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        石油化工裝置大修的組織與管理

        2020-09-10 07:22:44朱勇
        中國化工貿(mào)易·上旬刊 2020年2期
        關鍵詞:組織大修石油化工

        朱勇

        摘 要:按照石油化工裝置大修管理流程,闡述了裝置大修改造的管理內(nèi)容,從準備工作“十落實”要求,強調了準備工作的重要性。全文從工程計劃編審、安全、環(huán)保、質量、費用等控制展開探討,為石油化工裝置大修的組織與管理提供借鑒。

        關鍵詞:石油化工;大修;組織;管理

        石油化工裝置生產(chǎn)規(guī)模大、自動化程度高、連續(xù)生產(chǎn),同時存在高溫、高壓、低溫、負壓、易燃、易爆、易腐蝕、污染、有毒等特點[1],設備在這些惡劣條件上運行使用受命受影響,生產(chǎn)裝置的設備檢維修和周期性的大修理都是必不可少的,同時裝置升級、優(yōu)化改造、設備更新、安全隱患等非修理性項目,一般也會利用裝置停工檢修的機會同步實施,所以石油化工生產(chǎn)裝置大修改造是一項非常重要的工作。如何確保大修改造工作做到安全、優(yōu)質、準時、費用受控,是一項光榮又艱巨的任務。本文從裝置大修準備、項目實施、后期管理三個階段進行闡述。

        1 大修前期準備工作

        裝置大修是一項綜合性的工作,過程時間長,涉及專業(yè)和部門多。準備工作關系到裝置大修的成敗,充分的準備是成功的關鍵。大修準備工作主要有:大修組織機構、項目計劃、物資采購、施工力量和施工機械、質量管理、施工方案、施工統(tǒng)籌、安全環(huán)保管理、現(xiàn)場TnPm管理、合同費用管理,這“十準備”是前期準備工作的全部內(nèi)容,是實現(xiàn)“停好、修好、開好”,一次開汽成功的“三好一成功”目標。

        1.1 成立大修組織機構

        裝置系統(tǒng)大修是公司一項重點工作,需要領導重視全員參與,根據(jù)工程需要設置臨時“大修指揮部”,總指揮下再按專業(yè)分組管理,可分為:計劃項目組、現(xiàn)場指揮組、物資供應組、安全環(huán)保組、設備質量組、系統(tǒng)工藝組、壓力容器(管道)檢驗組、后勤保障組等。各負其責,各組人員全天候全過程跟蹤檢修改造工作,當天檢修出現(xiàn)的問題及時解決、及時進行協(xié)調處理。

        1.2 編制準備工作計劃

        大修準備工作是一個系統(tǒng)的工程需要多部門共同完成,以機動部門為主,幾乎涉企業(yè)所有管理部門及專業(yè),準備階段時間見下表1。

        大修工程計劃是大修準備工作中最重要的工作,它直接影響到大修成敗。大修工期、施工力量、施工機具、施工材料、大修費用及安全、環(huán)保等各方面管理的規(guī)模和時間,都是依據(jù)計劃的內(nèi)容和工程量而確定,因此要調用充足的專業(yè)的技術力量來完成大修計劃的編審工作。

        1.4 落實大修物資保供措施

        大修用的設備、備品、配件、材料等物資準備是否到位是大修工作能否如期順利開展的關鍵,是進度控制的關鍵。為合理采購及時供應材料,材料需求,避免多報或漏報,充分利用庫存材料;對于長周期材料,由于采購周期長,設備管理部門必須提前14個月申報。

        1.5 施工單位及機具的落實

        選擇有施工資質、管理體系完善、管理嚴細、技術儲備好、裝備機具齊全、人員素質高并熟悉大修裝置的施工單位。承包商的選擇要按照“敞開大門、管用分離、公開透明、相互制衡”的原則。通過招投標選擇優(yōu)秀的施工隊伍。①承包商以裝置總承包為最優(yōu)方案,若一個裝置大修項目不止一個承包,爭取按專業(yè)分類;②同一裝置中有檢修又有改造、更新的,檢修、改造、更新施工的主承包商原則上應選同一家,避免過多交叉及協(xié)調工作。

