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        反應(yīng)堆應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)超時(shí)研究

        2020-09-10 03:04:59高儉雷超陳慶旭魏大明周金昊胡啟帥曹宇楊松
        內(nèi)燃機(jī)與配件 2020年1期
        關(guān)鍵詞:反應(yīng)堆

        高儉 雷超 陳慶旭 魏大明 周金昊 胡啟帥 曹宇 楊松

        摘要:應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組是反應(yīng)堆的重要組成部分,在正常電源全部失去的情況下,均有能力滿足應(yīng)急配電系統(tǒng)的要求,以確保應(yīng)急負(fù)荷的連續(xù)供電。啟動(dòng)時(shí)間是評價(jià)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組的重要指標(biāo),根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求,為保障反應(yīng)堆安全運(yùn)行,機(jī)組在接到啟動(dòng)信號(hào)后10秒內(nèi)須完成啟動(dòng),但試驗(yàn)期間發(fā)現(xiàn)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間并不能滿足設(shè)計(jì)要求。本文基于應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組及其輔助系統(tǒng)的工作原理,通過對比分析啟動(dòng)試驗(yàn)數(shù)據(jù),研究機(jī)組啟動(dòng)超時(shí)原因,并提出優(yōu)化方案對機(jī)組及其輔助系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),有效解決機(jī)組啟動(dòng)超時(shí)的問題,保障反應(yīng)堆安全運(yùn)行。

        關(guān)鍵詞:反應(yīng)堆;應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組;啟動(dòng)時(shí)間

        0 ?引言

        應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組是反應(yīng)堆的重要組成部分,其作為應(yīng)急電源,承擔(dān)著在出現(xiàn)全廠區(qū)正常電源喪失情況下接到啟動(dòng)信號(hào)后立即啟動(dòng)且能完成重要安全設(shè)備帶載,設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的安全功能。啟動(dòng)時(shí)間是評價(jià)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組的重要指標(biāo),啟動(dòng)時(shí)間的長短直接關(guān)系到反應(yīng)堆的安全運(yùn)行。因此,設(shè)計(jì)文件對啟動(dòng)時(shí)間也做了嚴(yán)格的規(guī)定,機(jī)組接到啟動(dòng)信號(hào)后啟動(dòng)完成且具備帶載的時(shí)間必須≤10s,但試驗(yàn)期間發(fā)現(xiàn)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間并不能滿足設(shè)計(jì)要求。本文基于應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組及其輔助系統(tǒng)的工作原理,通過對比分析啟動(dòng)試驗(yàn)數(shù)據(jù),研究機(jī)組啟動(dòng)超時(shí)原因,并提出優(yōu)化方案對機(jī)組及其輔助系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),有效解決機(jī)組啟動(dòng)超時(shí)的問題。

        1 ?應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)簡介

        1.1 啟動(dòng)原理

        應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組本身不具備自行啟動(dòng)能力,機(jī)組啟動(dòng)必須借助于外力,因此機(jī)組配置啟動(dòng)系統(tǒng)。為保證柴油機(jī)啟動(dòng)的可靠性,柴油機(jī)的啟動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為冗余設(shè)置,每臺(tái)柴油發(fā)電裝置設(shè)置兩臺(tái)完全獨(dú)立的壓縮空氣啟動(dòng)系統(tǒng)和電啟動(dòng)系統(tǒng)。

        壓縮空氣啟動(dòng)系統(tǒng)是由壓縮儲(chǔ)氣罐供給高壓空氣,實(shí)現(xiàn)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組的空氣啟動(dòng)。

        電啟動(dòng)系統(tǒng)為應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組自帶的電馬達(dá)裝置,通過啟動(dòng)蓄電池組供給電馬達(dá)24V直流電,實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)。單個(gè)啟動(dòng)蓄電池組的容量能夠滿足連續(xù)啟動(dòng)機(jī)組5次。

        應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)設(shè)定為電啟動(dòng)優(yōu)先,當(dāng)電馬達(dá)一次啟動(dòng)失敗后,控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)切換到空氣啟動(dòng),如此循環(huán)3次,循環(huán)3次未啟動(dòng)成功,機(jī)組則啟動(dòng)失敗報(bào)警。

        1.2 啟動(dòng)時(shí)間

        啟動(dòng)時(shí)間是指應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組接到啟動(dòng)信號(hào)后啟動(dòng)完成且具備帶載的時(shí)間,它是評價(jià)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組的重要指標(biāo)[1]。為了驗(yàn)證和保持應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組的安全功能,每月需對機(jī)組進(jìn)行定期試驗(yàn)。表1為試驗(yàn)期間連續(xù)5個(gè)月應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)數(shù)據(jù)?,F(xiàn)場試驗(yàn)啟動(dòng)時(shí)間與設(shè)計(jì)啟動(dòng)時(shí)間對比見圖1。

