劉永亮

摘要：軋鋼工藝是關(guān)乎工業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要技術(shù)之一，尤其是自動(dòng)化、信息化方面的發(fā)展，對(duì)于軋鋼工藝的效率和質(zhì)量來說是十分關(guān)鍵的。因此，本文針對(duì)這一現(xiàn)狀，對(duì)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的改造技術(shù)進(jìn)行研究，從而給軋鋼工藝自動(dòng)化發(fā)展提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：軋鋼;電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng);改造技術(shù)

一、軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造中需要注意的問題分析

（一）注意數(shù)學(xué)模式的把握

在軋鋼過程中，由于工藝的復(fù)雜性，會(huì)產(chǎn)生大量的實(shí)踐數(shù)據(jù)，需要不斷進(jìn)行動(dòng)態(tài)的調(diào)整和處理，尤其是關(guān)于摩擦力分布和張力的計(jì)算和分析，對(duì)于軋鋼的效率和質(zhì)量影響極大，在進(jìn)行自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造時(shí)，如果忽視了計(jì)算精度等計(jì)算問題，會(huì)嚴(yán)重影響軋鋼的質(zhì)量和效率。

（二）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配置不滿足實(shí)際需要

在進(jìn)行軋鋼電氣自動(dòng)化控制技術(shù)改造時(shí)，計(jì)算控制系統(tǒng)配置作為基本載體，對(duì)于自動(dòng)化控制技術(shù)來說是十分重要的，在實(shí)際進(jìn)行改造時(shí)，要緊跟計(jì)算機(jī)控堅(jiān)持制系統(tǒng)的發(fā)展，堅(jiān)持動(dòng)態(tài)調(diào)整的原則，及時(shí)對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化和升級(jí)，有效提高計(jì)算機(jī)的安全性和可靠性，保障軋鋼電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

（三）控制系統(tǒng)不夠完善

在進(jìn)行軋鋼操作時(shí)，電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)與工藝之間是相互配合、相互合作的關(guān)系，三部分的有效整合，是保證控制系統(tǒng)最優(yōu)化的根本保障，所以，在對(duì)軋鋼電氣設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)時(shí)，一定要重視控制系統(tǒng)的優(yōu)化，充分考慮到各方面因素，結(jié)合實(shí)際操作情況，及時(shí)進(jìn)行有效的優(yōu)化和完善，從而提高軋鋼生產(chǎn)的高效性。

二、軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造技術(shù)分析

（一）從軟件方面入手，設(shè)計(jì)合理的控制系統(tǒng)構(gòu)架

當(dāng)前，我國(guó)的軋鋼水平隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展已經(jīng)逐步成熟，一般都是利用連軋機(jī)進(jìn)行工藝的操作，這種設(shè)備的主要優(yōu)勢(shì)就是連續(xù)作業(yè)，具有高效率和高質(zhì)量的特點(diǎn)，并且自身具有一定的自動(dòng)化應(yīng)用。但在實(shí)際運(yùn)行過程中，由于自動(dòng)化水平不高的影響，各板塊之間自動(dòng)化連接不流暢，部分板塊會(huì)出現(xiàn)相互沖突，并且一部分程序需要單獨(dú)進(jìn)行操作，嚴(yán)重影響到軋鋼工藝的效率和質(zhì)量，而出現(xiàn)這一問題的主要原因就在于軟件控制程序設(shè)計(jì)不合理，整體架構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)性不足，缺少全局性眼光。因此，在對(duì)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的改造技術(shù)進(jìn)行分析時(shí)，改造設(shè)計(jì)部門可以從軟件方面入手，通過設(shè)計(jì)合理控制系統(tǒng)構(gòu)架的方式，進(jìn)而有效增強(qiáng)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的科學(xué)性和合理性，有效保障軋鋼工藝的安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高軋鋼工藝的經(jīng)濟(jì)效益。

