楊媛媛

摘要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)各行業(yè)都取得較好的發(fā)展，目前我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展速度相對(duì)比較快，而且在原有的基礎(chǔ)上形成了一定的突破。機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)已經(jīng)得到全世界的認(rèn)可，并且其受到群眾的重視。目前來(lái)看，由于一些特殊的原因其在我國(guó)發(fā)展并不理想，這會(huì)對(duì)我國(guó)的整體發(fā)展造成較為嚴(yán)重的影響。針對(duì)此問題，相應(yīng)的人員應(yīng)該給予其一定的重視，并充分發(fā)揮其作用推動(dòng)我國(guó)的整體發(fā)展。本文首先對(duì)當(dāng)前制造工業(yè)的特點(diǎn)做出分析，其次對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)做出討論，最后對(duì)二者的關(guān)系與運(yùn)用進(jìn)行簡(jiǎn)述，以供參考。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械制造工藝;精密加工技術(shù);思考與運(yùn)用

0 ?引言

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，當(dāng)前已經(jīng)迎來(lái)一個(gè)機(jī)械的生產(chǎn)社會(huì)，在當(dāng)前的時(shí)代發(fā)展中，對(duì)于機(jī)械的生產(chǎn)需求遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過最初的設(shè)定。特別是在當(dāng)前的時(shí)代發(fā)展中，經(jīng)濟(jì)面向全球化，各國(guó)可以通過每個(gè)國(guó)家的機(jī)械制造能力反映出該國(guó)家的整體實(shí)力。因此，應(yīng)該根據(jù)當(dāng)前的時(shí)代發(fā)展做出相應(yīng)的改善，通過不斷改善使得其能夠跟上時(shí)代發(fā)展步伐。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，信息技術(shù)和相應(yīng)的工程推動(dòng)我國(guó)的機(jī)械的整體發(fā)展。

1 ?機(jī)械制造工藝的特點(diǎn)

1.1 綜合性

從整體來(lái)看，我國(guó)機(jī)械制造工藝取得較好的發(fā)展，并在原有的基礎(chǔ)上形成了一定的突破，開展相應(yīng)的技術(shù)時(shí)需要對(duì)于人員的綜合能力要求比較高，而且還需要擁有配套的管理人才和工藝技術(shù)人員。隨著當(dāng)前我國(guó)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，相應(yīng)的企業(yè)都在追求經(jīng)濟(jì)利益最大化，我國(guó)的工業(yè)發(fā)展逐步做出改善，相應(yīng)的企業(yè)想要取得更好的發(fā)展需要根據(jù)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)格局做好規(guī)劃，從而促進(jìn)企業(yè)自身的發(fā)展。從當(dāng)前的整體來(lái)看，我國(guó)機(jī)械制造工藝涉及層面比較廣泛，具有較強(qiáng)的綜合型，相應(yīng)的企業(yè)想要取得更好的發(fā)展需要做好相應(yīng)的規(guī)劃工作，重視人才方面的培養(yǎng)和招聘，并對(duì)相應(yīng)的內(nèi)容進(jìn)行創(chuàng)新，從而推動(dòng)工業(yè)制造的整體發(fā)展。

1.2 系統(tǒng)化

現(xiàn)代機(jī)械制已經(jīng)成為一種比較獨(dú)特的技術(shù)，它自身就是一項(xiàng)比較特殊的系統(tǒng)工程。在開展的過程中它不需要進(jìn)行全面的運(yùn)行，而是可以形成比較獨(dú)特的效果進(jìn)行分批生產(chǎn)和運(yùn)行。從當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造工藝來(lái)看，系統(tǒng)化的機(jī)械制造結(jié)合了多種技術(shù)，并形成了比較全面的現(xiàn)代化管理。而且通過跟當(dāng)前信息技術(shù)的運(yùn)用能夠與傳統(tǒng)的機(jī)械制造進(jìn)行全面結(jié)合，從而對(duì)其進(jìn)行全面優(yōu)化，使得我國(guó)制造工業(yè)更具有一定的活力，從而有效提高機(jī)械制造業(yè)的整體進(jìn)度。

