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        高速公路橋梁工程中的連續(xù)箱梁移動模架施工技術(shù)

        2020-09-10 07:22:44張凱
        交通科技與管理 2020年12期
        關(guān)鍵詞:施工技術(shù)

        張凱

        摘 要:在對高速公路橋梁實(shí)施施工時(shí),連續(xù)箱梁的應(yīng)用越來越廣泛,為了使其施工質(zhì)量進(jìn)一步提高,本文對移動模架各階段的施工技術(shù)以及注意事項(xiàng)進(jìn)行分析,提出相應(yīng)的控制措施,旨在為今后連續(xù)箱梁移動模架的施工提供借鑒。

        關(guān)鍵詞:施工技術(shù);移動模架;連續(xù)箱梁

        中圖分類號:U445.463 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

        1 連續(xù)箱梁移動模架的相關(guān)內(nèi)容

        在對高速公路橋梁進(jìn)行建設(shè)的過程中,由于箱梁移動模架技術(shù)具有機(jī)械化水平高、適用范圍廣泛以及操作簡單等優(yōu)點(diǎn),在其建設(shè)中應(yīng)用逐漸變得廣泛。使用該種技術(shù)進(jìn)行施工,所占據(jù)的面積較小,無需占據(jù)過多的耕地。與此同時(shí),由于其對施工梁段地基的要求較低,因此該種技術(shù)在跨河、山谷、軟土層地基等地形都可以得到良好的應(yīng)用。除此之外,移動模架還包括保溫、防御等設(shè)施,具有較為完整的結(jié)構(gòu),可以為后期施工奠定基礎(chǔ)。但是由于該技術(shù)具有野外施工、高空作業(yè)以及流動性等特點(diǎn),其管理難度相對較高,因此為了使其施工管理水平進(jìn)一步提高,需要對其施工要點(diǎn)進(jìn)行分析。移動模架主要結(jié)構(gòu)如圖1。

        2 連續(xù)箱梁移動模架的主要施工技術(shù)

        為了使連續(xù)箱梁作業(yè)過程進(jìn)一步優(yōu)化,本文以下行式移動模架造橋機(jī)為基礎(chǔ),對其施工技術(shù)進(jìn)行介紹。

        2.1 對造橋機(jī)進(jìn)行拼裝

        在對造橋機(jī)進(jìn)行拼裝的過程中,技術(shù)人員應(yīng)以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)。為了避免出現(xiàn)整體失衡的情況,技術(shù)人員應(yīng)對垂直和水平偏差實(shí)施控制。與此同時(shí),技術(shù)人員應(yīng)使用扭矩扳手將高強(qiáng)螺栓擰緊,使其緊固性得到保障。除此之外,技術(shù)人員還應(yīng)對其穩(wěn)定性、剛度以及強(qiáng)度等內(nèi)容進(jìn)行檢查。

        2.2 預(yù)壓施工

        (1)在預(yù)壓處理的過程中,技術(shù)人員應(yīng)對各組件的安全性能進(jìn)行檢驗(yàn),在此過程中,技術(shù)人員應(yīng)選擇多個(gè)工況,對其應(yīng)變實(shí)測值和對應(yīng)的應(yīng)力進(jìn)行分析。

        (2)對結(jié)構(gòu)中的非彈性形變進(jìn)行消除處理。

        (3)對施工時(shí)結(jié)構(gòu)的預(yù)拱度進(jìn)行測量。通??墒褂盟畨悍▽?shí)施預(yù)壓,其主要施工內(nèi)容為:先對外側(cè)模實(shí)施安裝,并使用復(fù)合膜彩條布(雙層)對其實(shí)施處理,使其能與模板內(nèi)部緊密貼合,再使用水泵實(shí)施預(yù)壓,使其荷載符合要求,最后進(jìn)行卸載。在測量過程中,應(yīng)邊加載邊觀測,對其關(guān)鍵部位壓力和變形進(jìn)行分析。

        2.3 對第一孔梁進(jìn)行施工

        完成預(yù)壓之后,技術(shù)人員應(yīng)先保障預(yù)拱度,并對外模進(jìn)行調(diào)整,最后才能綁扎鋼筋和澆筑混凝土。澆筑完混凝土后,應(yīng)確保其是否滿足張拉強(qiáng)度,隨后便可拆除內(nèi)模處的撐桿。如果拆除過程沒有意外,則需要對預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉處理,并對軌道進(jìn)行鋪設(shè),外模架脫模后,再對主支腿進(jìn)行調(diào)整,使其能夠作用在軌道上,與此同時(shí),為了防止出現(xiàn)橫向移動,還應(yīng)對外模系統(tǒng)進(jìn)行開挖?;炷翝仓^程的主要技術(shù)為:

        (1)在對模板高程進(jìn)行測量時(shí),應(yīng)以設(shè)計(jì)要求為基礎(chǔ),對其進(jìn)行調(diào)整,合格后再對墩頂?shù)啄:椭ёM(jìn)行鋪設(shè)和安裝。

        (2)先對腹板和底板的鋼筋進(jìn)行綁扎,待安裝完內(nèi)膜后,再對頂板的鋼筋進(jìn)行綁扎。在施工之前,應(yīng)先對混凝土泵送管進(jìn)行安裝,保障橫梁結(jié)構(gòu)。

        (3)在對箱梁的混凝土進(jìn)行澆筑時(shí),應(yīng)按從前到后的順序。

        2.4 真空壓漿和封錨

        技術(shù)人員應(yīng)對管道壓漿時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的控制,通常應(yīng)在最后一次張拉的48 h內(nèi)完成壓漿。在壓漿時(shí),通常應(yīng)采用真空輔助灌漿法進(jìn)行施工,在對漿體進(jìn)行拌制時(shí),應(yīng)該將適量的阻銹劑和減水劑摻入其中。

