程永波

摘要：此文簡單介紹了機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的含義，詳細(xì)分析了數(shù)控加工在機(jī)械模具上的使用情況。

關(guān)鍵詞：機(jī)械模具;數(shù)控加工;制造技術(shù)分析

現(xiàn)階段模具作為工藝設(shè)備制造基礎(chǔ)的一個基本設(shè)施，不僅推動了整個工業(yè)領(lǐng)域中的全面發(fā)展，也對整個社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要的作用。但是由于模具的整體性特點比較多，在實際的制作中需要進(jìn)一步地提高制作的工藝水平和制作的效率。不僅如此，相關(guān)機(jī)構(gòu)的管理者也可以充分利用這種管理模式發(fā)揮數(shù)控加工的要求標(biāo)準(zhǔn)和技藝能力，改進(jìn)模具加工的精度和效率，進(jìn)一步提高我國模具數(shù)控加工的生產(chǎn)能力。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國的科學(xué)技術(shù)也在機(jī)械行業(yè)中有了很大的進(jìn)展，其中對于機(jī)械模具的制造也開始不斷地應(yīng)用高新技術(shù)。因此，必須要加強(qiáng)機(jī)械模具和數(shù)據(jù)加工的結(jié)合，進(jìn)一步地保證模具機(jī)械中的精度和質(zhì)量，提高制造模具的工作效率。

一、機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)概述

在實際的工作中，我國的機(jī)械模具加工主要包括火花線切割、火花加工、車銷加工、數(shù)控加工等環(huán)節(jié)，并且不同的環(huán)節(jié)具有相關(guān)的崗位職責(zé)能力，彼此之間不能夠相互替代。從機(jī)械模具的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式來看，各種機(jī)械模具之間存在著明顯的差異性，生產(chǎn)質(zhì)檢的模式由于成本因素的制約，只能夠小批量的生產(chǎn)。模具產(chǎn)品機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度高，受到企業(yè)的生產(chǎn)能力的制約性較大[1]。

二、數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的要求

由于機(jī)械模具制造的要求限制，通常來說，機(jī)械零件只能單個生產(chǎn)，而無法批量生產(chǎn)，在數(shù)控加工的過程中，應(yīng)對這類特殊情況進(jìn)行數(shù)控編程，使其避免反復(fù)生產(chǎn)的情況。由于生產(chǎn)過程中存在諸多不確定的因素，故模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)使技術(shù)人員對可能存在的不確定因素進(jìn)行深入探究，才能使生產(chǎn)機(jī)床保持在良好的生產(chǎn)狀態(tài)下，避免生產(chǎn)錯誤的發(fā)生頻率。對于高精度生產(chǎn)要求的模具，企業(yè)在投入生產(chǎn)時要對精度進(jìn)行嚴(yán)格的把控，盡量減少誤差，從質(zhì)量上進(jìn)行規(guī)范，首次加工未能滿足要求的情況下，可根據(jù)生產(chǎn)情況常識二次加工。總體來說，對于數(shù)控加工技術(shù)的要求來說可分為如下幾個方面：一是對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，這一方面也包括零件的精準(zhǔn)度，其必然要比人工生產(chǎn)的精準(zhǔn)度高;二是對于生產(chǎn)效率方面，數(shù)控加工技術(shù)要比人工加工的速度快;三是對加工工藝上，要作出相應(yīng)的提升，在機(jī)械模具制造中要滿足生產(chǎn)需求[2]。

三、數(shù)控加工在機(jī)械模具方面的研究

（一）記錄加工需要的數(shù)據(jù)

在實際的模具制造過程中，由于機(jī)械模具是屬于小批量生產(chǎn)的，并且由于模具具有一定的獨特性，不能夠進(jìn)行重復(fù)使用，如果制造過多就會造成材料的浪費以及成本的提高，因此必須要胡沂需要的模具數(shù)據(jù)進(jìn)行反復(fù)的確認(rèn)再核對，數(shù)據(jù)無誤時，再對模具進(jìn)行成本加工，這樣可以減少一些資源的浪費[3]。

