楊康

摘 要：當前，我國經(jīng)濟發(fā)展速度逐漸加快，橋梁工程的規(guī)劃數(shù)量也出現(xiàn)了增多的趨勢。在這種情況下，混凝土施工技術的重要性開始凸顯。為了達到良好的建設效果，需要針對施工技術以及裂縫防范措施進行分析，明確需要注意的細節(jié)，盡可能提高橋梁混凝土施工技術的應用效果，為后續(xù)的建設與通行打下堅實基礎。本文首先分析橋梁混凝土工程的應用技術重點，隨后深入研究防范策略，以供參考。

關鍵詞：橋梁混凝土;施工技術;裂縫防范

中圖分類號：U445.57 文獻標識碼：A

0 引言

在橋梁建設過程中，混凝土技術的應用屬于較為關鍵的部分之一。通過采用這一技術進行建設，能夠有效提高結構的穩(wěn)定性與可靠性，有利于橋梁應用壽命的延長。但是，橋梁混凝土施工技術的應用難度較大，整體流程復雜，有可能會出現(xiàn)不良問題，導致裂縫的產(chǎn)生。因此，需要針對這一技術的相關重點進行深入分析，并采取可靠的裂縫防范措施，使工程質(zhì)量能夠得到保證，達到良好的建設目標。

1 橋梁混凝土施工應用技術重點

1.1 承臺應用鋼筋的技術重點

在橋梁混凝土施工的過程中，承臺屬于核心部分之一。為了達到良好的承臺建設效果，需要針對鋼筋施工部分進行管控，盡可能提高整體建設效果，為后續(xù)的工作打下堅實基礎。承臺應用鋼筋需要在加工廠內(nèi)部按照相關圖紙進行制作，并明確加工尺寸，防止出現(xiàn)差異問題。同時，還需要將完成加工的鋼筋運輸至目標區(qū)域，并進行安裝操作。安裝階段需要由專業(yè)人員進行分析，并落實圖紙的基礎需求。通過測量現(xiàn)場橋梁的承臺縱向與橫向邊線，有利于提高鋼筋設置區(qū)域的準確性，具有重要的實施意義[1]。在工程應用鋼筋進行建設的過程中，需要針對骨架的主筋連接方式進行焊接處理。這一流程需要根據(jù)國家規(guī)定標準進行操作，保證焊接長度符合對應需求，避免出現(xiàn)焊渣的缺陷問題。同時，焊縫需要達到飽滿效果，避免對主筋造成損害。如果利用機械方式連接主筋，則需要應用切斷機械進行處理，使鋼筋的頭部區(qū)域能夠有效切平。切斷長度需要與圖紙標準相符合，并控制誤差級別，防止其超過螺紋螺距的兩倍數(shù)值。在安裝鋼筋接頭的流程中，需要應用管鉗進行操作，使其能夠達到套筒中央頂緊的效果。如果接頭無法達到對頂級別，則應當采用額外的措施進行加固，如螺母等。若斷面鋼筋處于同一接頭層面，則需要進行錯開布置，防止出現(xiàn)意外問題。應用接頭的數(shù)量需要符合規(guī)范標準內(nèi)的需求，提高整體保護效果。鋼筋與模板的誤差應當在1毫米以內(nèi)，防止出現(xiàn)負值現(xiàn)象。鋼筋墊塊需要布置在對應區(qū)域，如構件底部、側面等，基礎數(shù)量需要達到每平方米3個，并使其與鋼筋實現(xiàn)綁扎效果[2]。綁扎絲需要保證端頭處于正確位置，避免進入混凝土保護層內(nèi)部。在安裝鋼筋網(wǎng)的階段，需要保證橋墩承臺的設計圖紙需求得到有效落實，并在安裝完畢后進行鋼筋的預埋。通過這些方式，確保整體應用效果符合標準，為后續(xù)的橋梁施工打下堅實基礎。

1.2 模板安裝技術重點

在模板進行安裝的階段，需要利用大塊組合鋼模進行處理，并強化對關鍵點的控制。首先，需要保證鋼板的平整度符合對應要求，并提高接縫的嚴密程度。同時，還需要防止出現(xiàn)漿液滲漏的問題，并涂抹脫模劑，使混凝土的質(zhì)量能夠符合標準。脫模劑應用需要避免包含污染嚴重的成分類型，如廢棄機油等[3]。在安裝側模的過程中，需要利用鋼管進行處理，提高加固的效果，實現(xiàn)良好的支撐目標。其次，在模板完成拼裝階段后續(xù)，需要采取深入分析的措施，檢查平面區(qū)域、頂部標高、穩(wěn)定性等。在完成檢查后確認不存在缺陷問題時，則需要進行后續(xù)的混凝土澆筑環(huán)節(jié)，達到良好的模板安裝與使用效果。