比如，在實(shí)際進(jìn)行軋鋼電氣自動(dòng)化控制改造時(shí)，可以充分重視到自動(dòng)化控制系統(tǒng)程序的重要性，從控制系統(tǒng)的軟件程序入手，通過設(shè)計(jì)合理控制系統(tǒng)架構(gòu)的方式，保障軋鋼工藝的安全穩(wěn)定運(yùn)行，有效增強(qiáng)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的科學(xué)性和合理性。在實(shí)際進(jìn)行構(gòu)建時(shí)，可以參考物聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)建，把軟件結(jié)構(gòu)合理分成幾個(gè)運(yùn)行單元，并針對(duì)每個(gè)運(yùn)行單元的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)與之對(duì)應(yīng)的運(yùn)行規(guī)范和運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化和完善好自動(dòng)化控制系統(tǒng)的單元任務(wù)環(huán)節(jié)。如在設(shè)計(jì)架構(gòu)時(shí)，可以從送料板塊、加熱板塊、開坯板塊切、切頭板塊、交替連軋板塊、橫移板塊、鋸切板塊、冷卻板塊、整理板塊等幾個(gè)方面進(jìn)行板塊設(shè)計(jì)，貫穿整個(gè)軋鋼工藝流程，進(jìn)而保證控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的全面性和合理性。其次，要確定好需要控制的目標(biāo)，對(duì)各個(gè)控制部分的控制元素進(jìn)行調(diào)整和完善，保證自動(dòng)化系統(tǒng)構(gòu)架的完整性，如以送料環(huán)節(jié)為例，要對(duì)原料規(guī)格、原料輸送的角度、原料輸送方向等控制元素進(jìn)行把握和確定，從而確保自動(dòng)化控制系統(tǒng)的合理性，保證軋鋼工藝的運(yùn)行進(jìn)度。

（二）從硬件方面入手，建立健全自動(dòng)化控制系統(tǒng)相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施

眾所周知，軋鋼工藝的工序是非常復(fù)雜的，在實(shí)際進(jìn)行軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行改造和完善時(shí)，僅僅設(shè)計(jì)合理的系統(tǒng)控制構(gòu)架是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需要對(duì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行全面的完善，尤其是軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的輸入、輸出電路以及方饒?jiān)O(shè)施設(shè)計(jì)，對(duì)于電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行是十分重要的。因此，在實(shí)際進(jìn)行改造時(shí)，可以通過從硬件部分入手，建立健全自動(dòng)化控制系統(tǒng)相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施的方式，從而為軋鋼電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)的設(shè)備保障，有效增強(qiáng)軋鋼工藝的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

比如，在對(duì)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行改造時(shí)，不僅要把眼光放在軟件系統(tǒng)架構(gòu)的設(shè)計(jì)和改造上，還需要充分考慮到硬件方面的優(yōu)化和完善，從而為軋鋼電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行提高堅(jiān)實(shí)的設(shè)備保障，有效增強(qiáng)軋鋼工藝的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。在實(shí)際進(jìn)行硬件優(yōu)化時(shí)，可以充分參考軋鋼電氣運(yùn)行系統(tǒng)的組成，從電氣輸入氣電路、電氣輸出電路以及電氣防干擾設(shè)施三個(gè)方面入手，進(jìn)而為電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造提供充足的設(shè)備基礎(chǔ)。首先是輸入電路的優(yōu)化和設(shè)計(jì)，要充分考慮到軋鋼工藝的實(shí)際需求，結(jié)合電路設(shè)計(jì)的基本原則，從而進(jìn)行輸入電路的優(yōu)化和設(shè)計(jì)，如可以在輸入電路之中增設(shè)凈化元件，利用接地作用輔助電路運(yùn)行，對(duì)電路中產(chǎn)生的脈沖進(jìn)行有效抵御，保證輸入電路的安全穩(wěn)定運(yùn)行。其次，是輸出電路的優(yōu)化和改造，在實(shí)際進(jìn)行優(yōu)化時(shí)，可以參考實(shí)際生產(chǎn)情況，如自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用規(guī)范和指標(biāo)，在輸出電路中增設(shè)二級(jí)管，針對(duì)輸出電路中極易出現(xiàn)的電路浪涌，進(jìn)而保證輸出電路的安全穩(wěn)定運(yùn)行。最后，是電氣自動(dòng)化化控制系統(tǒng)的防干擾設(shè)備建設(shè)，作為電氣設(shè)備硬件優(yōu)化的關(guān)鍵一環(huán)，要充分考慮到周圍的干擾因素，利用分開同頻電路的方式，對(duì)各部分相互之間可能產(chǎn)生干擾的電路進(jìn)行分開安置或隔離處理，并且在實(shí)際進(jìn)行電路設(shè)計(jì)時(shí)，要對(duì)電路中的變壓器進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，保證每個(gè)變壓器都獨(dú)立放置，避免相互之間產(chǎn)生干擾。而且還要在電路之中做好靜電措施處理，可以通過增設(shè)電磁屏或選用優(yōu)質(zhì)外殼接地的方式，減少電路之中的靜電干擾，從而增強(qiáng)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

總結(jié)：在對(duì)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造技術(shù)進(jìn)行分析時(shí)，首先要對(duì)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造中需要注意的問題進(jìn)行分析，然后從軟件和硬件兩個(gè)方面對(duì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行改造和升級(jí)，從而增強(qiáng)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的科學(xué)性和合理性，有效提高軋鋼工藝的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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