李言巧
摘要:本文首先闡述了現(xiàn)階段銅廠化學(xué)水運行的主要內(nèi)容,接著分析了銅廠化學(xué)制水的處理工藝,最后對銅廠化學(xué)制水的節(jié)能措施進行了探討。希望能夠為相關(guān)人員提供有益的參考和借鑒。
關(guān)鍵詞:銅廠;化學(xué)制水處理;工藝;節(jié)能
1.現(xiàn)階段銅廠化學(xué)水運行的主要內(nèi)容
1.1銅廠化學(xué)水處理運行的主要內(nèi)容
正如上述中所提到的那樣,電力產(chǎn)生的本質(zhì)是通過燃氣鍋爐進行能量傳遞,在相互力的作用下在固定區(qū)域內(nèi)形成電力磁場,形成電流而多數(shù)電流匯集在一起就成為了通常人們所使用的電力能源。而在此過程中能量的傳遞依靠高壓或者超高壓環(huán)境下的水蒸氣進行傳遞,但是在自然狀態(tài)環(huán)境下靜態(tài)水存在較多的雜質(zhì),包括二氧化碳、鈉、鎂、碳酸根等雜質(zhì)離子,水指標無法達到銅廠鍋爐的使用指標,需要予以剔除成為除鹽水,才能作為傳動介質(zhì)被應(yīng)用在動能轉(zhuǎn)化當(dāng)中。實現(xiàn)汽化促使能夠轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵?,從而推動汽輪機轉(zhuǎn)動。
1.2化學(xué)水運行的基本技術(shù)工藝流程
按照自然水從外界進入到銅廠到最終實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)變這一過程,化學(xué)水的處理運行技術(shù)工藝流程主要被分為兩個階段:首先,取水階段,就是將外界特定水源地進行取水操作,通過專用管道引入到銅廠內(nèi)的儲水罐進行封存。并在此時對水體進行去除雜質(zhì)、去除多余離子等操作,避免水體微量物質(zhì)與相關(guān)設(shè)施發(fā)生化學(xué)反應(yīng);其次,輸送階段,在完成初期加藥作業(yè)后,通過保安過濾器、超濾、反滲透、EDI等設(shè)備進行二次過濾處理,待任務(wù)結(jié)束后加入氨水調(diào)節(jié)pH后直接被輸送到鍋爐主廠房內(nèi)。其重點在于對水源的選擇、雜質(zhì)的清除以及水體狀況的實施監(jiān)控。
2.銅廠化學(xué)制水的處理工藝
2.1離子交換水處理工藝
在當(dāng)前離子交換水處理過程中,合成的離子交換樹脂作為普遍應(yīng)用的交換劑,這是一種高分子化合物,含有能夠解離的基團,在水溶液中能夠與溶液中其他陰離子進行交換,產(chǎn)生的交換反應(yīng)為平衡反應(yīng)。在層析柱上面反應(yīng)時宜加入新的交換溶液。通過這種操作能夠?qū)㈦x子交換劑中的離水去除掉。這種處理工藝雖然設(shè)備成本不高,但具體運行費用較高,而且需要耗用大量的酸堿,對環(huán)境污染較大。而且離子交換技術(shù)獲取的水無法作為鍋爐補水。因此在實際應(yīng)用離子交換水處理工藝時,還坱要應(yīng)用加藥系統(tǒng),一般會通過加入氨水等藥品,以此來提高水中的電導(dǎo)率和PH值,避免壓力容器被腐蝕,進一步保證銅廠生產(chǎn)的安全。
2.2反滲透混床處理工藝
利用這種工藝時對于水質(zhì)具有較高的要求,通常情況下以城市中水、水庫、江河和海水等作為主要供給水源。完成儲水后,加入絮凝劑和殺菌劑,當(dāng)反應(yīng)后利用機械過濾裝置對水體進行過濾處理,使水體達到相應(yīng)的純度,并通過活性炭過濾堆的過濾作用來進一步對水進行提純處理,將阻垢加藥反應(yīng)容器導(dǎo)入其中,采用水泵進行抽離,使其進入到反滲透裝置,完成混床設(shè)備加水操作。反滲透技術(shù)作為膜分離技術(shù),具有較好的先進性和節(jié)能性的特點,能夠?qū)⑺械娜芙恹}類、微生物、有機物和膠體等去除掉,進一步實現(xiàn)水體的優(yōu)化,使其滿足鍋爐使用要求。
2.3 EDI技術(shù)