1.3 混凝土澆筑技術重點

在混凝土進行澆筑的過程中，需要采取有效的施工控制措施，避免出現(xiàn)意外問題，影響工程質(zhì)量。施工流程中，需要針對承臺混凝土采取強度等級符合標準的控制措施，選擇適當?shù)膽酶黝愋?，如C40。隨后，需要利用試驗方法，確定混凝土的最佳應用配比。在運輸過程中，還需要保證其處于正常狀態(tài)，預防離析現(xiàn)象的出現(xiàn)。如果出現(xiàn)離析問題，則需要在澆筑應用前進行拌和處理，防止影響橋梁的基礎質(zhì)量。在承臺進行澆筑的過程中，為了確保建設流程能夠正常進行，需要規(guī)劃基礎內(nèi)容，避免出現(xiàn)無法預料的問題。通過確定混凝土澆筑工藝，明確實施順序，有利于控制承臺的截面尺寸，能夠防止裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高整體建設質(zhì)量。同時，還應當針對混凝土應用模板以及預埋件進行分析，確認其符合標準后，再進行澆筑操作。承臺混凝土進行分層澆筑的過程中，為了確保建設質(zhì)量達到基礎需求，應當避免留設施工縫[4]。同時，還需要確保澆筑的連續(xù)性。如果中途發(fā)生意外問題需要終止，則需要在下次凝結前進行澆筑，提高整體施工效果。混凝土的影響因素較多，包括環(huán)境條件、水泥性能等，為了確保其能夠達到最佳建設質(zhì)量，需要針對溫差情況進行控制，確保其處于15攝氏度以內(nèi)。如果混凝土出現(xiàn)沁水問題，則應當在不干擾澆筑混凝土的前提下，針對應用材料采取有效措施，解決沁水現(xiàn)象。澆筑階段，施工團隊需要注重檢查模板的情況，重點觀察是否存在位移、形變等問題。如果存在相關現(xiàn)象，需要及時采取有效措施進行處理，提高整體建設效果。如果混凝土的下料高度超過2米，還需要利用串筒、溜槽等手段，提高振搗密實程度，避免混凝土出現(xiàn)離析問題。在澆筑過程中，施工團隊可以利用插入式振搗棒進行處理，確保其與側模保持固定的距離。在振搗過程中，還需要控制基礎時間，使其處于30秒以內(nèi)，達到良好的處理目標。

2 防范橋梁混凝土施工出現(xiàn)裂縫的主要策略

2.1 預防裂縫措施

為了預防橋梁混凝土施工出現(xiàn)裂縫問題，應當采取有效的預防措施進行處理，防止干擾正常施工或造成意外經(jīng)濟損失。施工團隊需要采用水化熱程度較低，整體凝結時間長的水泥材料進行膠結處理。同時，還應當保證粗骨料的級配符合標準，并應用中粗砂進行施工。在必要情況下，可以采用礦渣等材料代替部分水泥進行操作，使混凝土的性能在維持原有級別的狀態(tài)下降低基礎消耗。施工團隊還可以應用減水劑，使混凝土的水灰比能夠快速下降，提高整體強度級別。在承臺混凝土結構進行建設的過程中，應當布置對應的冷卻管道，使混凝土內(nèi)外溫度差距能夠進一步縮小。同時，還需要在溫度較高的時間段應用降溫措施，防止出現(xiàn)裂縫問題，為后續(xù)的進一步施工打下堅實基礎。

2.2 裂縫處理措施

如果橋梁混凝土施工出現(xiàn)裂縫問題，應當采用化學灌漿處理方法，對裂縫進行修復。首先，施工人員需要判斷裂縫的深度情況，如果深度較深且整體規(guī)則性高，則可以將孔距設置為500 mm。在修復過程中，為了確?？變?nèi)的漿液能夠處于標準狀態(tài)，應當將孔深設置為500 mm，提高整體實施效果。同時，還需要采取有效措施，保證灌漿的實施效果能夠符合標準，例如沿裂縫方向開鑿V型槽，正確規(guī)劃寬度與深度等。通過這些方式，實現(xiàn)良好的混凝土裂縫處理效果，為后續(xù)的進一步施工與應用打下堅實基礎。

3 結束語

綜上所述，在橋梁混凝土施工過程中，應當明確施工技術的應用重點，確保其能夠達到良好的建設效果。同時，還需要采用可靠的裂縫防范措施，為后續(xù)應用打下堅實基礎。

參考文獻：

[1]全洪剛.市政橋梁施工混凝土裂縫分析及其防治措施淺談[J].居舍，2018（07）：145.

[2]陳宏偉.公路橋梁鋼筋混凝土施工裂縫防治技術分析[J].建筑知識，2017（02）：55.

[3]張東武.市政橋梁施工混凝土裂縫分析及其防治技術措施[J].消費導刊，2017（29）：50.

[4]高鈺.橋梁混凝土施工裂縫成因及預防措施分析[J].工程技術研究，2018（04）：165-166.