摘要：工藝裝備的設(shè)計工作屬于飛機研制體系中的構(gòu)成內(nèi)容，承接飛機產(chǎn)品設(shè)計及零配件制造，關(guān)乎飛機結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定及質(zhì)量。基于流程的任務(wù)管理應(yīng)用于工藝裝備設(shè)計工作中，有助于工作質(zhì)量與效率的提升。因此，本文圍繞基于流程的任務(wù)管理在工藝裝備設(shè)計中的應(yīng)用情況進行分析，了解工藝裝備設(shè)計中所存在的問題，并從流程任務(wù)管理為出發(fā)點，對工藝裝備設(shè)計中的應(yīng)用情況進行分析，希望能促進工藝裝備設(shè)計水平的成熟。

關(guān)鍵詞：流程;任務(wù)管理;工藝裝備;設(shè)計

一、引言

從一定程度上來看，工藝裝備設(shè)計水平代表著飛機制造企業(yè)的制造水平，也反映出管理工作的成效，其重要地位是不可忽視的。邁入信息化時代后，工藝裝備設(shè)計工作中廣泛引入電子信息技術(shù)，初步實現(xiàn)了三維立體化的設(shè)計目標，而在設(shè)計活動中生成的電子數(shù)據(jù)及文檔，也開啟了數(shù)據(jù)系統(tǒng)的統(tǒng)一管理工作，在有效保證信息安全的同時，也推動了數(shù)據(jù)共享平臺的建設(shè)及發(fā)展進程。實際上，這一過程也就是對工藝裝備設(shè)計所進行的任務(wù)管理，然而在具體落實與執(zhí)行中，卻仍然存在有一些問題與不足之處，任務(wù)管理數(shù)據(jù)化覆蓋不全面，任務(wù)信息查詢不夠便捷，因此需要對基于流程的任務(wù)管理在工藝裝備設(shè)計中的應(yīng)用予以重視和關(guān)注。

二、工藝裝備設(shè)計概述

工藝裝備是對制造產(chǎn)品所需工位器具的統(tǒng)稱，包括量具、模具、刀具等等，而工藝裝備設(shè)計便是對上述器具進行的設(shè)計與研發(fā)工作[1]。工藝裝備設(shè)計分為通用、專用兩種類型，通用類型的適用范圍廣泛，在多種品種規(guī)格產(chǎn)品中均可應(yīng)用，而專用類型一般在市場上并沒有供應(yīng)，需要廠家自行設(shè)計制造，適用于特定產(chǎn)品之中[2]。本文針對基于流程的任務(wù)管理在工藝裝備設(shè)計中的應(yīng)用情況展開探索，以期能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計流程中的問題并進行糾正，提高工作效率與質(zhì)量，為設(shè)計工作的高效運行起到促進的作用。

三、工藝裝備設(shè)計現(xiàn)狀及問題

（一）工藝裝備設(shè)計現(xiàn)狀

目前，航空工業(yè)西飛的工藝裝備設(shè)計工作當中，已經(jīng)引入PDM系統(tǒng)，為工藝裝備設(shè)計工作提供服務(wù)，初步實現(xiàn)了對工裝文檔的任務(wù)管理工作目標，并且具有設(shè)計圖樣流程審批的基本功能。在現(xiàn)行的任務(wù)管理工藝裝備設(shè)計工作中，主要功能模塊劃分為工裝圖檔管理、品種表、樣板細目表管理、設(shè)計技術(shù)條件管理、工裝編碼管理、零部件屬性管理以及工裝BOM管理等幾個主要部分，具體如圖1所示。不同模塊負責不同的功能，在各個模塊的銜接與配合之下，共同完成對工藝裝備設(shè)計的管理工作，實現(xiàn)任務(wù)管理信息化[3]。但是與此同時，其中也存在一些問題需要予以充分的關(guān)注，并及時提出解決方案。