1.3 符合當(dāng)代發(fā)展需求

從目前我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的整體來(lái)看，其發(fā)展方向比較理想，符合我國(guó)的整體發(fā)展需求，并且也能夠達(dá)到我國(guó)可持續(xù)化發(fā)展的各項(xiàng)要求。在當(dāng)前的發(fā)展中，我國(guó)相關(guān)部門需要重視當(dāng)前的環(huán)境問題、資源問題以及社會(huì)問題等多個(gè)方面，在開展相應(yīng)的機(jī)械制造過程中應(yīng)該盡量圍繞綠色主體展開，同時(shí)還要調(diào)動(dòng)生產(chǎn)的靈活性，降低其資源消耗，保證其性能穩(wěn)定發(fā)揮，推動(dòng)我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略有效展開。

1.4 多種領(lǐng)域的結(jié)合

機(jī)械制造工業(yè)在伴隨科學(xué)技術(shù)的支持下，機(jī)械制造業(yè)并不是單一的組成，而是通過多種領(lǐng)域和技術(shù)的融合，這使得其性能和功能得到了較好的提升。在使用的過程中其對(duì)于相關(guān)的技術(shù)人員也提出了要求，相應(yīng)的技術(shù)人員不僅需要具備專業(yè)技術(shù)能力，還需要具備較強(qiáng)的綜合能力，以此更好的應(yīng)對(duì)出現(xiàn)的突發(fā)狀況。但是，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)該將更多的信息技術(shù)融入當(dāng)前的制造領(lǐng)域之中，從而發(fā)揮出信息技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)制造領(lǐng)域的變革，提高其生產(chǎn)效率。

2 ?現(xiàn)代機(jī)械制造工藝類型

2.1 氣體保護(hù)焊接

氣體焊接技術(shù)在近幾年的發(fā)展中取得了一定的突破，不論是在性能和功能上都有所改善，其在使用的過程中通過供熱的方式釋放大量的熱能，再將對(duì)應(yīng)的氣體作為介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)全面的工作，能夠使焊接質(zhì)量得到全面的提高，該項(xiàng)技術(shù)又被稱之為氣體保護(hù)焊接技術(shù)，與其他的技術(shù)相比，它在使用的過程中具有一定的高效性，而且生成的雜質(zhì)相對(duì)比較少，焊接的效率和焊接速度比較理想，能夠更好的應(yīng)用于該領(lǐng)域之中。

2.2 電阻焊接

埋弧焊接技術(shù)是指相關(guān)的工作人員在開展焊接工作時(shí)，將相應(yīng)的空間放置在兩個(gè)電極之間，并通過接通的電流方式，使兩端電極形成加熱，再通過熱量的傳導(dǎo)使得其自身產(chǎn)生較多的熱量，形成高效的工作狀態(tài)。此時(shí)，工作人員需要將分離的金屬原子改編為金屬鍵，從而使得其能夠達(dá)到焊點(diǎn)后，再形成不同的共同晶粒，最終實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)與焊縫的銜接。電阻焊接技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，而且加熱速度比較快，在使用的過程中不需要使用過多的成本，是當(dāng)前現(xiàn)階段機(jī)械制造中的主要焊接技術(shù)之一。