（二）進(jìn)一步的降低模具加工的誤差

在實際的工作中，機(jī)械模具的加工技藝會受到很多的客觀因素的影響，因此對于模具加工精度要求較高，需要對模具加工誤差進(jìn)行不同程度的改進(jìn)。模具加工的人員在具體的操作中必須要嚴(yán)格按照國家規(guī)定的操作規(guī)范要求進(jìn)行操作，具有相關(guān)的職業(yè)資格證書方能進(jìn)行工作，這樣可以加強(qiáng)工作人員的職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)操作能力，在實操中，將模具加工的誤差降到最低。因為如果加工過程中出現(xiàn)了無法控制的誤差，就會對整個產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，造成資源的浪費和影響相關(guān)產(chǎn)品的信譽情況。

（三）規(guī)范加工

在實際的操作中，規(guī)范加工是模具加工精度的前提。由于部分模具的設(shè)計操作比較復(fù)雜，因此對技藝要求大且具有獨特性，在加工的過程之中對于工作人員的精度要求高，一不注意就會出現(xiàn)一定的偏差，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如果加工沒有到位，就會使得整個機(jī)械中的其他工具和數(shù)控技術(shù)的程序增多，對于社會的進(jìn)步和穩(wěn)定造成影響，因此必須要注重加工的順序性和模具數(shù)控加工過程的規(guī)范化程度，防止加工環(huán)節(jié)被打亂，從而出現(xiàn)嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題[4]。

（四）提高模具加工的自動化水平

在實際的工作中必須要進(jìn)一步的采用數(shù)控加工制造技術(shù)，先對事先的指令代碼進(jìn)行設(shè)置，選擇一定的誤差期間，通過相應(yīng)的數(shù)控機(jī)床完成模具的加工制造，通過自動化的操作進(jìn)一步減少人工操作帶來的誤差情況，還可以提高產(chǎn)品的精度，使得零件加工實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)，縮小零件之間的精度差異，提升機(jī)械零件的生產(chǎn)質(zhì)量[5]。

四、模具制造中機(jī)械模具加工技術(shù)應(yīng)用分析

（一）數(shù)控車削加工技術(shù)

在實際的操作中，數(shù)控車削加工技術(shù)是模具加工流程中最主要的推廣和應(yīng)用技術(shù)之一，對于模具的制造來說，采用這種技術(shù)可以進(jìn)一步地提升整個加工過程的生產(chǎn)效率。一般來說，在實際的零部件加工中，數(shù)控車削加工技術(shù)，主要是應(yīng)用于各類零部件之中的加工，但是還是受到很多局限性因素的影響。這種技術(shù)的廣泛應(yīng)用已經(jīng)給我國現(xiàn)階段的社會發(fā)展帶來了突破性的進(jìn)展[6]。

（二）電火花加工技術(shù)

在實際加工中，電火花加工技術(shù)主要是利用電火花的方式對模具進(jìn)行切割和加工。這種技術(shù)方便快捷并且時間短，在整個模具加工中得到了很廣泛的應(yīng)用和推廣，但是其主要是應(yīng)用在數(shù)層模具上，因為其所需時間較短，質(zhì)量能夠保障，目前我國在這方面的研究也開始有了很大的突破，整個模具質(zhì)量中的電火花技術(shù)的效率和質(zhì)量都提升到了一個更高的檔次。

五、結(jié)束語

綜上所述，我國新階段的模具加工制造技術(shù)已經(jīng)得到了快速的發(fā)展，但是隨著人們對于模具加工精度和質(zhì)量的要求不斷提高，很多加工機(jī)械模具越來越復(fù)雜，人工加工難以實現(xiàn)，必須要采用數(shù)控加工的模式。因此在實際的工作中，可以進(jìn)一步與國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)技術(shù)相融合，促進(jìn)模具加工制造技術(shù)的快速穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]閆梅.在機(jī)械模具制造中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用思考[J].科技資訊2018，16（29）：83-84.

[2]程鴻宇.淺析機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的應(yīng)用[J].時代農(nóng)機(jī)，2018，45（08）：74.

[3]王育燕，楊守山，郎衛(wèi)衛(wèi).機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018（14）：32.

[4]閆拓，楊藝，杜鵬.數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用[J].時代農(nóng)機(jī)，2018，45（06）：247.

[5]王瑞.數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用[J].中國高新區(qū)，2018（05）：154.

[6]李占輝.機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)及應(yīng)用探討[J].中國設(shè)備工程，2017（14）：177-178.