（二）工藝裝備設(shè)計問題

1.任務(wù)管理依賴手工

目前，任務(wù)管理在工藝裝備設(shè)計中進行應(yīng)用時，信息化覆蓋不全面，仍然過度依賴手工操作的問題較為明顯。現(xiàn)階段的信息化操作主要局限于設(shè)計文檔工作當中，但其他方面的任務(wù)管理工作中仍然需要進行人工操作，設(shè)計部門主管人員需手工登記記錄紙質(zhì)任務(wù)設(shè)計書，隨后發(fā)放給相應(yīng)的設(shè)計人員[4]。在此過程中，部門主管人員無法開展統(tǒng)一化、動態(tài)化的追蹤，這意味著在設(shè)計任務(wù)下達之后，管理人員無法通過任務(wù)管理系統(tǒng)了解到不同設(shè)計人員的工作進展、工作進度，仍然需要與設(shè)計人員進行面對面地交流與溝通，并手工記錄工藝裝備設(shè)計相關(guān)工作信息[5]?？梢钥闯?，當前工藝裝備設(shè)計的信息化建設(shè)不足。

2.任務(wù)與文檔管理脫離

當前任務(wù)管理在工藝裝備設(shè)計應(yīng)用中的問題在于，任務(wù)與文檔管理兩組之間不僅沒有形成關(guān)聯(lián)性，反而互相脫節(jié)。在工藝裝備設(shè)計任務(wù)的開展過程中，仍然以人工管理方法居多，但是設(shè)計數(shù)據(jù)方面卻已經(jīng)采取了信息化的管理手段，兩者之間并不能匹配，缺少協(xié)調(diào)性[6]。這就意味著，工藝裝備設(shè)計中生成的電子文檔，可以由任務(wù)管理系統(tǒng)來進行管理操作，但是任務(wù)的更改、設(shè)計等操作卻沒有被納入任務(wù)管理系統(tǒng)之中。

3.任務(wù)分派執(zhí)行欠合理

基于任務(wù)管理在工藝裝備設(shè)計中的應(yīng)用不足之處在于，對于任務(wù)的分派與執(zhí)行存在不合理之處。在現(xiàn)行任務(wù)管理系統(tǒng)之中，有關(guān)于工藝裝備設(shè)計任務(wù)的下發(fā)工作需要手工分派，由部門主管、領(lǐng)導(dǎo)將紙質(zhì)的任務(wù)書、設(shè)計文檔下發(fā)給相關(guān)設(shè)計人員[7]。在這一任務(wù)分派與執(zhí)行的環(huán)節(jié)過程中，周期較強，不同人員之間需要進行交接，時間可控制性較差，工作效率相對較低，甚至可能會出現(xiàn)交接差錯。

4.任務(wù)查詢統(tǒng)計難度高

任務(wù)查詢、統(tǒng)計的難度過高是任務(wù)管理在工藝裝備設(shè)計工作應(yīng)用中所面臨的問題。由于現(xiàn)有任務(wù)管理體系下，任務(wù)的派發(fā)、交接等工作需要人工記錄，因而在對階段性任務(wù)進行總結(jié)時，也就需要對人工記錄進行匯總、整理，將不同類別的統(tǒng)計信息進行分類[8]。顯然這是一項十分巨大的工程，不僅工作任務(wù)煩瑣，工作任務(wù)重，消耗時間較長，同時統(tǒng)計過程中也很有可能會發(fā)生差錯，造成失誤。此外，在信息統(tǒng)計完成之后，查詢所需信息也比較復(fù)雜和困難。

通過對當前任務(wù)管理在工藝裝備設(shè)計中的應(yīng)用情況進行分析后可以發(fā)現(xiàn)，從目前來看，任務(wù)管理工作獲取了一定的成果，初步實現(xiàn)了任務(wù)管理工作的信息化操作。但是工藝裝備設(shè)計任務(wù)的無縫集成目標未能實現(xiàn)，也沒有達到全面信息化的管理水平，而從基于流程的角度出發(fā)，對任務(wù)管理流程與環(huán)節(jié)進行梳理，隨后應(yīng)用于工藝裝備設(shè)計之中，上述問題將迎刃而解，工藝裝備設(shè)計的效率與質(zhì)量均可有效提升，信息化任務(wù)管理覆蓋面積擴大[9]。

四、基于流程的任務(wù)管理在工藝裝備設(shè)計中的應(yīng)用

（一）主體業(yè)務(wù)流程

基于流程的任務(wù)管理在工藝裝備設(shè)計的應(yīng)用中，對主體業(yè)務(wù)流程進行重新的梳理，不同工作崗位上人員負責不同的工作內(nèi)容，主要人員包括車間工藝人員、設(shè)計部主任、設(shè)計人員以及設(shè)計主管。主體業(yè)務(wù)歷程是從工裝技術(shù)條件到工裝任務(wù)派工、工裝設(shè)計，再到數(shù)據(jù)入庫、校對與審核，隨后進行工藝會簽，最后為圖樣批準、發(fā)布，如圖2所示。在這一主體業(yè)務(wù)流程當中，設(shè)計部門崗位上的設(shè)計人員互相配合，不同流程環(huán)節(jié)互相銜接，流程劃分更加清晰，且均是基于任務(wù)管理之下的工藝裝備設(shè)計工作[10]。

