洪水紅

摘要：近幾年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，我國(guó)化工行業(yè)的發(fā)展水平也越來(lái)越高，在實(shí)際的化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程中，通常情況下都會(huì)涉及較多的化學(xué)工藝和化工設(shè)備，這就需要化工企業(yè)保證化學(xué)工藝和化工設(shè)備的安全性，以此來(lái)保證化工生產(chǎn)的安全和效益。為此，本文就化學(xué)工藝的安全設(shè)計(jì)、提高化工設(shè)備安全性的措施以及化工設(shè)計(jì)及設(shè)備的安全性評(píng)價(jià)體系的構(gòu)建方面進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：化學(xué)工藝;化工設(shè)備;安全性

一、引言

現(xiàn)階段，我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度越來(lái)越快，而化工行業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要支撐，也逐漸受到了我國(guó)政府和國(guó)民的重視。如何保證化工生產(chǎn)的安全性，是當(dāng)前所有的化工企業(yè)都需要考慮的問(wèn)題。因此，研究化工工藝的安全設(shè)計(jì)和化工設(shè)備的安全使用具有較高的價(jià)值。

二、化學(xué)工藝的安全設(shè)計(jì)措施

（一）提高化工工藝基礎(chǔ)資料的真實(shí)性和有效性

化學(xué)工藝本身就具有一定的特殊性，所使用的化學(xué)工藝的數(shù)據(jù)和資料也需要由科研單位進(jìn)行提供，這些基礎(chǔ)資料的真實(shí)性和有效性直接關(guān)系著化學(xué)工藝的設(shè)計(jì)效果。因此，相關(guān)化工企業(yè)需要不斷提高化學(xué)工藝基礎(chǔ)資料的真實(shí)性和有效性，加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)資料的研究，同時(shí)進(jìn)行適當(dāng)合理的放大實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，避免理論內(nèi)容和實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程之間的差異較大，影響化學(xué)工工藝的設(shè)計(jì)效果，使其和實(shí)際的化學(xué)生產(chǎn)不符，最終引發(fā)安全事故。另外，設(shè)計(jì)人員還需要加強(qiáng)對(duì)化工生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析和檢測(cè)，保證所參考的化工生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和有效性。

（二）優(yōu)化化工設(shè)備的選型設(shè)計(jì)

化工生產(chǎn)和其他的生產(chǎn)過(guò)程相比較，其生產(chǎn)過(guò)程較為復(fù)雜且系統(tǒng)，經(jīng)常會(huì)涉及到壓力管道、壓力容器、耐高溫設(shè)備等，因此，工作人員在進(jìn)行化學(xué)工藝的設(shè)計(jì)時(shí)，需要優(yōu)化化工設(shè)備的選型設(shè)計(jì)。具體可以從以下幾個(gè)方面入手：第一，工作人員所選擇的化工設(shè)備需要保證和具體的化學(xué)工藝相符合，從介質(zhì)、溫度、壓力、流量、材質(zhì)、選型、制造費(fèi)用、效率和能耗等方面綜合考慮;第二，在實(shí)際的化工生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于有特殊要求的工藝產(chǎn)品，需要在化學(xué)工藝上進(jìn)行表現(xiàn);第三，在一些生產(chǎn)規(guī)模較大的設(shè)備選型過(guò)程中，設(shè)計(jì)人員需要站在宏觀的角度上進(jìn)行分析，加強(qiáng)對(duì)化學(xué)工藝和化工設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)，不斷提高化學(xué)工藝的安全性。

（三）在短時(shí)間內(nèi)完成化學(xué)工藝的設(shè)計(jì)

由于我國(guó)的化學(xué)工藝設(shè)計(jì)工作的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也隨著化工工業(yè)的發(fā)展越來(lái)越嚴(yán)峻，因此，部分單位為了應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，在實(shí)際的化學(xué)工藝設(shè)計(jì)工作中，不斷的壓縮設(shè)計(jì)周期。在此背景下，設(shè)計(jì)人員需要不斷提高自身的專(zhuān)業(yè)水平，在較短的時(shí)間內(nèi)完成化學(xué)工藝的設(shè)計(jì)，合理協(xié)調(diào)化學(xué)工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量和設(shè)計(jì)時(shí)間之間的關(guān)系，嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范避免因?yàn)榛瘜W(xué)工藝的設(shè)計(jì)質(zhì)量存在問(wèn)題而引發(fā)安全事故。

三、提高化工設(shè)備安全性的措施

（一）保證化工設(shè)備的安全運(yùn)行

任何一個(gè)化工工程項(xiàng)目，所涉及到的化學(xué)工藝流程都較多，在這個(gè)過(guò)程中，會(huì)使用到各種各樣的化工設(shè)備，工作人員需要保證化工設(shè)備的運(yùn)行安全，方可實(shí)現(xiàn)各個(gè)化學(xué)工藝之間的相互銜接，降低化學(xué)設(shè)備運(yùn)行安全事故的發(fā)生率。另外，化工設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中，不僅會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)，還會(huì)發(fā)生一些物理反應(yīng)，兩種反應(yīng)也會(huì)相互影響。故而，工作人員在進(jìn)行化工設(shè)備的選擇時(shí)，也需要從設(shè)備的安全性、功能性和操作穩(wěn)定性等方面進(jìn)行分析，選擇最合適的化工設(shè)備，在保證所使用的化工設(shè)備的通用性的同時(shí)，也需要維護(hù)化工設(shè)備的運(yùn)行安全。