        由圖1可以看出,應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間超過設(shè)計(jì)值。試驗(yàn)過程中機(jī)組采用的啟動(dòng)方式為冷態(tài)電啟動(dòng),根據(jù)設(shè)計(jì)要求機(jī)組啟動(dòng)時(shí)冷卻水溫度>40℃,滑油溫度>35℃,啟動(dòng)蓄電池電壓24~28V之間。由表1可知,機(jī)組啟動(dòng)準(zhǔn)備條件滿足要求,試驗(yàn)數(shù)據(jù)有效。

        2 ?啟動(dòng)超時(shí)分析

        根據(jù)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組出廠試驗(yàn)報(bào)告,5次啟動(dòng)數(shù)據(jù)如表2所示。出廠試驗(yàn)啟動(dòng)時(shí)間、現(xiàn)場試驗(yàn)啟動(dòng)時(shí)間與設(shè)計(jì)啟動(dòng)時(shí)間對比見圖2。

        由表2可知,機(jī)組出廠試驗(yàn)啟動(dòng)準(zhǔn)備條件滿足要求,啟動(dòng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)有效。出廠試驗(yàn)時(shí),啟動(dòng)時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求。

        應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組能夠順利啟動(dòng)的主要依靠三個(gè)因素[2]:一是霧化良好的柴油能準(zhǔn)時(shí)送達(dá)燃燒室,及保障啟動(dòng)瞬間有充足的燃油和空氣;二是燃燒室里的壓縮空氣能有足夠的燃燒溫度使燃油著火;三是啟動(dòng)時(shí)有足夠的外力作用于曲軸,使其轉(zhuǎn)動(dòng)啟機(jī)。應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組本體、電動(dòng)馬達(dá)、啟動(dòng)蓄電池在現(xiàn)場試驗(yàn)時(shí)未出現(xiàn)故障,未發(fā)生啟動(dòng)系統(tǒng)起始扭矩不足問題。綜合以上分析,應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)超時(shí)主要原因在機(jī)組配套的輔助系統(tǒng)。考慮到機(jī)組出廠前試驗(yàn)外接燃油管路布置與反應(yīng)堆現(xiàn)場不同,燃油管路布置也會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)時(shí)燃油供給不足,因此分析重點(diǎn)考慮燃油系統(tǒng)。

        2.1 燃油外管路分析

        燃油系統(tǒng)的功能是通過主儲(chǔ)油罐、日用油箱等設(shè)備儲(chǔ)存機(jī)組所需燃油,再由燃油輸送泵、燃油增壓泵、過濾器及閥門等設(shè)備管道,為柴油機(jī)提供正常啟動(dòng)運(yùn)行所需的燃油量[3]。

        應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組燃油系統(tǒng)流程簡圖如圖3所示。燃油由日用油箱通過混油箱閥門后進(jìn)入機(jī)組,回油由機(jī)組排出,經(jīng)過散熱器后回混油箱與新油混合再進(jìn)入機(jī)組。燃油進(jìn)入機(jī)組后由輸油泵送入燃油分配裝置,經(jīng)分配后送入各氣缸做功,多余的燃油回到混油箱。

        現(xiàn)場檢查機(jī)組外燃油管,日用油箱油中燃油由燃油泵從燃油儲(chǔ)油罐抽至日用油箱,日用油箱油位與燃油泵存在聯(lián)鎖,始終保持日用油位位于1/3~2/3之間,滿足啟動(dòng)要求,外管路日用油箱至機(jī)組段未設(shè)置泵,機(jī)組燃油供給完全依靠機(jī)組自身燃油增壓泵。外燃油管路連接可靠。但通過分析外管路布置,發(fā)現(xiàn)回油管至混油箱管路布置不合理。

        圖4為混油箱簡圖。通過分析其工作原理可知回油由N2進(jìn)入混油箱與N1進(jìn)入的新油混合后由N3進(jìn)入機(jī)組,回油動(dòng)力與新油動(dòng)力都由輸油泵提供,在機(jī)組啟動(dòng)瞬間,給油量為最大值,混油箱位于燃油主路線上,在輸油泵啟動(dòng)瞬間N2口會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,將軟管內(nèi)的回油吸入。機(jī)組長期停運(yùn)時(shí),回油管與輸油管內(nèi)會(huì)存在一定空氣,輸油管進(jìn)入機(jī)組處接有燃油手動(dòng)泵,啟動(dòng)前可通過燃油手動(dòng)泵手動(dòng)打壓排出輸油管內(nèi)空氣。但回油管路并未設(shè)置排氣裝置,在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)空氣會(huì)經(jīng)過回油管路進(jìn)入混油箱,由混油箱進(jìn)入機(jī)組,使得啟動(dòng)瞬間燃油供油量不足,導(dǎo)致啟動(dòng)時(shí)間延長。

