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        四角井大橋掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)分析

        2020-09-04 07:37:48■費(fèi)
        關(guān)鍵詞:合龍壓漿掛籃

        ■費(fèi) 飛

        (中鐵十八局集團(tuán)第四工程有限公司,天津 300000)

        掛籃懸臂澆筑施工指的是在進(jìn)行澆筑懸臂梁時(shí),采用吊籃的方法,進(jìn)行就地分段懸臂施工[1]。無需搭設(shè)支架,也不需要大型吊機(jī),和傳統(tǒng)橋梁施工技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)輕、拼裝簡單、無壓重等優(yōu)點(diǎn)。掛籃是一個(gè)可沿著梁頂滑動(dòng)的承重性構(gòu)架,懸掛在已經(jīng)完成施工的梁端上,在掛籃上完成下一個(gè)梁端模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力安設(shè)、混凝土澆筑等工作,完成施工任務(wù)之后,掛籃繼續(xù)前移,進(jìn)行下一個(gè)節(jié)段施工,直到完成全部施工項(xiàng)目,是目前橋梁工程施工常用的施工技術(shù),具有良好的發(fā)展前景。四角井大橋跨度比較大,屬于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,采用掛籃懸臂澆筑施工技術(shù),取得了良好效果,值得類似工程參考。

        一、工程概述

        四角井大橋,左幅起點(diǎn)樁號K44+630,終點(diǎn)樁號K44+828,中心樁號為K44+729。高速公路為雙向四車道,路幅為11.78m(主干道)+1.06m(中央綠化帶)+11.62m(主干道)。按照設(shè)計(jì)圖紙要求,施工時(shí)應(yīng)滿足高速公路八車道拓寬的條件及視距要求,路幅限界凈寬為43m。

        二、掛籃的結(jié)構(gòu)組成和設(shè)計(jì)參數(shù)

        在本工程施工中采用了鉸接菱形掛籃,在每個(gè)腹板之上都設(shè)置一個(gè)桁片,桁片之間則通過橫向連接為一個(gè)整體,整個(gè)掛籃結(jié)構(gòu)由承重系統(tǒng)、底模系統(tǒng)、側(cè)模系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)等共同組成[2],具體情況如表1所示:

        表1 掛籃的結(jié)構(gòu)組成系統(tǒng)

        掛籃設(shè)計(jì)參數(shù)包括:(1)梁段的最大重量為1253.813kN;(2)最大長度為 4m;(3)最大梁高變化范圍在2.4m~5.116m;(4)最大頂板寬度為14.75m,最大底板寬度為7.75m;(5)曲線段翼緣板坡度的變化情況為2%~-1.7108%;(6)掛籃行走過程中,抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不小于2。

        三、四角井大橋掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)要點(diǎn)

        (一)掛籃懸澆施工工藝

        掛籃懸澆施工工藝復(fù)雜,要求高,每個(gè)環(huán)節(jié)需確保完成才可進(jìn)入下一工序。具體掛籃施工流程圖見圖1。

        圖1 掛籃施工流程圖

        (二)掛籃行走

        在掛籃行走之前,要先將前后下橫梁放松,促使其完全脫離梁體,再解除后錨聯(lián)系,通過手拉葫蘆在掛籃尾部做好保險(xiǎn)。放下外滑梁的后吊帶,促使掛籃落到承重滑框中,清除下段的預(yù)留孔,即可進(jìn)行掛籃前移操作。當(dāng)掛籃移動(dòng)完成后,通過10t導(dǎo)鏈將掛籃的一端固定主梁上,另一端則懸掛在梁體預(yù)埋環(huán)之上,為保證掛籃行走的安全性,在每根主梁之上都要設(shè)置一個(gè)10t導(dǎo)鏈,緩慢放松,促使掛籃沿著主梁方向逐步前進(jìn)[3]。邊前進(jìn)邊調(diào)整掛籃的前進(jìn)方向,到掛籃移動(dòng)到設(shè)定位置之后,先進(jìn)行后錨系統(tǒng)安裝,通過高強(qiáng)度精扎螺栓將掛藍(lán)牢牢固定在混凝土梁之上。然后通過全站儀來調(diào)整掛籃的方向,達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后安裝模板,完成全部掛籃行走工作。具體掛藍(lán)縱向布置示意圖如圖2。

        圖2 掛藍(lán)縱向布置示意圖(單位:mm)

        (三)精準(zhǔn)確定掛籃的撓度和預(yù)拱度

        在進(jìn)行塊體施工中,必須合理確定掛籃的撓度,包括掛籃受力之后的下?lián)隙?、混凝土收縮之后的下?lián)隙纫约皽囟茸兓笠l(fā)的下?lián)隙鹊?。此外,為保證橋梁施工質(zhì)量,在具體施工中,必須對每塊體設(shè)預(yù)拱度,從而更好地控制撓度變形。在確定掛籃預(yù)拱度時(shí),要結(jié)合節(jié)塊的實(shí)際重量、掛籃和吊架的實(shí)際重量等精確確定,以降低混凝土收縮、溫度變形等對橋梁施工質(zhì)量造成的影響[4]。

        (四)混凝土澆筑施工技術(shù)

