萬彥陽
(陜西中能煤田有限公司袁大灘煤礦,陜西 榆林 719000)
陜西中能煤田袁大灘井田位于陜北侏羅紀煤田榆橫礦區(qū)東北部,榆溪河以西,無定河以北,古長城西北處。井田東距榆林市約20 km,行政區(qū)劃隸屬榆林市榆陽區(qū)小紀汗鄉(xiāng)、巴拉素鎮(zhèn)及芹河鄉(xiāng)。該井田內(nèi)查明煤炭總資源儲量1 646.64 Mt;其中探明的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量(331)421.11 Mt;控制的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量(332)374.33 Mt;推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量(333)851.20 Mt。該礦井設(shè)計可采儲量891.86 Mt,礦井生產(chǎn)能力8.0 Mt/a,服務(wù)年限約79.6 a。可采煤層為7層,分別為2、3-1、4-2、5、7、8和9號煤層,其中主要可采煤層4層,為2、3-1、4-2、5號煤層均為大部分可采煤層。經(jīng)有關(guān)專家和技術(shù)人員實地勘察,該礦井為低瓦斯、煤層易揮發(fā)礦井,因此“一通三防”安全管理措施嚴格落實對該礦井安全生產(chǎn)尤為重要[1-4]。
該礦井下通風安全設(shè)施主要有雙向風門、調(diào)節(jié)風門、風簾、風橋、隔爆水棚、進風井井口防火鐵門及回風井井口防爆門等設(shè)施。該礦井以半煤巖巷為主,各類巷道位于開采煤層中,在開拓、準備、回采巷道相交處風橋較多,實際生產(chǎn)中應加強通風設(shè)施的施工質(zhì)量,減少漏風。對已采工作面巷道應在停采線處及時密閉,以減少漏風。在進、回風巷道之間,設(shè)兩道雙向風門,必要時反風和正常時減少漏風并防止風流短路[5]。
影響煤塵爆炸的主要因素之一是煤的揮發(fā)分,其含量越高,煤塵爆炸危險性越大,該礦井各煤層揮發(fā)分均大于30%,煤的干燥無灰基揮發(fā)分(Vdaf)產(chǎn)率與固定碳(FCdaf)之比(爆炸性指數(shù))遠遠大于10%的界限,表明各煤層均有爆炸危險性。根據(jù)袁大灘井田地質(zhì)報告,所取22件樣品測試的火焰長度均>400 mm,抑制煤塵爆炸最低巖粉用量在70%~80%之間,均屬于有爆炸性危險的煤層。因此在開采過程中,防治煤塵爆炸應引起高度重視[5]。各鉆孔煤塵爆炸性鑒定報告見表1。
表1 煤塵爆炸性鑒定報告
瓦斯礦井如果通風管理不善,造成瓦斯聚集達到爆炸界限,又遇明火,就會發(fā)生瓦斯爆炸。該礦井瓦斯含量低,仍然按瓦斯礦井管理,在生產(chǎn)建設(shè)中要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,制定具體防止瓦斯爆炸的安全措施并嚴格執(zhí)行[6]。
該礦雖為瓦斯礦井,但煤層有自燃傾向,極易引起煤塵、瓦斯爆炸等危險災害。井下安全設(shè)施及避災路線如圖1所示。
圖1 井下安全設(shè)施及避災路線
根據(jù)袁大灘井田地質(zhì)報告,各煤層原煤樣燃點與氧化燃點之差(ΔT)在25~47 ℃之間;煤的干燥無灰基揮發(fā)分(Vdaf)>18%,煤的吸氧量Vd>0.7%。根據(jù)GB/T 20104—2006《煤自燃傾向性色譜吸氧鑒定法》中第9.1條,煤自燃傾向性等級及分類指標確定:該礦井各煤層為Ⅰ類容易自燃煤層,應在生產(chǎn)、貯運中采取相應的科學阻燃對策[7]。
根據(jù)袁大灘井田“一通三防”現(xiàn)狀,為了更好的將“一通三防”安全技術(shù)措施落實到位,真正做到礦井高效安全生產(chǎn),其具體落實措施如下[8-12]。
安全規(guī)定:①嚴禁破壞任何通風設(shè)施;②進風巷道材料必須擺放整齊,減少風阻;③當瓦斯超限達到斷電濃度時,班組長、瓦斯檢查工、礦調(diào)度員有權(quán)責令現(xiàn)場作業(yè)人員停止作業(yè),停電撤人。
工作面配風環(huán)境要求:①工作面風速不得小于0.25 m/s,不得大于4 m/s;②工作面范圍內(nèi)所有風門、風橋、風墻、風窗等通風設(shè)施必須完好,由班長負責每班對工作面范圍內(nèi)所有通風設(shè)施進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報處理,否則不允許開工;③工作面配風量必須符合規(guī)程規(guī)定,出現(xiàn)無風、微風或風量不穩(wěn)定時必須立即匯報智能信息中心;④當工作面的空氣溫度超過30 ℃、機電設(shè)備硐室超過34 ℃時,必須停止作業(yè);⑤進、回風巷材料擺放不能超過斷面的1/5。