        1.6 工程質量管理

        要認真貫徹“質量就是生命,質量就是效益”的理念。大修指揮部質量管理組統(tǒng)籌規(guī)劃大修全過程質量管理。質量管理按對象分為物、人的管理,按時間階段分為大修準備階段及大修實施階段。

        1.6.1 對物的管理

        ①材料供應部門要按大修計劃所需用的設備、備品、配件、材料等物資嚴格按國家規(guī)定的質量標準進行采購、復檢、入庫。從源頭上把控工程質量;②施工單位起重及運輸設備、焊機、抽芯機、電動機具、配電箱、各類檢測儀器等設備必需自檢合格及甲方檢查合格方可準入施工。

        1.6.2 對人的管理

        著重管理焊工、起重工、電工、架子工等特殊工種人員,要按國家或行業(yè)的相關規(guī)定取得相應的資質證書方可上崗。

        1.7 大修統(tǒng)籌準備

        大修過程匯聚了工藝、機械、電氣、儀表、土建、防腐、絕熱等各專業(yè)作業(yè),人員眾多,機械設備多、立體交叉作業(yè)多,如何有序安排作業(yè)時間、作業(yè)面、作業(yè)人員、作業(yè)內(nèi)容,編制大修統(tǒng)籌至關重要。大修統(tǒng)籌可分為一級統(tǒng)籌(公司級)、二統(tǒng)籌(二級單位)、三級統(tǒng)籌(施工單位)。一級統(tǒng)籌由公司下達關鍵控制點,內(nèi)容包括各大修裝置檢修、開停工時間及裝置開停之間關系,三級統(tǒng)籌由施工單位使用Project2007版格式編制,是進度控制的基本措施。統(tǒng)籌要反復討論優(yōu)化,確認為科學可行。

        1.8 施工方案及開停工方案落實

        施工方案編制,施工單位根據(jù)裝置大修項目以及車間技術人員現(xiàn)場交底,按石化工程管理規(guī)定的格式、內(nèi)容進行編制。編制完畢進行方案討論及審批。裝置開、停車方案多是裝置停得穩(wěn),吹得凈,零污染,開得順的技術指南,是生產(chǎn)、技術、安全管理部門及車間討論制定,經(jīng)分管領導批準后組織實施。

        1.9 安全、環(huán)保管理的規(guī)劃

        ①大修前,安全環(huán)保部門組織編制大修裝置HSE總體方案,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針和“誰主管,誰負責”、“誰簽發(fā),誰負責”的原則;②以推廣危害識別和風險控制為切入點,對檢修項目作出風險評價、環(huán)境因素識別與控制措施。列出重大風險項目,編制有針對性的風險管理方案使風險在可控范圍;③組織施工單位做好施工作業(yè)人員的進廠前的三級安全教育,強化施工單位的自主安全管理工作;④可考慮引入第三方安全監(jiān)督機構,簽定合同,明確權限、職責。

        1.10 現(xiàn)場TNPM管理

        主要包括“四圖二表”、現(xiàn)場臨時設施、宣傳展板等的布置、施工工具擺放、物資設備發(fā)放及回收管理、現(xiàn)場垃圾管理,通過“現(xiàn)場四要素(6S、6H、可視化、定置化)”管理、布置大修現(xiàn)場。

        1.11 費用管理

        大修前的費用管理包括二方面內(nèi)容,一是成本控制;二是費用渠道適當。①成本控制管理是裝置大修的又一項重要任務,遵循效益與費用比最優(yōu)原則,堅持安全、及時、經(jīng)濟供應的原則;廣泛搜尋優(yōu)秀供應資源,堅持性能價格比最優(yōu)、供應總成本最低的原則;②費用渠道要適當。設備管線的維護維修列大修或維修費用,設備工藝管線的改造、升級需列投資費用。二類費用對企業(yè)生產(chǎn)成本影響不同,不能混合使用。