（二）任務(wù)與流程對應(yīng)關(guān)系

在主體業(yè)務(wù)流程梳理、確立之后，需要對任務(wù)與流程之間的關(guān)系進行一一的對應(yīng)與聯(lián)系，使每一項設(shè)計任務(wù)都能按照相應(yīng)的流程逐步開展。其中工裝問題聯(lián)系單/質(zhì)疑簽任務(wù)對應(yīng)相應(yīng)的流程;新設(shè)計工裝任務(wù)、改制設(shè)計工裝任務(wù)、更改設(shè)計工裝任務(wù)對應(yīng)關(guān)系為總圖流程;臨時更改設(shè)計工裝任務(wù)對應(yīng)臨時技術(shù)單流程。如圖3所示。在工藝裝備設(shè)計任務(wù)與相應(yīng)的流程對應(yīng)之后，任務(wù)的下發(fā)、分派便無須人工記錄和操作，而是可以在任務(wù)管理系統(tǒng)當中進行操作。同時，在設(shè)計流程中增加數(shù)據(jù)屬性，包括工裝類別、任務(wù)類別、設(shè)計依據(jù)、工裝名稱、更改原圖、設(shè)計人員、制造單位等相關(guān)數(shù)據(jù)屬性均在此范圍之中。

（三）功能設(shè)計

1.任務(wù)分配

基于流程的任務(wù)管理應(yīng)用于工藝裝備設(shè)計之中，任務(wù)分配是其中主要的功能。具體操作過程中，設(shè)計室主任作為任務(wù)分配工作的主要負責人，需要在任務(wù)分配工作開始之前，創(chuàng)建一個空流程，根據(jù)相關(guān)規(guī)定與要求，將任務(wù)設(shè)計的有關(guān)數(shù)據(jù)屬性信息，逐一填寫到空流程之中。隨后，設(shè)計室主任便可以把填寫完畢的流程，下派給設(shè)計人員，相應(yīng)崗位上的設(shè)計人員在接受流程任務(wù)后，通過對流程屬性信息進行查詢，來確定自己的崗位任務(wù)，也就是具體的工藝裝備設(shè)計要求，隨后任務(wù)分配工作結(jié)束。

2.工裝圖樣設(shè)計審批

在任務(wù)分配、設(shè)計工作完成之后，涉及的主要功能是工裝圖樣的設(shè)計與審批工作。工作人員在任務(wù)流程的指導(dǎo)下，完成工裝圖樣的設(shè)計工作，將完成的設(shè)計任務(wù)以批量導(dǎo)入的方式，全部導(dǎo)入到隸屬于工裝產(chǎn)品之下的圖樣文件夾之中。圖樣文件夾內(nèi)的文件會根據(jù)預(yù)先設(shè)定的設(shè)計任務(wù)流程，進入到圖樣審批程序之中，對設(shè)計任務(wù)的完成情況進行審查，審批結(jié)束的圖樣會自動生成簽字并發(fā)布。

（四）預(yù)期應(yīng)用效果

基于流程的任務(wù)管理應(yīng)用后，對工藝裝備設(shè)計工作將會產(chǎn)生十分重要的影響，預(yù)期可以達到如下應(yīng)用效果。

1.任務(wù)管理實現(xiàn)信息化

對任務(wù)管理流程進行梳理后，工藝裝備設(shè)計工作中，將完全實現(xiàn)信息化的目標，完全脫離手工操作與管理模式，由信息化管理完全取代手工管理。在以往的任務(wù)管理下，手工管理未能完全剝離，整個過程中，無論是任務(wù)的派發(fā)，還是設(shè)計任務(wù)的統(tǒng)計，都需要手工管理的參與，真正意義上實現(xiàn)任務(wù)管理的信息化、數(shù)據(jù)化，擴大信息化的覆蓋范圍，使整個流程都成為信息化任務(wù)管理流程中的一個關(guān)鍵節(jié)點。