2.3 埋弧焊接

埋弧焊接技術(shù)的重點(diǎn)在于電弧位置和焊接層下房，在開展相應(yīng)的工作過程中，其主要運(yùn)用形式分為自動(dòng)焊接和半自動(dòng)焊接兩種方法。其中，自動(dòng)焊接技術(shù)能夠?qū)附有≤嚭拖鄳?yīng)的焊接材料進(jìn)行運(yùn)送，焊接小車能夠控制其方向并將其放置對(duì)應(yīng)的點(diǎn)上形成焊接，并通過電弧對(duì)其進(jìn)行全程操作。半自動(dòng)焊接方法需要借用于人工的幫助實(shí)現(xiàn)各方面的操作，在使用的過程中相對(duì)比較浪費(fèi)人力資源。在當(dāng)前機(jī)械制造作業(yè)之中，一般相應(yīng)的生產(chǎn)廠家會(huì)選擇自動(dòng)技術(shù)完成相應(yīng)的操作，從而減少人力資源的使用，為企業(yè)節(jié)省一定的成本。

2.4 螺柱焊接

螺柱焊接技術(shù)相對(duì)與其他的焊接技術(shù)有所不同，在展開相關(guān)工作的過程中需要相關(guān)的工作人員將焊接的內(nèi)容和螺柱形成接觸，從而實(shí)現(xiàn)銜接，在通過電弧的幫助形成焊接。在焊接的過程中電弧會(huì)隨著操作受到影響，其自身會(huì)形成大量的熱能，同時(shí)還會(huì)與其表面觸碰，從而將基礎(chǔ)面絨花雕，罕見具有較強(qiáng)的塑形能力。相應(yīng)的工作人員通過焊接工具對(duì)螺柱進(jìn)行全面操作，從而對(duì)其螺柱施加一定的壓力，再對(duì)其進(jìn)行焊接操作。由于該項(xiàng)技術(shù)會(huì)將一定的能量進(jìn)行儲(chǔ)存，減少焊接過程中形成的能源消耗。在整個(gè)施工的過程中，螺柱焊接能夠更好的運(yùn)用與相應(yīng)的工程之中，以此使得工程更好的展開。

3 ?現(xiàn)代機(jī)械的精密加工技術(shù)

3.1 精密切削技術(shù)

精密加工是指機(jī)械制造過程中通過提高其精度對(duì)其加工進(jìn)行改善，從而提高相關(guān)工程的整體質(zhì)量，一般情況下，其會(huì)將精度控制在1-0.1微米之間，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)精密加工。在當(dāng)前階段機(jī)械的加工中采用精密加工技術(shù)，在眾多的精密加工技術(shù)之中，精密切削技術(shù)是相對(duì)比較常見的技術(shù)之一，這種技術(shù)能夠通過一起對(duì)材料進(jìn)行操作，并將其調(diào)整至合適的尺寸比例，以此達(dá)到精密加工的目的。在當(dāng)前機(jī)械制造的過程中，通過精密切削技術(shù)可以有效提高相應(yīng)設(shè)備的工作效率，使其工作效果有所提升，促進(jìn)企業(yè)的全面發(fā)展。

3.2 微細(xì)加工技術(shù)

微細(xì)加工技術(shù)主要是面向當(dāng)前一些比較新進(jìn)的產(chǎn)品，而且它相對(duì)比較適用于一些體積較小的產(chǎn)品之中，能夠?qū)ζ淞慵M(jìn)行全面加工，傳統(tǒng)的精密加工并不能滿足于當(dāng)前一些細(xì)小的零件操作，從而使得設(shè)備的生產(chǎn)效率受到一定的影響。但是通過微細(xì)加工技術(shù)的導(dǎo)入，其能夠有效提高其使用效率，并且還能運(yùn)用加工一起實(shí)現(xiàn)細(xì)微的加工，從而提高一些細(xì)微零件的改善，以此提高設(shè)備的運(yùn)行效率，降低設(shè)備能源的消耗，進(jìn)而改善設(shè)備的性能和功能，推動(dòng)該行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

3.3 精密研磨技術(shù)