這是一種將離子交換膜與電子遷移技術(shù)集中為一體的制取純水的工藝,不僅出水具有較好的連續(xù)性,而且不需人日夜值守。這種技術(shù)是利用交換膜對離子的選擇性過濾作用來完成對水質(zhì)的優(yōu)化處理。這種工藝在實際應(yīng)用過程中水處理量較小,設(shè)施建設(shè)占用空間較大,純水制取過程中需要消耗一定的電能。但其在具體純水制取過程中不產(chǎn)生酸堿廢水,出水效果較好。
3.銅廠化學(xué)制水的節(jié)能措施
3.1系統(tǒng)的升級改造
為了實現(xiàn)對銅廠化學(xué)制水的節(jié)能處理,則需要對銅廠化學(xué)制水系統(tǒng)進行升級改造。在具體升級改造過程中,需要積極轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的水質(zhì)處理理念,重視先進處理方法的應(yīng)用,確保銅廠化學(xué)制水的質(zhì)量。針對銅廠化學(xué)制水系統(tǒng)進行升級改造過程中,需要提高設(shè)備的匹配度,降低或是避免水處理過程中強酸物質(zhì)的使用,采取有效的措施來降低水資源的消耗,從而達到節(jié)能的目標。
3.2鍋爐用水的回收利用
鍋爐用水經(jīng)過化學(xué)制水系統(tǒng)處理后仍具有一定的利用價值。一直以來銅廠鍋爐用水回收系統(tǒng)采用的都是傳統(tǒng)的回收處理模式,即針對鍋爐用水利用高效纖維過濾器和陽離子交換器進行過濾,以此來清除掉鍋爐用水中的雜質(zhì),但由于系統(tǒng)運行中使用的藥劑劑量具有恒定性,鍋爐運行中還會受工況的影響,因此排放出來的工業(yè)水成分不固定,這就導(dǎo)致系統(tǒng)凈水效率不穩(wěn)定。在實際操作過程中,可以將PLC系統(tǒng)融入到化學(xué)制水處理系統(tǒng)中,實時檢測工業(yè)水的化學(xué)成分,系統(tǒng)根據(jù)具體的檢測結(jié)果來調(diào)整藥劑的種類和用量,以此來實現(xiàn)鍋爐用水的回收利用,而且還能夠達到較好的節(jié)能和環(huán)保效果。
3.3及時擦洗活性炭過濾器
活性炭過濾器在離子交換除鹽設(shè)備系統(tǒng)中發(fā)揮著極為重要的作用。由于活性炭過濾器能夠?qū)渲鸬揭欢ǖ谋Wo工作,進一步提高樹脂的使用性能。因此需要重視對活性炭過濾器的擦洗處理,通過多次反復(fù)擦洗,也可以將具體的擦洗方法進行混合應(yīng)用,確保達到較好的擦洗效果。通過及時擦洗活性炭過濾器,清除過濾器中含有的懸浮物及有機物等,增強活性炭過濾器的吸附效果,有效降低水的濁度。
3.4引進滿式床技術(shù)
滿式床技術(shù)是國外研究的一種較為先進銅廠化學(xué)制水技術(shù),能夠滿足鍋爐化學(xué)制水處理的基本要求,不僅易于操作,而且成本較低,自用水量較少,交換容量較高。在具體應(yīng)用過程中,出水水質(zhì)能夠達到標準要求,在長時間運行過程中不需要不斷進行清洗,具有較好的經(jīng)濟效益。而且在滿式床技術(shù)應(yīng)用過程中,其利用均粒樹脂代替了生產(chǎn)攪拌工藝,有效的擴大了接觸面積,規(guī)避了受力不均衡的問題,能夠有效的提高制水的效率和質(zhì)量,有利于銅廠穩(wěn)定運行。
4.結(jié)束語
銅廠日常發(fā)電過程中對于水資源的消耗量較大,但水中含有的雜質(zhì)較多,一于不進行處理,必然會影響到銅廠鍋爐的正常運行。同時使用過的水中含的物質(zhì)更加復(fù)雜,一旦不加以處理即進行排放,必然會對水環(huán)境和土壤等帶來污染,因此在銅廠實際生產(chǎn)作業(yè)過程中,化學(xué)制水處理工藝十分關(guān)鍵,通過對化學(xué)制水進行有效處理,保證鍋爐安全、穩(wěn)定的運行,為銅廠經(jīng)濟效益目標的實現(xiàn)打下良好的基礎(chǔ)。
參考文獻:
[1]銅廠化學(xué)制水處理的工藝與節(jié)能分析[J].王錫斌.當(dāng)代化工研究.2020(18).
[2]論銅廠化學(xué)制水處理的工藝及節(jié)能[J].符美逍.科技展望.2016(07).