品檢測兩大環(huán)節(jié)。
其中,晶圓檢測就是通過探針和連接線把芯片的引腳與測試機(jī)連接,測試機(jī)輸入一個信號,檢測輸出信號是否正常;成品測試則是在芯片完成封裝后,通過分選機(jī)和測試機(jī)對芯片進(jìn)行功能和電參數(shù)測試。
測試通過后,一枚合格的芯片就誕生了。
根據(jù)SEMI數(shù)據(jù),2018年國內(nèi)集成電路測試設(shè)備市場規(guī)模約57億元,其中測試機(jī)占63.1%的市場份額,分選機(jī)占17.4%的市場份額,探針臺占15.2%的市場份額。
全球市場份額向巨頭聚集,主要被美國和日本廠商占據(jù)。以美國泰瑞達(dá)和日本愛德萬為首,兩家企業(yè)合計的市場份額高達(dá)90%。其中,泰瑞達(dá)在SOC測試領(lǐng)域獨具優(yōu)勢,而愛德萬在存儲器測試領(lǐng)域處于領(lǐng)軍地位。
當(dāng)前我國測試設(shè)備市場的主要格局,愛德萬占據(jù)39%份額,泰瑞達(dá)33%,本土品牌長川科技和華峰測控各占3%。
長川科技成立于2008年,公司主要產(chǎn)品包括測試機(jī)、分選機(jī)、探針臺和自動化生產(chǎn)線。
在測試技術(shù)方面,長川科技推出的第三代CTA8290系統(tǒng),技術(shù)達(dá)到高端裝備水平,已經(jīng)可以實現(xiàn)國產(chǎn)替代;其自主研發(fā)的D9000數(shù)字測試機(jī),技術(shù)也已達(dá)到國外主流數(shù)字測試機(jī)級別,國內(nèi)技術(shù)排名第一,但目前還無法量產(chǎn)。
在分選技術(shù)方面,目前我國總體技術(shù)都比較落后,國內(nèi)僅長川科技的技術(shù)勉強(qiáng)能跟上。
2018年,長川科技營收僅2.16億元,其中分選機(jī)收入為1.18億元,測試機(jī)收入為0.86億元,規(guī)模還很小。
華峰測控剛于2月登陸科創(chuàng)板上市,募資10億元用于集成電路測試設(shè)備和相關(guān)基地建設(shè)。其成立于1993年,前身為華峰技術(shù)。
目前,華峰測控已成長為國內(nèi)最大的半導(dǎo)體測試機(jī)本土供應(yīng)商,也是為數(shù)不多進(jìn)入國際封測市場供應(yīng)商體系的中國半導(dǎo)體設(shè)備廠商。2018年,華峰測控的半導(dǎo)體自動化測試設(shè)備銷量為403臺,平均單價為49萬元。
此外,本土品牌精測電子、華興源創(chuàng)也涉及檢測設(shè)備業(yè)務(wù)。
離子注入設(shè)備
在半導(dǎo)體晶圓制造中,由于純凈硅的導(dǎo)電性能很差,需要加入少量雜質(zhì)使其結(jié)構(gòu)和電導(dǎo)率發(fā)生改變,從而變成一種有用的半導(dǎo)體,這個過程稱為摻雜。
目前摻雜主要有高溫?zé)釘U(kuò)散法和離子注入法兩種,其中離子注入占據(jù)著主流地位,其對電路的集成度、開啟速度、成品率和壽命產(chǎn)生著重要影響。
離子注入設(shè)備在晶圓加工設(shè)備中的比重為5%。2018年,全球集成電路離子注入機(jī)市場規(guī)模約為25億美元。
作為集成電路制造工藝中必不可少的關(guān)鍵裝備,離子注入機(jī)開發(fā)難度僅次于光刻機(jī),行業(yè)競爭壁壘高,行業(yè)集中度高。
整體而言,離子注入機(jī)市場主要由美國廠商壟斷。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院的統(tǒng)計,美國應(yīng)用材料占據(jù)全球半導(dǎo)體制造離子注入機(jī)市場約70%的份額,Axcelis占據(jù)20%的份額,呈現(xiàn)寡頭壟斷的格局。
國內(nèi)離子注入設(shè)備領(lǐng)域,最關(guān)鍵的公司要屬萬業(yè)企業(yè)。
萬業(yè)企業(yè)成立于1991年,靠房地產(chǎn)起家。
2018年,萬業(yè)企業(yè)3.98億元收購凱世通公司100%的股權(quán),后者主要業(yè)務(wù)就是離子注入機(jī)制造,且該公司在光伏離子注入機(jī)領(lǐng)域的市占率全球第一。
同時,萬業(yè)企業(yè)還通過入股上海半導(dǎo)體裝備材料基金,投資飛凱材料、精測電子、長川科技等,以外延并購+產(chǎn)業(yè)整合的方式殺入半導(dǎo)體裝備領(lǐng)域。
一面是巨大的藍(lán)海,一面是海外巨頭的壟斷,當(dāng)前芯片設(shè)備國產(chǎn)化雖然規(guī)模較小,但已勢不可逆。