2.任務(wù)與文檔管理相結(jié)合

將任務(wù)管理進行流程優(yōu)化處理，并應(yīng)用于工藝裝備設(shè)計之中，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計任務(wù)與文檔管理相結(jié)合的目標。在脫離了手工管理之后，任務(wù)設(shè)計過程中所生成的數(shù)據(jù)文檔，能夠與任務(wù)之間形成十分緊密的關(guān)聯(lián)性，PDM系統(tǒng)與設(shè)計任務(wù)管理之間達到了高度集成的狀態(tài)，任務(wù)與數(shù)據(jù)實現(xiàn)互聯(lián)與共享，在此基礎(chǔ)上，工裝信息化數(shù)據(jù)管理平臺得以創(chuàng)建，成為整體工作效率提升的基石。

3.任務(wù)分派執(zhí)行較合理

針對任務(wù)管理進行信息化處理之后，工藝裝備設(shè)計的任務(wù)管理中，無論是任務(wù)的分派，或者是任務(wù)的執(zhí)行，都將更加具有合理性?；诹鞒痰娜蝿?wù)管理應(yīng)用于工藝裝備設(shè)計之中，代表著設(shè)計部門領(lǐng)導(dǎo)、管理者可以直接將任務(wù)通過任務(wù)管理系統(tǒng)，下達到每一個工作崗位之中，而設(shè)計人員則可以直接接收任務(wù)書，根據(jù)任務(wù)書當中的相關(guān)屬性數(shù)據(jù)要求，來進行任務(wù)的設(shè)計工作，期間無須再做其他人工等級、記錄等操作。同時，設(shè)計部門領(lǐng)導(dǎo)可以與設(shè)計人員隨時通過任務(wù)管理系統(tǒng)進行溝通與交流，以便隨時掌握設(shè)計任務(wù)的開展與推進動態(tài)，提供指導(dǎo)，解決疑問，使工藝裝備設(shè)計的任務(wù)管理工作達到高效、協(xié)作的運作狀態(tài)之中，任務(wù)等級、分派、設(shè)計、打圖以及更改工作，都成為高效信息化模式下的節(jié)點。

4.任務(wù)查詢統(tǒng)計便捷化

基于流程的任務(wù)管理工藝裝備設(shè)計應(yīng)用后，將會使任務(wù)設(shè)計工作的統(tǒng)計、查詢環(huán)節(jié)變得更加便捷。在以往的任務(wù)管理工藝裝備設(shè)計工作當中，對于設(shè)計任務(wù)的統(tǒng)計與查詢工作始終離不開人力的支持與配合，而基于流程的任務(wù)管理工作當中，這一情況將會得到改變，包括全部的工裝設(shè)計任務(wù)、全部機型工藝裝備設(shè)計任務(wù)，均納入查詢統(tǒng)計系統(tǒng)當中。同時，在任務(wù)查詢統(tǒng)計的過程中，可以按照不同的專業(yè)、不同的設(shè)計人員以及不同的機型作為條件進行，從而了解到不同條件標準下的任務(wù)完成進展，對于未完成的設(shè)計任務(wù)也可以展開跟蹤式的統(tǒng)計查詢，提高對任務(wù)管理的效率與質(zhì)量。

五、結(jié)語

綜上所述，在傳統(tǒng)的工藝裝備設(shè)計工作中，任務(wù)管理的應(yīng)用問題仍然存在，對于手工的依賴性較高，任務(wù)及文檔兩者之間相互脫離，任務(wù)的分派與執(zhí)行不合理，查詢及統(tǒng)計難度較高?；诹鞒痰娜蝿?wù)管理在工藝裝備設(shè)計中應(yīng)用后，現(xiàn)存問題得以有效解決，主體業(yè)務(wù)流程得到梳理，任務(wù)與流程關(guān)系對應(yīng)，功能設(shè)計合理，可以預(yù)期到，基于流程的任務(wù)管理后，將有助于任務(wù)管理信息化全面覆蓋，任務(wù)分派執(zhí)行更具合理性，操作便捷性較高，對工藝裝備設(shè)計管理信息化水平的提升具有積極影響。

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通訊作者：田浪，1989年02月，女，漢族，陜西西安人，就職于中航飛機股份有限公司制造工程部技術(shù)裝備設(shè)計所，中級工程師，本科。研究方向：工藝裝備設(shè)計。