        2 大修實施管理

        在大修實施全過程中始終抓住安全、環(huán)保、質量、進度、文明施工進行管理,各級管理部門按大修前準備的各種方案行使監(jiān)督及協(xié)調的工作職責。

        2.1 裝置停車階段

        按總體停車方案,車間按操作規(guī)程步驟使設備降量降溫降壓、設備(管線)置換、清洗、吹掃、交出,達到零排放、零污染的環(huán)保要求。

        2.2 裝置大修階段

        裝置大修階段管理內(nèi)容主要包括安全環(huán)保管理、進度管理、質量管理、現(xiàn)場文明施工管理。

        2.2.1 安全、環(huán)保管理

        ①安全負責人每天要對自己所管轄的區(qū)域進行檢查,檢查內(nèi)容包括人員的精神狀況、現(xiàn)場安全措施、規(guī)程執(zhí)行情況、施工票證等,重點抓好受限空間、高空作業(yè)、起重作業(yè)等高風險施工項目的跟蹤監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調和解決。對違章行為實行“零容忍”,實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)“零違章”、“零事故”,確保安全;②每天對當天安全工作進行講評和評比,對施工中出現(xiàn)的一些重大問題或未遂事故等進行認真分析,把各類安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

        2.2.2 進度管理

        進度管理就是按停車前制定的施工統(tǒng)籌對整個大修過程進行協(xié)調、組織、排除修理中的進度障礙,確保修理時間控制在計劃用時范圍之內(nèi)。每天跟蹤檢查進度是否按統(tǒng)籌準點,不準點的要追究原因并及時解決、及時協(xié)調使施工順利進行。

        2.2.3 質量管理

        在大修期間,質量組按大修前制定的質量控制表的要求逐一認真填寫檢修的內(nèi)容和質量控制點,每天對檢查監(jiān)督的結果及時公布,并對檢查出的問題追蹤限期整改。

        2.3 裝置開工階段

        在檢修裝置開工前,由生產(chǎn)部門組織相關單位(部門)進行檢查確認,檢查工藝、設備、電、儀、公用工程、儲運等準備情況,并填寫《開工條件確認表》后開工。

        3 大修后期管理

        3.1 資料的收集、整理和歸檔

        裝置大修完成后,要對大修資料進行收集、整理、歸檔,以書面或電子版形式保存。大修資料包括:竣工圖紙,試壓記錄,中間工序驗收單,隱蔽工程驗收單,拍照資料、設備、材料、管道附件、配件的合格證明書及質量保證書,設備理化檢驗資料,新焊縫檢驗報告等。

        3.2 技術總結

        系統(tǒng)大修完成后,工程技術人員、設備管理人員及施工單位,應認真做好大修總結工作。主要采用了哪些新技術、新工藝、新管理措施提高了施工質量及加快了施工進度,又確保了安全、環(huán)保的高標準的要求。哪些地方有欠缺對好的做法進行總結、提煉,固化這些經(jīng)驗,指導今后檢修改造工作。

        3.3 工程結算

        大修結束后,大修費用實質上已固定,加強工程費用結算管理主要作用。①嚴格審核工程量簽證,審查是否一事一簽,隱蔽工程簽證是否有見證,是否超范圍簽證,確保公司的利益不受損失;②督促施工單位及時提交項目結算。

        4 結語

        裝置大修工程是一項集合型的施工項目,維修、清掃、更新、改造同時實施,涉及諸多專業(yè),投入眾多的人力、物力、財力等資源,石油化工裝置施工又是高風險作業(yè),管理千頭萬緒。但只要大修前做好充分的準備,抓住安全、環(huán)保、質量、進度等四條主線,統(tǒng)籌安排各項作業(yè),必定能高質量完成檢修任務。

        參考文獻:

        [1]白瑛,涂踐.化工裝置系統(tǒng)大修組織與改進[J].川化,2010 (2):42-46.

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