精密膜炎技術(shù)其是通過其他工藝型形成的一種工藝手段，其能夠達(dá)到原子拋光的目的。在當(dāng)前階段，精密研磨技術(shù)作為一種集成技術(shù)，它通過相應(yīng)的電路和硅片進(jìn)行結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)全面的加工。在整個(gè)加工過程中通過相應(yīng)的設(shè)備儀器實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)操作，將其粗糙度控制在2nm以內(nèi)，并進(jìn)行研磨和拋光。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，精密研磨技術(shù)取得較好的進(jìn)步與發(fā)展，隨著時(shí)代的不斷發(fā)展其能夠運(yùn)用在很多的領(lǐng)域，而且在當(dāng)前的機(jī)械加工領(lǐng)域中其具有較好的發(fā)揮空間。

3.4 納米技術(shù)

納米技術(shù)是當(dāng)前階段科學(xué)技術(shù)最新的產(chǎn)物，在當(dāng)前的時(shí)代發(fā)展中能夠?qū)㈨憫?yīng)的技術(shù)與物理理論進(jìn)行結(jié)合，從而使得納米技術(shù)得到較好的突破，并能夠運(yùn)用于更多的領(lǐng)域之中。在當(dāng)前精密加工過程中納米技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)一些比較特殊的加工。例如在針對(duì)一些特殊的材料加工時(shí)，能夠?qū)⑵涓泳?xì)的進(jìn)行處理，并達(dá)到納米級(jí)別，從而實(shí)現(xiàn)全面的信息儲(chǔ)存，這對(duì)于機(jī)械制造而言具有較好作用，從而促進(jìn)其能夠全面發(fā)展，推動(dòng)該領(lǐng)域的持續(xù)進(jìn)步。

4 ?機(jī)械制造和精加工工藝關(guān)系和運(yùn)用

4.1 機(jī)械制造和精加工技術(shù)的關(guān)系

機(jī)械制造工藝和精加工技術(shù)能夠互相作用，而且二者彼此互相都會(huì)產(chǎn)生影響。從當(dāng)前的時(shí)代發(fā)展來(lái)看，機(jī)械制造明顯略高于精密加工，從宏觀的角度來(lái)看，機(jī)械制造的生產(chǎn)帶動(dòng)了精加工技術(shù)的全面發(fā)展。從工藝上來(lái)看，精加工技術(shù)屬于機(jī)械制造加工中的一種，它是機(jī)械制造技術(shù)的進(jìn)階版本，它能夠完美的展開出機(jī)械時(shí)代的特征和特點(diǎn)，并高效的運(yùn)用于當(dāng)前的加工技術(shù)之中，納米技術(shù)可以作為近幾年來(lái)的代表，其有效帶動(dòng)精加工技術(shù)的全面發(fā)展。

4.2 機(jī)械制造工藝與精加工工藝的應(yīng)用

在當(dāng)前的時(shí)代發(fā)展中，機(jī)械制造工藝和精加工工藝技術(shù)已經(jīng)得到較好的普及，而且在當(dāng)前的發(fā)展市場(chǎng)中已經(jīng)具有較多的應(yīng)用與實(shí)踐，其涉及的范圍相對(duì)比較廣泛，而且其能夠在各領(lǐng)域中發(fā)揮自身的作用，推動(dòng)我國(guó)快速進(jìn)入大器時(shí)代之中。在當(dāng)前一些汽車生產(chǎn)行業(yè)、工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域、冶金領(lǐng)域、運(yùn)輸領(lǐng)域、醫(yī)療領(lǐng)域都得到一定的運(yùn)用。在未來(lái)的發(fā)展中，我國(guó)相關(guān)人員對(duì)其技術(shù)還應(yīng)該給予足夠的重視，并對(duì)其投入更高的力度，以此促進(jìn)其技術(shù)的全面發(fā)展。

5 ?結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，機(jī)械制造工藝與精密加工工藝對(duì)我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)有一定的幫助，推動(dòng)我國(guó)的整體發(fā)展。然而由于多方面的原因，其進(jìn)入我國(guó)的相對(duì)比較晚，使得其發(fā)展還處于初級(jí)階段，相應(yīng)的技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)其投入更多的精力，從而促進(jìn)該行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

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