黃利輝
【摘 要】文章詳細介紹了通過自主研發(fā)的“水平泵管消晃支架”及“泵管接頭加勁管套”等組成的“Z”字形可調(diào)幅度旋轉(zhuǎn)的活動泵管安裝技術(shù),既防止了在泵送混凝土過程中水平泵管的來回晃顫而擾動樓面鋼筋、模板支撐系統(tǒng)及新澆筑的混凝土,又能提高泵管水平剛度及泵管末段水平懸挑長度,同時通過泵管活動接頭作用,通過末段懸挑水平泵管自由擺動擴大澆筑混凝土的范圍,達到確保模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定及混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量和實現(xiàn)大面積澆筑混凝土的目的。
【關(guān)鍵詞】消晃支架;活動接頭;接頭加勁管套
【中圖分類號】TU755 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-0688(2020)08-0060-02
1 概述
隨著社會不斷發(fā)展,高層建筑如雨后春筍般地涌現(xiàn),地泵輸送混凝土技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用,特別是高層和超高層建筑的混凝土施工中,地泵輸送混凝土更是不可或缺的技術(shù)。當前,地泵輸送混凝土技術(shù)存在的施工難題主要有以下幾點。①地泵泵管擺動幅度不大,大面積混凝土澆筑時需多次移動泵管;②泵管安拆時間過長,容易產(chǎn)生堵管,且澆筑混凝土?xí)r需人工移動泵管,勞動強度較大;③泵送混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平泵管的晃顫擾動模板支撐系統(tǒng)、鋼筋骨架及新澆筑的混凝土,影響施工安全,削弱了鋼筋與混凝土的握裹力。
為了增大泵管擺動幅度,避免堵管,消除水平泵管晃動,自主研發(fā)了“地泵消晃、防顫大面積混凝土澆筑”技術(shù)。該技術(shù)通過在天域·香格里拉1#、2#、3#樓及商鋪工程、天域·香格里拉二期工程(5#~8#樓)及運聯(lián)大廈工程等的實際應(yīng)用,不但能夠大面積澆筑混凝土、無堵管現(xiàn)象、施工進度快,而且樓面震動小、噪音低、所需勞動力少,同時解決了泵管擺動幅度小、因泵管安拆時間過長而造成堵管、水平泵管的晃顫影響模板支撐系統(tǒng)安全及鋼筋、混凝土質(zhì)量等難題。
2 泵管轉(zhuǎn)動澆筑混凝土設(shè)計
(1)根據(jù)混凝土澆筑“由遠及近,沿長邊澆筑”的原則布設(shè)泵管。地泵在樓層垂直泵管采用“預(yù)埋拉釬法”固定,在樓面上泵管立管采用工具式鋼管支架固定,水平泵管采用自研的消晃支架支撐,防止在泵送混凝土過程中水平泵管的來回晃顫而擾動樓面鋼筋、模板支撐系統(tǒng)及新澆筑的混凝土,確保模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
(2)施工作業(yè)面上的泵管采用2個旋轉(zhuǎn)活動接頭,組成“Z”字形可調(diào)幅活動泵管,活動泵管接頭處采用加勁管套提高泵管水平剛度,提高了泵管末段水平懸挑長度。
(3)在泵管水平段末端安裝活動支撐桿及泵管擺動控制繩,利用控制繩控制末段泵管擺動方位及吊車配合來調(diào)幅移動泵管,通過末段懸挑水平泵管自由擺動擴大澆筑混凝土的范圍,達到大面積澆筑混凝土的目的。
(4)轉(zhuǎn)動泵管安裝主要構(gòu)件有樓層內(nèi)垂直泵管固定支架、施工作業(yè)面上水平泵管消晃支架、立管固定支架、泵管活動接頭、泵管接頭加勁管套、泵管吊繩、活動支撐桿和泵管擺動控制繩。轉(zhuǎn)動泵管安裝示意圖如圖1所示。
3 施工操作要點
3.1 工藝流程
工藝流程為施工準備→安裝穿樓面垂直泵管→安裝消晃支架及水平泵管→安裝施工作業(yè)面活動泵管→安裝活動支撐桿及擺動控制繩→混凝土澆筑→泵管拆除及清洗。
3.2 施工操作要點
(1)施工準備。根據(jù)混凝土澆筑“由遠及近,沿長邊澆筑”的原則,劃分澆筑混凝土施工段,并繪制泵管布置圖,根據(jù)泵管布置圖準備泵管、泵管立管固定支架,加工支撐水平泵管消晃支架(如圖2所示)及泵管接頭加勁管套(如圖3所示),拼裝活動泵管。
(2)安裝穿樓面泵管。模板安裝時,根據(jù)泵管布置圖中樓層內(nèi)垂直泵管位置預(yù)留穿垂直泵管的預(yù)留口,穿樓面垂直泵管采用預(yù)留的地錨拉釬四向固定,其伸出樓面高度一般為板厚+150 mm,便于水平泵管的安裝。
(3)安裝消晃支架及水平泵管。?譹?訛根據(jù)樓面泵管布置圖,樓面上水平泵管每隔5~6 m設(shè)置1個自研的消晃支架,將水平泵管安放在消晃支架上,并扣接穩(wěn)固,將水平泵管架空支承在樓面模板上,支架不能與樓板的鋼筋接觸,以免擾動鋼筋。?譺?訛對于長距離架空的水平泵管,為增強泵管的剛度,自主創(chuàng)新研制了泵管接頭加勁套(如圖4所示),水平泵管連接安裝完成后,在泵管接頭處分中套上水平泵管接頭加勁套并擰緊固定螺栓(如圖5所示),提高水平泵管接頭抗彎強度和剛度,實現(xiàn)大面積澆搗混凝土。
