彭伏光
摘要:無支架翻模施工是公路橋梁薄壁施工中常見的方法,施工質(zhì)量的保證主要取決于模板的制作質(zhì)量和安裝控制,本文從模板的設計、制作、安裝、拆除、翻升技術(shù)應用簡述翻模實施的應用。
關鍵詞:薄壁墩;模板制作;安裝;拆除;翻模
1 前言
墩柱無支架翻模法施工,配合塔吊,一塔2-4墩,相較其它施工方式,節(jié)約成本、勞動強度低、進度快、安全高效,在山區(qū)復雜地形施工,優(yōu)勢更明顯。一般模板可以考慮“一托二”和“一托三”兩種情況。每層模板制作高度可以按2-2.5m設置。模板總制作高度可以按4.5m~5.0m考慮。
2 模板設計、制作
2.1 模板高度
本合同段為山區(qū)高速,較多薄壁空心高墩。墩身采用翻模施工,因空心薄壁墩墩身較高,綜合考慮節(jié)段施工時間、機具長度及鋼筋配料和減少混凝土施工縫的數(shù)量的目的,每次上翻兩層,每套加工3層模板,每層2.5m,總共7.5m。
2.2 模板設計
薄壁空心墩翻模由三節(jié)段大塊組合模板及支架、外工作平臺、塔式起重機、手動葫蘆組合而成的成套模具。每一節(jié)段翻轉(zhuǎn)模主要由模板、模板固定架、圍帶、拉桿等構(gòu)成。為保證工程質(zhì)量,做到內(nèi)實外美,加快工程進度,墩身外模板全部采用新加工大塊新鋼模板,由專業(yè)加工廠制作。
墩身采用翻模施工,每個墩的模板采用三層,每層高2.5米,每次上翻兩層,即每次澆筑高度為5米。模板按每段2. 5米高度加工。每層薄壁墩墩身模板分為4塊。模板面板采用δ=6mm鋼板做面板,連接角鋼∠75×75×8,背肋采用∠75×75×8,背楞[20槽鋼,橫梁采用2-[18工字鋼。
對拉桿采用PSB785 M20精軋螺紋鋼,共設置3層精軋螺紋鋼做對拉螺桿。每層共設拉桿4根,經(jīng)計算模板及背梢的剛度及強度均滿足要求。
在模板背面安裝背架,作為施工墩身時的操作平臺。背架采用角鋼75×75×8做支撐,[25槽鋼,平臺用竹膠板或木板滿鋪。
2.3 模板加工
模板加工前模板設計經(jīng)過加工工藝評審,評審合格送廠加工。模板設計充分考慮混凝土對模板的側(cè)壓力、震動附加力、澆注混凝土時的沖擊力等其它力學形式。加工完后先在車間試拼裝,各項指標均合格后方可出廠使用。
(1)用合格新出廠的鋼材加工,材料平整、光潔、順適,使用前檢查校正,杜絕使用不合格鋼材或生銹的舊料。
(2)模板表面平整,尺寸偏差符合設計要求,具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性,拆裝方便、接縫嚴密、不漏漿,模板厚度不低于0.6公分。
(3)加工平臺平整、穩(wěn)固,定位壓緊后的模板,平面誤差控制在1mm以內(nèi)。
(4)單塊模板的焊接盡可能對稱焊,避免集中受熱引起不均勻變形,槽鋼的對接等強度焊接,接縫平整順適,保證骨架與面板貼合緊密,焊接牢固。
(5)各塊模板之間的連接件栓接,螺栓孔位孔距定位準確,當有背肋影響孔位時,調(diào)整背肋,保證孔位精度。
3 模板安裝
3.1 第一次模板安裝
(1)模板進場后,進行模板預拼,檢查各部位尺寸、接縫及平整度。
(2)承臺頂面用砂漿調(diào)平,放出墩身四個角點,用墨線彈出立模邊線,用吊機配合人工安裝首節(jié)模板。
(3)鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗合格后,安裝模板.模板拼裝前將模板磨光清除干凈,涂抹脫模劑,涂刷時輕、薄、勻,全橋采用同一種脫模劑,以保證混凝土表面顏色一致。
(4)模板采用吊機吊裝,人工輔助。先拼裝外模,后內(nèi)模,外側(cè)用鋼管支架支撐,用直徑20mm的精軋螺紋鋼筋將模板對拉固定。
(5)模板的檢查:模板安裝完后,依次檢查模板的接縫、錯臺垂直度,如不合
格,用手拉葫蘆和千斤頂進行調(diào)整。
(6)為保證墩身外觀質(zhì)量,在拉桿處的內(nèi)外模板之間套上PVC管,以便拉桿抽拔再次利用。
(7)為了保證接頭平順,上次混凝土澆筑完成后,周邊10cm以內(nèi)用水平尺找平收面,保證平整度,或預留5cm待下次與下模一起澆筑。
3.2 模板外側(cè)作業(yè)平臺加工
第二節(jié)模板支立前,先在模板上加設作業(yè)平臺,作業(yè)平臺采用鋼筋焊接加工,踏板骨架采用Φ20鋼筋,每80㎝布置一道;搭接筋采用Φ12鋼筋,10㎝布置一道,共布置7道,上面鋪設竹膠板;防護欄桿采用Φ12鋼筋,間隔30cm,共布置5道;斜支撐采用Φ20鋼筋,80㎝布置一道。在工作平臺下端設置防墜落安全網(wǎng),保證使用工具及小型物品掉落傷人。
3.3 模板翻升
3.3.1 模板拆除
混凝土澆筑完成后,待工作層混凝土強度達到3Mpa,支撐層混凝土強度達到10Mpa,保留最上部節(jié)段模板做支撐層,拆除下部2節(jié)段模板,從底節(jié)段至中節(jié)段的順序進行拆除。每節(jié)段模板拆除,按安全網(wǎng)欄桿腳手架、平臺和模板固定架、圍帶、連接螺栓,鋼拉桿、鋼模板的順序進行。用吊機拆除支撐層模板,模板拆除完畢后,重新對模板進行打磨及涂刷脫模劑處理,砂紙清除模板表面的雜物,校正模板。
3.3.2翻模
施工第1節(jié)段時模板支立于承臺頂上,第2節(jié)段模板及第三節(jié)段模板分別支立于前一節(jié)段模板上,測量定位后一次性澆筑混凝土?;炷吝_到拆模強度后,拆除第1節(jié)段模板同時拆除第2節(jié)模板的最下層拉桿,此時荷載由已硬化的墩身混凝土傳至墩底。待第1節(jié)段模板作調(diào)整和打磨后利用塔吊、手拉葫蘆將其翻升至第三層,依此循環(huán)向上形成拆模、翻升立模、模板組拼、鋼筋焊接綁扎、灌注混凝土、養(yǎng)生和測量定位、標高測量的不間斷作業(yè),直至達到設計高度。2.5米以上之后,每節(jié)模板安裝時,在兩節(jié)模板間的縫隙間塞填0.5~1mm厚薄鋼板糾偏。
翻模見圖1。
4 結(jié)語
通過結(jié)合山區(qū)某公路橋梁薄壁墩施工項目,針對山區(qū)地勢陡峭、高差大、場地狹窄、運輸不便等特點,采取無支架翻模技術(shù)實施,一套模板可多次重復使用,節(jié)約成本、縮短工期,質(zhì)量和外觀可控,該方案可在同類工程中推廣應用。
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