□ 李 莎 國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查協(xié)作廣東中心
黃酒是我國特有的傳統(tǒng)釀造酒,至今已有幾千年的歷史,黃酒釀酒技術(shù)獨(dú)樹一幟,是世界三大釀造酒中最具東方釀造特色的典型代表和楷模[1]。本文簡要梳理了黃酒的發(fā)展概況,并針對黃酒領(lǐng)域的專利數(shù)據(jù)進(jìn)行了簡單的研究分析,主要涉及專利申請量的分析,以大體了解黃酒領(lǐng)域的專利發(fā)展趨勢。
圖1是1986年至2016年國內(nèi)黃酒制備相關(guān)申請的年申請量對比圖。從圖中可以看出,黃酒的制備的發(fā)展可以分為以下幾個(gè)階段。
圖1 國內(nèi)黃酒制備相關(guān)申請的年申請量對比圖
從1986年到1999年,涉及黃酒制備的專利申請量很少,處于緩慢的萌芽階段,這與當(dāng)時(shí)國內(nèi)領(lǐng)域發(fā)展水平局限、科研水平有限以及專利制度仍處于一個(gè)相對較低的水平有關(guān)。早期的專利申請多為黃酒制備原料的調(diào)整,如CN86100137A,將谷物用氣流式或擠壓式膨化機(jī)膨化,谷物膨化后,提高了淀粉的α化程度,該操作可省略使淀粉糊化的步驟,有利于酶的糖化;谷物的膨化是瞬間完成的,谷物可以為酵母生長提供豐富碳源、氮源以及生長素的可溶性糖、氨基酸和維生素被保存下來;另外谷物在膨化過程中,由于受高溫高壓的滅菌作用,脂肪減少較多,有利于減弱發(fā)酵過程中的酸敗,用膨化后的谷物作為原料來制備黃酒,可有效改善黃酒的風(fēng)味[2]。
從2000年到2006年,涉及黃酒制備的專利申請量逐步開始小幅度增長,但數(shù)量仍然較少。該階段的研究仍以黃酒制備原料的多元化為主,逐步開始在制備原料中加入果蔬或中藥原料,如CN1389558A,以紅景天或紅景天浸提液與能轉(zhuǎn)化為酒精的原料(米、麥、玉米、淀粉和糖等淀粉質(zhì)原料)、酵母、酶制劑以及發(fā)酵助劑一起發(fā)酵制作黃酒[3]。CN1556184A采用水果、糯米作為生產(chǎn)黃酒的主要原料,發(fā)酵過程采取低溫發(fā)酵,水果中的維生素、碳水化合物和無機(jī)鹽及有機(jī)酸尤其是維生素C等營養(yǎng)成分可有效得到保存[4]。另外,該階段還出現(xiàn)了對黃酒制備工藝的改進(jìn)研究,如CN1435479A利用多種生物酶釀造黃酒,用α—淀粉酶、纖維素酶、中性蛋白酶和糖化酶處理原料,原料經(jīng)過酶解后加入麥曲粉和根霉小曲粉及活性干酵母發(fā)酵30天,最后經(jīng)熱凝冷濾處理,上述處理流程可提高糖化能力,從而進(jìn)一步提高出酒率,使用黃酒活性干酵母減去了酒母培養(yǎng)工序,該工藝在黃酒后期處理中采用了熱凝冷濾處理,可有效提高黃酒的質(zhì)量和并延長黃酒的貨架期[5]。且該階段逐步實(shí)現(xiàn)了工藝流程的機(jī)械化,并對個(gè)流程進(jìn)行了一定優(yōu)化,如CN101082018A原料經(jīng)預(yù)處理、發(fā)酵、壓濾機(jī)壓榨過濾,然后依次經(jīng)過粗蒸餾塔、精蒸餾塔、再勾兌與包裝即可制備得到黃酒。該生產(chǎn)方法采用多塔低溫低壓蒸餾方式提取酒液,塔體夾套加溫,低溫低壓蒸餾,用塔蒸餾的分離原理,從液體中按不同組分間分子量的差別進(jìn)行分離。用真空泵抽真空低溫絕壓的方式,降低了產(chǎn)品中的有害成分,降低了酒精含量。保持黃酒的傳統(tǒng)風(fēng)味,減少了污染,簡化工藝流程,縮短工藝流程[6]。
從2007年到2016年,涉及黃酒制備的專利申請量逐步大幅增長,該階段技術(shù)手段更加多元,更注重原料的多樣性與各種食品加工技術(shù)的綜合運(yùn)用,且隨著人們生活水平的提高,消費(fèi)市場對于黃酒的風(fēng)味口感、保健功效的要求越來越高,黃酒的制備方法逐步向保健型、高品質(zhì)型轉(zhuǎn)變。該階段對于發(fā)酵劑的改進(jìn)大量涌現(xiàn),如CN102268381A,其發(fā)酵劑為包含米根霉菌株GIM3208和釀酒酵母GIM245的酒曲,在黃酒制備中將純根霉曲和混合曲以一定的比例混合,獲得了清爽型山蘭黃酒的酒曲[7]。CN102703283A,以酒藥粉和富硒酵母為發(fā)酵劑,并選用富硒大米,由此制得的黃酒具有明顯的生物活性,能夠增強(qiáng)人體的免疫力,且具有保護(hù)肝臟的作用[8]。且該階段還出現(xiàn)了大批通過工藝的改進(jìn)以改善產(chǎn)品品質(zhì)的專利,如CN104694332A,其對黃酒釀造的前處理、前發(fā)酵、后發(fā)酵與滅菌陳釀階段進(jìn)行改進(jìn):前處理時(shí),在浸米過程中接入乳酸菌以降低生物胺的產(chǎn)量,在前發(fā)酵階段加入大量的發(fā)酵劑并采用低溫發(fā)酵的方式,后發(fā)酵階段加強(qiáng)通風(fēng)和攪拌,并提高通氧量從而抑制乳酸菌生長,然后經(jīng)巴氏滅菌,制得的黃酒生物胺含量低,其他有害物質(zhì)如雜醇油含量也大幅降低,且傳統(tǒng)指標(biāo)和風(fēng)味等并未受到影響[9]。
對黃酒領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展進(jìn)行初步分析,可使審查員了解黃酒領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展脈絡(luò),深入了解現(xiàn)有技術(shù),更加準(zhǔn)確地理解技術(shù)方案的實(shí)質(zhì),進(jìn)一步提高把握專利技術(shù)所處的發(fā)展階段以及不同時(shí)期相關(guān)專利技術(shù)的發(fā)展側(cè)重點(diǎn)等信息的能力,進(jìn)而提升檢索能力和審查效能。