煤機在運行中必須開啟內(nèi)、外噴霧和風水聯(lián)動噴霧:為達到理想噴霧降塵效果,煤機的內(nèi)外噴霧用水必須進行加壓,內(nèi)噴霧壓力不得小于2 MPa,外噴霧壓力不得小于4 MPa,無水或噴霧裝置不能正常使用時必須停機。兩巷內(nèi)所有自動噴霧裝置和支架噴霧裝置必須完好,降柱、移架時同步噴霧。
日常檢修維護:必須做好集中消塵區(qū)、煤層注水、防塵網(wǎng)等除塵設(shè)施的日常檢修和維護,確保設(shè)備全部完好,出現(xiàn)問題及時處理。①每周必須對巷道進行兩次全斷面灑水消塵;②工作人員做好個體防護,必須戴好防塵口罩;③工作面實施強制放頂或水力壓裂孔時必須濕式作業(yè);④采煤機必須保持截齒鋒利,出現(xiàn)磨損及時更換,缺失的立即補充;⑤在生產(chǎn)期間兩順槽、轉(zhuǎn)載點及進、回風順槽集中消塵區(qū)噴霧必須保持開啟狀態(tài),破碎機防塵罩和出口處噴霧裝置必須完好,正常使用。
作業(yè)要求:①在生產(chǎn)過程中要確保隨著工作面推進,及時將上、下隅角封堵嚴實;②上隅角埋置花管,花管必須深入切頂線以內(nèi)2 m(離頂板和煤壁為0.5 m),要求吊掛平直,隨工作面回采同時前移。
隨時關(guān)注作業(yè)環(huán)境:當回風順槽甲烷濃度超過0.6%或者二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員。
預防外因火災:①嚴格按規(guī)定使用工作面的各種電器設(shè)備,嚴防外因火災發(fā)生;②移動變電站、轉(zhuǎn)載機、油脂堆放點、膠帶機機道和機頭必須按規(guī)定設(shè)置干粉滅火器、防火鏟、砂箱、水管,在進、回風順槽必須每隔50 m設(shè)置防滅火支管;③工作面不得從事電焊、氣焊等作業(yè);④工作面風流不穩(wěn)定時,必須立即停止作業(yè)并撤人,在確保安全情況下及時向智能信息中心匯報,查清原因并解決問題后方可恢復生產(chǎn);⑤各設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,要定期進行檢查維修,嚴禁與外界發(fā)生摩擦。液壓聯(lián)軸器必須使用合格的易熔合金塞、防爆塞,并注入規(guī)定量的難燃液。膠帶輸送機滾筒要及時清理,且有防滑、防跑偏等保護裝置,噴霧灑水設(shè)施必須齊全完好,嚴禁摩擦積煤,以防引起火災;⑥采用阻燃電纜,高壓供電必須按規(guī)定具備短路過負荷、欠壓保護和漏電保護裝置;⑦隔爆水棚要定期維護加水,隨工作面回采進行移設(shè);⑧加強工作面特別是上隅角的瓦斯管理,發(fā)現(xiàn)異常必須立即采取相應措施處理;⑨嚴禁任何人員攜帶煙火入井。
預防內(nèi)因火災:該礦所采煤層為自然發(fā)火煤層,最短自然發(fā)火期為47 d。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》防止煤炭自然發(fā)火的具體要求,結(jié)合該礦實際情況,防止煤炭自燃具體措施如下。①最大限度提高工作面回采率,降低煤炭損失量,減少采空區(qū)遺煤;②加強工作面設(shè)備管理,在保證正規(guī)循環(huán)的前提下盡可能加大工作面的推進度;③工作面必須安裝阻化劑防滅火系統(tǒng),根據(jù)規(guī)定,每割一刀煤對采空區(qū)噴灑阻化劑,防止煤炭自燃。當工作面上隅角CO濃度異常時必須使用移動式注氮泵,向?qū)S霉苈纷⒌獨?,對采空區(qū)進行注氮防滅火。注入的氮氣必須源頭穩(wěn)定可靠、濃度不得小于97%,且隨著工作面的推進,在上、下隅角每5 m用尿醛泡沫樹脂進行一次封堵,由瓦檢員隨時監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化情況,防止氮氣泄漏;④在日常生產(chǎn)管理中,必須每班清理工作面各地點浮煤,確保巷道中無連續(xù)長5 m,厚度超過2 mm的煤塵堆積。使用撒布巖粉的方式進行防滅火。工作面灑水管路保持完好,不得兼做其他用途。每天安排專人巡視專用注氮管路,確保處于正常工作狀態(tài)。
火災預防其他措施:①每班在推移刮板運輸機后對采空區(qū),工作面兩出口處的浮煤及煤柱破碎帶進行噴灑;②嚴禁將阻化劑噴灑到電器設(shè)備和金屬構(gòu)件上,以防腐蝕;③按規(guī)定配制溶液濃度,將阻化劑充分溶化后方可噴灑;④各班做好阻化劑噴灑記錄,注明時間、地點、噴灑量、工作人員等。
考察和調(diào)研了陜西中能煤田有限公司袁大灘井田井下地質(zhì)狀況,該礦井為低瓦斯、煤層易揮發(fā)礦井。分析該礦井下通風、煤塵、瓦斯、防滅火等現(xiàn)狀,給出了該礦井在煤層開采過程中,“一通三防”安全技術(shù)落實的具體措施;通風安全技術(shù)具體落實措施;防煤塵爆炸的具體落實措施;防瓦斯爆炸的具體落實措施;防止各種意外而引起火災發(fā)生的具體預防措施。對類似地質(zhì)條件礦井的“一通三防”及安全管理有一定的借鑒作用。這一系列措施的提出對該礦后期的安全生產(chǎn)管理有十分重要的指導意義。