        2.4.1 對漿液的要求

        在對壓漿水泥進(jìn)行選擇時(shí),應(yīng)以梁體施工材料標(biāo)準(zhǔn)為參照,確保兩者的一致性,拌制完成后的漿液水膠比應(yīng)不超過0.34,且應(yīng)具備無收縮、流動性強(qiáng)等特點(diǎn)。在拌制完成后的3 h內(nèi),其泌水率應(yīng)不超過0.1%,且拌制后24 h內(nèi)漿體應(yīng)被完全吸收。漿液的性能與溫度之間有很大的關(guān)系,在壓漿和攪拌的時(shí)候,應(yīng)該確保溫度不大于35℃。在冬季溫度較低的時(shí)候進(jìn)行施工時(shí),技術(shù)人員應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施,通常采取添加防凍劑的方式進(jìn)行處理,為了使性能達(dá)到要求,漿液的初凝時(shí)間應(yīng)不小于4 h,終凝時(shí)間應(yīng)不超過24 h,密度應(yīng)不小于2.0 g/cm3,膨脹率應(yīng)小于3%,28d時(shí)其抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于50 MPa。

        2.4.2 對壓漿的要求

        使用真空輔助壓漿工藝進(jìn)行壓漿施工,在施工前,施工人員應(yīng)對孔道進(jìn)行真空處理,使其達(dá)到-0.10 MPa~-0.06 MPa的要求。所生產(chǎn)處的水泥漿均勻性應(yīng)符合要求,在拌制時(shí)應(yīng)遵循先摻水后摻水泥的順序,并在壓漿罐中倒入水泥漿,并使用2.5 cm×2.5 cm過濾網(wǎng)對其實(shí)施過濾。為了確保水泥漿的性能,應(yīng)隨拌隨用。在孔道壓漿過程中,應(yīng)確保其連續(xù)性,通常應(yīng)將三通接頭放置在出漿口,使其壓力值達(dá)到要求。與此同時(shí),施工人員還應(yīng)將壓漿壓力控制在0.60 MPa內(nèi)。

        (1)拌漿。在攪拌之前,應(yīng)將水加入攪拌機(jī)中,并進(jìn)行空轉(zhuǎn),使機(jī)械內(nèi)壁濕潤度達(dá)到要求后,便可將積水排出。以配比要求為依據(jù)對水進(jìn)行稱量,并加入到攪拌機(jī)中,邊攪拌邊加水泥,使其混合充分后再將外加劑加入其中,繼續(xù)攪拌5 min~15 min,得到施工所需混合料,并實(shí)施泵送。

        (2)灌漿。打開真空泵,使其負(fù)壓達(dá)到0.08 MPa左右,將閥門打開,并啟用灌漿泵實(shí)施灌漿。當(dāng)漿液到達(dá)三通接頭時(shí),應(yīng)關(guān)閉真空泵和負(fù)壓容器的閥門,并將排漿閥門打開,為了控制灌漿質(zhì)量,透明高壓管應(yīng)不小于10 m。

        3 移動模架施工中的注意事項(xiàng)

        (1)技術(shù)人員應(yīng)對各構(gòu)件之間的連接位置進(jìn)行清理,確保沒有雜物或油污,并對連接處的摩擦系統(tǒng)進(jìn)行配置,情況特殊時(shí)還可以使用噴砂技術(shù)對其進(jìn)行處理。使用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時(shí),應(yīng)以設(shè)計(jì)扭力為基礎(chǔ),對其穩(wěn)定性進(jìn)行控制,通常應(yīng)借助電動扭力扳手對其進(jìn)行加固處理。

        (2)為了對高程進(jìn)行控制,應(yīng)使用分節(jié)拼裝的方式對下部牛腿進(jìn)行施工,并以施工要求為基礎(chǔ)對其進(jìn)行調(diào)節(jié)。施工人員應(yīng)對各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行檢查,使其穩(wěn)定性得到保障。與此同時(shí),在對模板系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)拱設(shè)置的時(shí)候,應(yīng)對模板下方的橫梁進(jìn)行調(diào)整。

        (3)對模板進(jìn)行全面清理。當(dāng)模板局部出現(xiàn)銹跡時(shí),技術(shù)人員應(yīng)對其進(jìn)行清理,主要步驟為:使用磨光機(jī)對其進(jìn)行打磨,再使用棉紗對其進(jìn)行擦拭,最后將脫模劑刷涂在模板上。

        (4)在移動模架移動的過程中,技術(shù)人員應(yīng)確保其穩(wěn)定性和安全性。在施工過程中,施工單位應(yīng)派專人對其進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)管,當(dāng)模架出現(xiàn)偏位等問題時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào),并對其進(jìn)行處理,使混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量得到保障。在對內(nèi)模進(jìn)行拆除時(shí),應(yīng)在保障混凝土強(qiáng)度的前提下,對拆模時(shí)間進(jìn)行控制。

        4 結(jié)語

        在對高速公路橋梁進(jìn)行施工時(shí),由于其難度較高,因此施工單位應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格選擇,并嚴(yán)格控制各個(gè)施工環(huán)節(jié)。采用移動模架進(jìn)行施工,可以提高施工效率,為未來高速公路橋梁施工提供借鑒。

        參考文獻(xiàn):

        [1]謝甲閏.橋梁工程中移動模架施工技術(shù)及安全控制[J].交通世界,2019(32):72-73.

        [2]崔守遠(yuǎn),高志玉,嚴(yán)少發(fā).山嶺地區(qū)移動模架施工關(guān)鍵技術(shù)研究[J].公路,2018(12):116-119.

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