(4)安裝施工作業(yè)面活動泵管。施工作業(yè)面上的活動泵管架空2.5 m左右,采用2個旋轉(zhuǎn)活動接頭連接組成“Z”字形可調(diào)幅活動泵管,在泵管立管處安裝立管固定支架。泵管末端連接出料口軟管,將澆筑高度控制在離樓面約1 m的高度。
(5)安裝活動支撐桿和擺動控制繩。在活動泵管靠近出料口一端安裝活動支撐桿和擺動控制繩,活動支撐桿用來支撐泵管,擺動控制繩用來控制泵管澆搗方向,必要時利用塔吊配合移動泵管。
(6)混凝土澆筑。?譹?訛根據(jù)混凝土澆筑“由遠及近,沿長邊澆筑”的原則,將活動泵管移至最遠的澆筑面開始澆筑?;炷翝仓跋扔盟疂櫥鼙?,然后用相同配合比的水泥砂漿試泵,確?;炷翝仓樌U奖盟突炷?xí)r先慢速泵送,待混凝土到達施工作業(yè)面后再以正常速度泵送,在澆筑混凝土過程中,塔吊配合活動支承桿,將泵管架空懸挑,利用擺動控制繩使泵管左右擺動澆筑混凝土,先澆筑最遠處位置的混凝土,待最遠處位置的混凝土澆筑完畢后,再擺動活動泵管向近處澆筑,最后澆筑活動泵管支座處的混凝土。?譺?訛混凝土澆筑時就分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力、一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定,混凝土澆筑分層厚度宜為300~500 mm,當水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500 mm時,可按1∶6~1∶10坡度分層澆筑,且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500 mm以上。上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不應(yīng)超過混凝土初凝時間,當下層混凝土初凝后澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)先按留施工的規(guī)定處理。混凝土布料范圍一般為振動器作用部分長度的1.25倍。?譻?訛混凝土振搗應(yīng)使用插入式振搗器要快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不應(yīng)遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400 mm,振動時間宜為15~30 s,且間隔20~30 min后進行復(fù)振)。振動上一層時應(yīng)插入下層5 cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振動時振搗棒不應(yīng)觸動鋼筋、預(yù)埋件和模板,平板振動器的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣,混凝土振搗時間以混凝土表面泛漿且不下沉為止。?譼?訛水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,當混凝土振搗結(jié)束后進行第一次磨平搓毛,在混凝土終凝前,進行第二次搓毛。采用磨光機打磨收平時,磨光機操作不到的地方采用木抹子磨平搓毛兩遍以上,采用拉毛用的耙子拉毛。混凝土澆筑完之后應(yīng)覆蓋薄膜養(yǎng)護,防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。
(7)泵管拆除及清洗。大面積混凝土澆筑完畢后拆除活動泵管。利用水平泵管澆筑架空位置混凝土,邊振搗邊拆除,直至混凝土澆筑完畢,將拆除下來的泵管用水清洗干凈。
4 結(jié)語
該自主研發(fā)的“地泵消晃、防顫大面積混凝土澆筑”技術(shù)在天域·香格里拉1#、2#、3#樓及商鋪工程、天域·香格里拉二期工程(5#~8#樓)、運聯(lián)大廈工程等采用,取得了良好的效果。?譺?訛地泵泵管采用自研的消晃支架架空,消除了在泵送混凝土過程中,泵管水平?jīng)_力對模板、鋼筋和已澆筑混凝土的擾動,并消除施工噪音,確保施工安全及混凝土質(zhì)量,產(chǎn)生了巨大的社會效益和環(huán)境效益。?譻?訛本技術(shù)創(chuàng)新采用“Z”字形可調(diào)幅度旋轉(zhuǎn)的活動管大面積澆筑混凝土,減少了拆管、抬運管及再接管等工序,降低了勞動強度,加快施工進度,節(jié)約勞動力,降低施工成本,取得較好的經(jīng)濟效益。
參 考 文 獻
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