（二）保證反應(yīng)路線的安全性

化學(xué)工程項(xiàng)目在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，一般情況下，都會(huì)有較多的化學(xué)工藝路線讓工作人員進(jìn)行選擇，此時(shí)，工作人員需要加強(qiáng)對(duì)化學(xué)工程項(xiàng)目的生產(chǎn)目標(biāo)和具體的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的分析，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行化學(xué)工藝路線的選擇，降低反應(yīng)過(guò)程對(duì)化學(xué)工程項(xiàng)目的安全性的不利影響。

另外，工作人員在實(shí)際的選擇過(guò)程中，出于加快化學(xué)工程反應(yīng)速度的考慮，還可以適當(dāng)?shù)氖褂靡恍┐呋瘎诒ＷC化學(xué)工程項(xiàng)目的生產(chǎn)效率的同時(shí)，也需要盡可能的縮短化學(xué)反應(yīng)的周期。同時(shí)，工作人員還需要明確，部分化學(xué)催化劑是具有一定的腐蝕性的，因此，在實(shí)際操作的過(guò)程中，需要選擇較為先進(jìn)的化工設(shè)備，避免化學(xué)原料在相互反應(yīng)以及化學(xué)工藝流程所出現(xiàn)的產(chǎn)物對(duì)化工設(shè)備的不利影響。

除此之外，化學(xué)工程項(xiàng)目在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，一般都會(huì)產(chǎn)生一定量的化學(xué)廢料，在一定程度上也造成了化學(xué)材料的浪費(fèi)，影響化學(xué)工藝的應(yīng)用效果，為此，工作人員在進(jìn)行化工設(shè)備的選擇和應(yīng)用時(shí)，需要選擇反應(yīng)較為充分的化工設(shè)備，例如合理選用管式反應(yīng)器、流態(tài)化反應(yīng)器、攪拌釜式反應(yīng)器等，以此來(lái)減少化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中所產(chǎn)生的化工廢料的量[1]。

（三）不斷提高安全防護(hù)裝置的安全性

化學(xué)工程項(xiàng)目本身就具有一定的危險(xiǎn)性，因此，化工企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，需要不斷提高安全防護(hù)裝置的安全性，加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的危險(xiǎn)因素的控制，提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性。第一，工作人員需要加強(qiáng)對(duì)化學(xué)工程項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的各類(lèi)化工設(shè)備的管理，對(duì)其進(jìn)行安全防護(hù)，例如壓力容器帶壓力表、安全閥、爆破片等安全防護(hù)裝置，高溫容器帶溫度計(jì)、保溫層等，不斷提高化工設(shè)備防護(hù)裝置的安全性;第二，化學(xué)工程項(xiàng)目在實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)建立完善的應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行演練，一旦出現(xiàn)了安全事故，則需要對(duì)事故發(fā)生的起因進(jìn)行周密的分析，從而在此基礎(chǔ)上制定解決措施，最大限度降低人員的傷亡和給化工企業(yè)所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失;第三，化工企業(yè)需要在化工車(chē)間配置完善的消防設(shè)施和滅火系統(tǒng)等，如消火栓、安全噴淋洗眼器等，如果在化學(xué)工程項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)了泄露、火災(zāi)等事故，則需要馬上利用相關(guān)的滅火設(shè)備來(lái)控制火勢(shì)蔓延，降低火災(zāi)事故所帶來(lái)的影響，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

四、化工設(shè)計(jì)及設(shè)備的安全性評(píng)價(jià)體系的構(gòu)建

第一，在化學(xué)工程的生產(chǎn)過(guò)程中，化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)最為重要，在這個(gè)過(guò)程中，還伴隨著一定的物理反應(yīng)，如果控制不好，則很容易出現(xiàn)中毒或火災(zāi)爆炸等事故。因此，化工企業(yè)需要選擇合適的反應(yīng)容器，以此來(lái)保證化學(xué)生產(chǎn)和化學(xué)實(shí)驗(yàn)的安全性;第二，在構(gòu)建化工設(shè)計(jì)及設(shè)備的安全性評(píng)價(jià)體系的過(guò)程中，化工企業(yè)還需要監(jiān)測(cè)溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)，設(shè)置檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)用DCS或SIS等，化學(xué)裝置的超溫超壓、泄露等異常情況進(jìn)行有效的解決，并在生產(chǎn)過(guò)程中，盡量選擇危害較小且毒性較小的材料。

五、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，保證化學(xué)工藝和化工設(shè)備的安全性是我國(guó)化學(xué)行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的前提和基礎(chǔ)，因此，化工企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，需要加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的重視，保證化學(xué)工藝和化工設(shè)備的使用安全。

參考文獻(xiàn)：

[1]龍升.化學(xué)工藝的設(shè)計(jì)與化工設(shè)備安全性的評(píng)價(jià)探析[J].化工管理，2017（05）：49.