        2.2 機(jī)組燃油管路分析

        檢查機(jī)組自帶的燃油管路發(fā)現(xiàn)燃油手動(dòng)泵(圖3中2號(hào)泵)前止回閥(3號(hào)止回閥)處存在漏油現(xiàn)象,初步判斷止回閥故障。當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)1號(hào)泵燃油增壓泵啟動(dòng),由于輸油泵與燃油手動(dòng)泵位于同一條管路上在壓力突然增加時(shí)會(huì)吸入周圍空氣進(jìn)入燃油管路,使得瞬間供油不滿足要求,燃油不足,導(dǎo)致啟動(dòng)時(shí)間延長。

        3 ?啟動(dòng)超時(shí)處理

        3.1 處理方案

        經(jīng)排查分析,導(dǎo)致機(jī)組啟動(dòng)超時(shí)有三點(diǎn)原因:

        ①手打燃油泵止回閥出現(xiàn)密封不嚴(yán)漏油問題;

        ②機(jī)組停運(yùn)期間,輸油管線會(huì)進(jìn)入空氣,導(dǎo)致啟動(dòng)瞬間燃油供給不足,影響啟動(dòng)時(shí)間;

        ③機(jī)組停運(yùn)期間,回油管線會(huì)進(jìn)入空氣,導(dǎo)致啟動(dòng)瞬間燃油供給不足,影響啟動(dòng)時(shí)間。

        為徹底解決機(jī)組啟動(dòng)超時(shí)的問題,從多角度出發(fā),最終得出以下處理方案:

        ①對于第1點(diǎn)原因,機(jī)組手打泵止回閥故障導(dǎo)致的啟動(dòng)時(shí)供油不足,導(dǎo)致的啟動(dòng)超時(shí)問題通過更換此止回閥,保障該部件的可靠性、穩(wěn)定性,來解決這一問題;

        ②對于第2點(diǎn)原因,通過升版應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行維護(hù)規(guī)程,增強(qiáng)對輸油管路排氣頻率,減少因機(jī)組長期處于備用且未運(yùn)行狀態(tài)導(dǎo)致的燃油輸油管路進(jìn)氣問題;

        ③針對第3點(diǎn)原因存在兩種處理方案:

        1)在回油路線增加排氣裝置,定期排氣減少因機(jī)組長期處于備用且未運(yùn)行狀時(shí)管路內(nèi)的空氣。

        2)改變回油管線,由于回油管路未設(shè)置排氣裝置,因此回油接口不能布置在輸油主路線位置,即回油口不能位于日用油箱至輸油泵的管線之間。

        考慮到現(xiàn)場回油管路的布置,若按方案1)要在回油管路安裝排氣裝置,由機(jī)組散熱器至混油箱的回油管路總長大概為2m,機(jī)組至房間邊界寬約為2m,空間限制較大,且成本增加較多;而按方案2)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況可將回油管路由散熱器引至日用油箱,成本少,且施工難度低。綜合考慮兩種方案,以方案2)為最佳。

        3.2 試驗(yàn)結(jié)果

        根據(jù)處理方案對反應(yīng)堆應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組輔助系統(tǒng)進(jìn)行改造。表3為改造后連續(xù)5個(gè)月應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。對應(yīng)改造后現(xiàn)場試驗(yàn)啟動(dòng)時(shí)間對比見圖5。

        由圖5可以看出,應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組經(jīng)過改造,啟動(dòng)時(shí)間較改造前大大縮短,均滿足設(shè)計(jì)值。

        4 ?結(jié)論

        本文基于應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組及其輔助系統(tǒng)的工作原理,通過對比分析啟動(dòng)試驗(yàn)數(shù)據(jù),分析機(jī)組啟動(dòng)超時(shí)原因,并針對3點(diǎn)原因提出了改造方案,從運(yùn)行方案及機(jī)組及其輔助系統(tǒng)改造等方面進(jìn)行優(yōu)化,應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組經(jīng)改造后,徹底解決機(jī)組啟動(dòng)超時(shí)的問題,保障反應(yīng)堆安全運(yùn)行。

        參考文獻(xiàn):

        [1]魏杰,張京長.核電廠備用電源用柴油發(fā)電機(jī)組準(zhǔn)則[S].2004.

        [2]楊占峰.柴油機(jī)啟動(dòng)性能主要影響因素分析[J].2019.

        [3]汪建軍,馬水波,王存龍.核電廠應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組燃油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)[J].2017.

        作者簡介:高儉(1995-),男,四川雅安人,本科。

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