        在施工之前通過多次試驗(yàn)確定最佳的配合比,精確確定當(dāng)日混凝土用量,在具體施工中還要定期檢測混凝土的坍落度和和易性,如果超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),必須及時(shí)通知拌合站按要求調(diào)整。本工程混凝土澆筑量比較大,為保證混凝土供應(yīng)的及時(shí)性,保證連續(xù)澆筑效果,設(shè)置了專業(yè)的混凝土攪拌廠區(qū),對混凝土進(jìn)行集中拌合,拌合好的混凝土通過車輛運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,再通過泵送的方式進(jìn)行澆筑。結(jié)合工程特性,在混凝土澆筑時(shí),對底板澆筑,達(dá)到要求之后,再對腹板澆筑,最后對頂板澆筑,有效保證了混凝土施工質(zhì)量[5]。從掛籃的前端依次往后澆筑,保證掛籃前期撓度較大,后期撓度較小,因?yàn)槿绻捌诟拱灏l(fā)生變形,則后期澆筑可進(jìn)行適當(dāng)彌補(bǔ),在混凝土澆筑過程中,相同掛籃腹板左右兩側(cè)要保證對稱澆筑。腹板混凝土澆筑量比較,可采用分層澆筑,每層混凝土厚度控制在40cm左右。在混凝土振搗時(shí),選擇直徑為50mm的插入式振搗器進(jìn)行全面振搗?;炷翝仓瓿芍?,及時(shí)對箱梁內(nèi)側(cè)和外側(cè)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),保證混凝土成型質(zhì)量,抑制裂縫發(fā)生。

        (五)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)

        預(yù)應(yīng)力施工是本工程施工的核心環(huán)節(jié),為保證預(yù)應(yīng)力施工效果,避免對混凝土造成破壞,要等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后,才能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。保證混凝土的齡期不小于7天。本工程采用智能張拉,保證張拉效果,避免人為影響張拉質(zhì)量,為保證施工質(zhì)量,本工程選擇的張拉順序?yàn)椋撼鯊埨璓0(張拉力P0為0.2倍設(shè)計(jì)張拉力P)→持荷3分鐘→量測延伸量δ0→張拉至設(shè)計(jì)噸位P→持荷3分鐘→量測延伸量δ1→頂楔回油→量測延伸量δ2。

        (六)管道壓漿

        預(yù)應(yīng)力施工之后,對施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗(yàn),確認(rèn)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后,再進(jìn)行管道壓漿操作。在管道壓漿之前,要先清除管道中的雜物和積水,遇到特殊情況,不能保證壓漿的連續(xù)性,要及時(shí)用清水沖洗[6]。在具體壓漿之前,將管道中的真空度控制在-0.06MPa~-0.10MPa,達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿,同時(shí)達(dá)到排氣孔排出和規(guī)定稠度相同的水泥漿液為止。當(dāng)漿液注滿管道之后,可在0.5~0.6MPa時(shí)持壓2min后再關(guān)閉出漿口閥門。

        (七)合龍段施工

        合龍段施工是橋梁工程施工的重中之重,在本工程施工中,為保證施工質(zhì)量,先進(jìn)行兩邊施工,達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后,再進(jìn)行中間合龍段施工。當(dāng)邊跨施工完成之后,及時(shí)拆除主墩的臨時(shí)固結(jié),安裝剛性連接構(gòu)造。在12#合攏段兩側(cè)進(jìn)行對稱配重(各配重1/2(12#合龍段)砼重量),用懸吊支架現(xiàn)澆12#合龍段,隨著混凝土澆筑進(jìn)行將沙袋不斷卸載,盡可能保證兩端重量對稱[7];待混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%后,進(jìn)行張拉預(yù)應(yīng)力施工并進(jìn)行壓漿作業(yè),最后解除骨架鎖定,完成結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換施工。

        四、施工體會(huì)

        第一,在預(yù)應(yīng)力波紋管安裝中,需要在縱向預(yù)應(yīng)力孔道中,在混凝土灌漿之前,要穿入比孔道直徑小10mm左右的硬塑料管,在混凝土初凝之前抽動(dòng),在混凝土終凝完成之后再抽出,避免措施不到漏漿堵孔,在進(jìn)行混凝土澆筑過程中,需要來回抽動(dòng)襯管,本工程選擇了塑料襯管,可重復(fù)使用。

        第二,在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),要盡量進(jìn)行對稱澆筑,按照從前到后的順序進(jìn)行腹板澆筑,然后再按照從前到后的順序進(jìn)行底板澆筑,底板和腹板混凝土澆筑時(shí),可有串筒導(dǎo)流入模,在立模過程中需要按照相應(yīng)的規(guī)定在腹板上預(yù)留出相應(yīng)的天窗,通過分層澆筑完成全部混凝土澆筑[8]。

        第三,橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋P錨施工時(shí),橫向預(yù)應(yīng)力束可采用一端張拉,一端固定,張拉端和固定端進(jìn)行交替布置,將張拉控制力控制在0.75fpk左右,橫向束和普通鋼筋之間如果存在沖突,可適當(dāng)挪動(dòng)普通鋼筋的位置,保證總體施工質(zhì)量。

        本文結(jié)合工程實(shí)例,分析了四角井大橋掛籃懸臂澆筑施工技術(shù),分析結(jié)果表明:四角井大橋結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜,在具體施工中,采用了掛籃懸臂澆筑施工技術(shù),取得了良好效果。和傳統(tǒng)施工技術(shù)相比,掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)具有很好的安全性和穩(wěn)定性,可保證橋梁工程總體質(zhì)量,符合新時(shí)代橋梁工程施工建設(shè)相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,值得大范圍推廣應(yīng)用。

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