摘要：壓力容器在工業(yè)中廣泛使用，壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)對(duì)保障生產(chǎn)安全運(yùn)行具有重要意義，在壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)中，誤差過(guò)大會(huì)導(dǎo)致壓力容器檢測(cè)質(zhì)量，會(huì)對(duì)壓力容器埋下安全隱患。所以有必要在壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)的誤差分析過(guò)程中，改進(jìn)壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)，降低誤差，提高壓力容器的安全性，保障壓力容器穩(wěn)定運(yùn)行。本文從影響壓力容器檢驗(yàn)誤差的因素入手，并提出解決策略。

關(guān)鍵詞：影響;壓力容器;檢驗(yàn)誤差;因素

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)科技經(jīng)濟(jì)取得極大發(fā)展，從而推動(dòng)了化工行業(yè)的發(fā)展，壓力容器作為化工行業(yè)最為常用的設(shè)備，其運(yùn)行安全備受關(guān)注。壓力容器是化工行業(yè)廣泛應(yīng)用的裝置設(shè)備，其質(zhì)量、使用性能等均直接關(guān)系到企業(yè)的持續(xù)發(fā)展及效益提升，故需對(duì)其生產(chǎn)與使用予以高度重視。壓力容器誤差檢測(cè)是保證其安全使用的基礎(chǔ)工作，但由于受到檢測(cè)技術(shù)手段、檢測(cè)人員技術(shù)水平等因素的限制，導(dǎo)致檢驗(yàn)工作仍存在一些缺陷及誤差方面的問(wèn)題，因此，檢測(cè)人員應(yīng)在工作中明確影響壓力容器檢測(cè)的誤差因素，并落實(shí)相應(yīng)的完善對(duì)策，提高壓力容器的檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)水平，以充分發(fā)揮壓力容器在企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的作用和價(jià)值。

一、影響壓力容器檢驗(yàn)誤差的因素

（一）檢測(cè)工具本身的誤差

目前，冷作和焊接等工序的相互配合是壓力容器的主要制造方法，但冷焊與金加工的精度存在一定差異，會(huì)導(dǎo)致其所使用的檢測(cè)工具和檢測(cè)手段有所不同，比如金加工是利用游標(biāo)卡尺和千分尺等測(cè)量工具進(jìn)行檢測(cè)的，但冷焊加工屬于手工作業(yè)，產(chǎn)品精度主要考人工進(jìn)行衡量，常使用卷尺或角尺工具進(jìn)行測(cè)量，這種測(cè)量方式的穩(wěn)定性較低。特別是焊縫檢測(cè)工作基本是采用目測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)，完全依靠檢測(cè)人員的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)，極易出現(xiàn)客觀判斷失誤。

（二）檢測(cè)基準(zhǔn)不規(guī)范

在焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量測(cè)量中，可選用自制樣板或焊接檢驗(yàn)尺等工具。其中，如若選用樣板，則需分別測(cè)出樣板與焊縫兩側(cè)熱影響區(qū)的間距，并將測(cè)量數(shù)據(jù)的差值視為錯(cuò)邊量。但事實(shí)上，對(duì)接焊縫的錯(cuò)邊量與棱角度或殼體局部變形同時(shí)存在，這將造成檢測(cè)基準(zhǔn)不確定。如若選用焊接檢驗(yàn)尺，多以直線為基準(zhǔn)，則難以在小直徑容器徑向曲面上找平，如此僅憑經(jīng)驗(yàn)的判定方法必定會(huì)影響到測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。在焊縫棱角測(cè)量中，如若選用樣板，應(yīng)將其中心刻度線與焊縫中心對(duì)準(zhǔn)，并測(cè)量樣板中心與焊縫表面中心的間距;如若選用焊縫檢驗(yàn)尺，則在測(cè)量縱縫時(shí)，應(yīng)保證檢測(cè)尺與壓力容器的環(huán)向切線平行及與軸向中線垂直，其中環(huán)縫測(cè)量與縱縫相反。在上述測(cè)量中，都由人來(lái)實(shí)現(xiàn)中線的垂直或?qū)R，則將造成測(cè)量數(shù)據(jù)存在誤差。如若選用弓形樣板，且壓力容器的直徑尺寸與樣板圓弧不相同，則樣板兩側(cè)緊貼任一側(cè)都會(huì)改變測(cè)量基準(zhǔn)，并影響到測(cè)量數(shù)據(jù)的精度。

