朱 兵*
(南京市鍋爐壓力容器檢驗研究院)
工業(yè)管道廣泛應用于化工生產,工業(yè)管道運行安全不但影響著地方經濟發(fā)展,還和人民群眾的生命財產安全息息相關。
特種設備目錄中規(guī)定了壓力管道的范圍:壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1 MPa(表壓),介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體,且公稱直徑大于或者等于50 mm的管道;公稱直徑小于150 mm,且其最高工作壓力小于1.6 MPa(表壓)的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。
目前工業(yè)管道分為GC1/GC2/GC3 三類,其定期檢驗為國家法定強檢項目。從事壓力管道檢驗的檢驗員需取得國家市場監(jiān)管總局頒發(fā)的壓力管道檢驗員證書和無損檢測證書,其中從事GC1 類管道檢驗工作的檢驗員需持有壓力管道檢驗師資質。
工業(yè)管道定期檢驗通常可分成檢驗前準備、檢驗實施、問題處理和報告出具階段。檢驗前檢驗員需查閱管道相關技術資料,如原始設計資料(設計圖樣、強度計算書等)、安裝資料(竣工驗收資料)、改造或重大修理資料、使用管理資料、檢驗檢查資料等,結合管道工況條件(介質、溫度、壓力等)確定管道檢驗部位以及重點檢驗項目。資料查閱完成后,檢驗員結合現場查線工作進一步細化檢驗內容并編制檢驗方案。檢驗實施時檢驗員根據檢驗方案通過宏觀檢驗、壁厚測定、安全附件檢驗以及其他需要的檢驗項目(如表面無損檢測、埋藏缺陷檢測等)對受檢工業(yè)管道進行全面檢驗。檢驗中若發(fā)現需要處理的缺陷,檢驗員可以出具《特種設備定期檢驗意見通知書(2)》,并將檢驗情況通知使用單位。檢驗完成(缺陷處理完成并確認)后出具合格檢驗報告,確定管道檢驗級別和下次檢驗日期。
宏觀檢驗主要采用目視方法檢驗管道結構、幾何尺寸、表面情況(裂紋、腐蝕、泄漏、變形等)以及焊接接頭、防腐層、隔熱層等,檢驗項目一般包括管道結構檢驗、幾何尺寸檢驗、外觀檢驗等。
由于溫度和壓力的波動,管道在長期使用過程中會產生一定程度的變形。如圖1 所示,在某企業(yè)工業(yè)管道定期檢驗宏觀檢驗時發(fā)現管道變形,閥門及閥桿斷裂。主要原因是管道缺少支架造成應力集中,管道隨著溫度壓力波動而產生變形,建議企業(yè)通過設計單位重新對該管道進行設計計算,在直管段增加支架,并更換閥門及閥桿。
圖1 管道變形
壓力管道安裝過程中,施工單位若不按圖紙施工就會造成管道存在不合理結構。不合理結構會使管道運行時振動幅度超出允許范圍,甚至發(fā)生整體坍塌。圖 2 為某企業(yè)工業(yè)管道定期宏觀檢驗時發(fā)現的管道結構不合理結構,即在彎頭處直接開孔,建議使用企業(yè)將該處更換為三通結構。圖 3 為施工時直接在三通結構開孔造成的結構不合理處,建議企業(yè)進行更換。由于使用單位在停車檢修期間未能及時備齊相關備品備件,檢驗時應對上述問題進行安全評估,待企業(yè)下次停車檢修時更換。
圖2 管道不合理結構
圖3 不合理結構
在焊接過程中,由于焊接接頭變形、坡口對邊程度、焊接偏差等因素造成管道錯位,錯位尺寸幅度即為錯邊量。在檢驗焊接質量時,往往需要限制焊接的錯邊,從而確保焊接質量。錯邊量超標會導致工業(yè)管道應力集中,承壓能力下降,進一步導致管道破裂,甚至失火爆炸。圖4 為某廠管道定期檢驗時發(fā)現外表面錯邊量超標,錯邊量為4 mm,實測最小壁厚為5.8 mm。該管道承載能力嚴重下降,使用過程中隨時可能出現爆管現象,建議企業(yè)立即對其進行更換,消除安全隱患。
由于金屬材料表面受到周圍介質的作用而狀態(tài)發(fā)生變化,從而使金屬材料遭受破壞的現象稱為腐蝕。圖5 為在某企業(yè)工業(yè)管道定期檢驗時發(fā)現保溫層下管道外表面腐蝕凹坑,這是由于保溫層破損導致雨水滲入,保溫棉中的雜質元素與雨水混合,加速了管道腐蝕速率。隨著時間推移,腐蝕會繼續(xù)加劇最終導致管道泄漏,因此建議企業(yè)對管道進行重新刷漆并更換保溫材料。
壓力管道由于管道裂紋或爆管、腐蝕變薄穿孔、法蘭及閥門密封而失效等各種原因造成的介質流溢稱為泄漏。泄漏常常會引發(fā)火災、爆炸、中毒等嚴重事故。圖6 為在某企業(yè)工業(yè)管道定期宏觀檢驗時發(fā)現管道存在嚴重腐蝕,局部腐蝕貫穿并造成泄漏,減薄處彎頭實測最小壁厚為1.7 mm。管道規(guī)格為 355.6 mm×4.8 mm。該缺陷產生的原因是管道介質腐蝕管道壁,建議企業(yè)更換耐腐蝕性能更好的管道材料,并定期進行壁厚檢測。
圖6 管道嚴重腐蝕
通過實際檢驗案例可以看出,宏觀檢驗在工業(yè)管道定期檢驗中具有重要作用。工業(yè)管道定期宏觀檢驗可以發(fā)現設計不合理、結構不合理、腐蝕、錯邊量超標、泄漏等缺陷。本文對工業(yè)定期檢驗時宏觀檢驗發(fā)現的缺陷給出了處理建議,檢驗缺陷的發(fā)現與處理保障了工業(yè)管道安全運行。