（三）檢測(cè)方法不規(guī)范

諸多情況下壓力容器的多個(gè)質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)是相互關(guān)聯(lián)和影響的。例如棱角度的測(cè)量工作會(huì)與橢圓度、錯(cuò)邊量以及焊接余量高度的測(cè)量工作相互交織在一起，當(dāng)測(cè)量人員同時(shí)面臨這些問(wèn)題時(shí)，若檢測(cè)方法不當(dāng)，比如在檢測(cè)壓力容器棱角度時(shí)忽略了焊縫的余高，則會(huì)增加檢測(cè)誤差發(fā)生的可能性;同理，焊縫余量也會(huì)影響橢圓度的檢測(cè)。

二、解決策略

（一）完善技術(shù)制度

可以在最大程度上處理壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)中的誤差，促使壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)工作的順利進(jìn)行。壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)中，全面完善技術(shù)制度、編制質(zhì)量管理體系文件以及指導(dǎo)書，選擇通用的檢驗(yàn)方案，提高檢驗(yàn)檢測(cè)的控制能力，維護(hù)壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)的可操作性，促使檢測(cè)技術(shù)能夠達(dá)到預(yù)期的效果。誤差控制過(guò)程中，合理分配技術(shù)制度，安排壓力容器結(jié)構(gòu)、功能、性能的監(jiān)測(cè);在技術(shù)工藝中，判斷壓力容器的狀態(tài)，檢測(cè)設(shè)備的損傷模式、失效模式等，預(yù)測(cè)壓力容器在未來(lái)使用中的狀態(tài)，切斷誤差出現(xiàn)的途徑。技術(shù)制度對(duì)壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)的規(guī)范和規(guī)劃，可以有效排除誤差的缺陷影響，保證壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)的科學(xué)性。

（二）落實(shí)年度檢查

年度檢查，是指以年或季度為單位，結(jié)合壓力容器的使用狀況，安排檢查工作，落實(shí)檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)。年度檢查方法，可以在壓力容器的使用年限內(nèi)，降低風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生機(jī)率，排除檢驗(yàn)檢測(cè)中的誤差。壓力容器的使用單位，合理安排年度檢查，保障壓力容器在使用期間，保持在正常的狀態(tài)，配置專職的檢查人員，對(duì)容器實(shí)行年度的檢查，找出壓力容器的安全隱患，提供解決的措施。年度檢查有利于控制壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)中的誤差，在壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃中，增加年度檢查，一可提高檢驗(yàn)檢測(cè)的頻率，二可預(yù)防技術(shù)誤差，規(guī)范壓力容器的使用過(guò)程，排除潛在的風(fēng)險(xiǎn)，充分發(fā)揮年度檢查在誤差控制中的作用，維護(hù)壓力容器的合理使用。

（三）應(yīng)用通知函制度

通知函制度在壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差對(duì)策中，起到連接的作用。我國(guó)壓力容器的使用行業(yè)，當(dāng)壓力容器面臨著報(bào)檢問(wèn)題時(shí)，很多檢驗(yàn)單位延誤了檢測(cè)的時(shí)間，不能準(zhǔn)時(shí)提供合理的解決措施，致使壓力容器處于帶病或缺陷的作業(yè)狀態(tài)。相關(guān)行業(yè)應(yīng)用通知函制度，積極構(gòu)建通知函制度，有效的連接壓力容器的使用企業(yè)和檢驗(yàn)單位，通知函內(nèi)要明確的規(guī)定，企業(yè)中需要被檢驗(yàn)檢測(cè)的壓力容器，以及檢驗(yàn)企業(yè)應(yīng)該提供的技術(shù)，規(guī)范雙方企業(yè)的技術(shù)工作。通知函中提供的規(guī)定，在壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)中起到督促、監(jiān)督的作用，而且通知函能夠統(tǒng)計(jì)壓力容器的檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)，避免出現(xiàn)技術(shù)誤差，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)的方式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)技術(shù)誤差，在此基礎(chǔ)上，保證壓力容器的性能可靠。

結(jié)束語(yǔ)

總而言之，為了提高壓力容器的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，應(yīng)分析、明確導(dǎo)致壓力容器檢驗(yàn)誤差的影響因素，根據(jù)影響因素提出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。還應(yīng)考慮檢驗(yàn)人員的綜合素質(zhì)這一因素，即選用業(yè)務(wù)能力強(qiáng)及綜合素質(zhì)高的檢驗(yàn)人員，提高壓力容器檢驗(yàn)的精確度是保證壓力容器安全運(yùn)行及實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)的根本所在，因此應(yīng)在明確其影響因素的基礎(chǔ)上提出改進(jìn)意見(jiàn)。

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作者簡(jiǎn)介：

遲洪渤，沈陽(yáng)東方鈦業(yè)股份有限公司。