徐士龍
(安徽電力股份有限公司淮南田家庵發(fā)電廠 安徽 淮南 232007)
鍋爐是火力發(fā)電廠中核心組成,是可燃物燃燒熱量傳導(dǎo)的重要載體,故在日常運(yùn)維中,工作環(huán)境以高溫、高壓為主,同時(shí)還受燃燒氣體中腐蝕性氣體的腐蝕。由于工作環(huán)境的影響,使得鍋爐四管存在著泄露現(xiàn)象,影響火力發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益。常見的影響鍋爐四管質(zhì)量的主要因素有焊接質(zhì)量、設(shè)計(jì)合理性、燃煤質(zhì)量、長期高溫高壓運(yùn)行等均有影響。基于保證火力發(fā)電廠運(yùn)行效率的前提,在生產(chǎn)運(yùn)行過程優(yōu)化對(duì)鍋爐四管的日常安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中存在的故障問題,及時(shí)排除,并制定具有針對(duì)性的鍋爐四管泄露防磨防爆措施,從而使得火電廠的運(yùn)維得以保障[1]。故本文主要分析火力發(fā)電廠鍋爐泄露防磨防爆的預(yù)防性措施。
鍋爐在火力發(fā)電廠中主要的工作價(jià)值體現(xiàn)是將燃燒產(chǎn)物、水汽工質(zhì)隔離開來,將熱量傳遞至能量轉(zhuǎn)換裝置,完成熱能與電能的轉(zhuǎn)換,鍋爐在工作中,紀(jì)要承受高溫的工作環(huán)境,還要承受高壓的工作壓力,工作環(huán)境較為惡劣,故常會(huì)出現(xiàn)工作故障現(xiàn)象。鍋爐四管依據(jù)加熱作用不同將其分為水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器四種,在鍋爐工作位置不同,工作環(huán)境也存在差異,還受燃燒煤炭、鍋爐運(yùn)行狀況影響。
(一)水冷壁
水冷壁位置在爐膛的高熱環(huán)境中,工作環(huán)境主要是高溫影響,通過在管道內(nèi)壁保持持續(xù)流動(dòng)的水膜,有效的冷卻管道內(nèi)壁,通常情況下不存在過熱運(yùn)行的問題。其出現(xiàn)工作故障的原因多是高溫火焰的侵蝕、冷卻水的腐蝕與磨損等問題,與管道的焊接工藝、管道材料的管材、內(nèi)部應(yīng)力有關(guān)。
(二)過熱器
過熱器管道內(nèi)部流通著高溫蒸汽,管道外面是高熱煙氣,故過熱器的外部金屬部溫度通常要高于內(nèi)部,接近于極限溫度,主要的工作障礙問題便是過熱現(xiàn)象伴有一定程度的腐蝕、磨損問題[2]。
(三)再熱器
再熱器管道中流通的是中壓蒸汽,放熱系數(shù)低、密度小、比熱小,所以工作故障多為過熱現(xiàn)象,磨損現(xiàn)象以及煙氣對(duì)管道的磨損現(xiàn)象。
(四)省煤器
省煤器工作溫度相較于其他區(qū)域更低,通常不存在過熱故障,但是由于煙氣溫度低,煙氣灰粒中的硫氧化物凝結(jié)為酸性物質(zhì),故主要工作故障體現(xiàn)為煙氣飛灰磨損、積灰以及酸液腐蝕等[3]。
為了保證火力發(fā)電站的有效運(yùn)行,在日常運(yùn)檢工作中,針對(duì)于鍋爐四管泄露、防磨防爆的日常檢查應(yīng)當(dāng)全面且細(xì)致,在日常巡檢工作有效的排出其中潛在的安全隱患,保證鍋爐的良好運(yùn)行[4]。故在日常巡檢中,重點(diǎn)放在以下幾點(diǎn):
(1)爐膛內(nèi)部存在相互接觸、摩擦部位、易出現(xiàn)機(jī)械磨損部位的日常巡檢。如:穿墻管、水平受熱面、懸吊管、管卡處等部位。
(2)存在沖刷磨損的部位,如:燃燒噴口、水冷壁、看火孔、穿墻管等部位。
(3)煙氣濃度高、飛灰密度大的管道、易出現(xiàn)煙氣走廊的管道。
(4)穿墻管部位未加套管的部位,如水冷壁四角的管道、燃燒器噴口管道、門彎管部位管道爐頂過熱器、再熱器穿墻管道等。
(5)長期處于超溫狀態(tài)下工作的管道,如屏式過熱器管道、高溫過熱器管道、高溫再熱器管道等。
(6)易出現(xiàn)泄露的焊接接口,如:承重部件的應(yīng)力焊口、過熱器、再熱器穿墻管焊接口等。
(7)多次焊接修補(bǔ)管道、變形嚴(yán)重管道位置的巡檢[5]。
做好火力發(fā)電廠鍋爐四管泄露防磨防爆的日常巡檢,對(duì)其中工作狀態(tài)較差的管道構(gòu)建進(jìn)行維修與更換,以保證鍋爐運(yùn)行良好。嚴(yán)格遵循四管泄露防磨防爆換管標(biāo)準(zhǔn)(見表1),對(duì)其中尚未達(dá)到換管標(biāo)準(zhǔn)的管道進(jìn)行修理,最大限度上保證鍋爐的工作效率,保證火力發(fā)電廠的工作效率。
表1 換管標(biāo)準(zhǔn)
在火力發(fā)電廠的日常管理工作中,落實(shí)強(qiáng)調(diào)安全預(yù)防的重要性,將安全預(yù)防意識(shí)落實(shí)到各個(gè)環(huán)節(jié),包括鍋爐的材料選型、運(yùn)行管理以及日常檢驗(yàn)等方面,定期進(jìn)行一次超壓試驗(yàn)以測定鍋爐的性能,并對(duì)日常運(yùn)維過程中更換的管道等進(jìn)質(zhì)量檢測,保證其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。必要情況下組建鍋爐泄露防磨防爆小組,專項(xiàng)開展鍋爐四管泄露防磨防爆的檢查與管理工作,將安全生產(chǎn)的工作理念落實(shí)到每一個(gè)階層。在突發(fā)爆管現(xiàn)象的情況下,盡快組織搶修,針對(duì)疑似超溫爆管故障類型,尋找引起超溫現(xiàn)象的原因,將其徹底排除,保證鍋爐更好運(yùn)行,完成爆管位置搶修以后,對(duì)附近的管道進(jìn)行檢驗(yàn),及時(shí)更換維修其中不合格的管道,將故障盡早排除[6]。
綜上所述,火力發(fā)電廠中鍋爐四管的正常運(yùn)行與否是影響火電廠工作效率與經(jīng)濟(jì)效益的重要原因,在特殊情況下還可能會(huì)造成電網(wǎng)事故,導(dǎo)致出現(xiàn)工人人身安全受到威脅的不良現(xiàn)象,故需要重視四管的日常檢查與質(zhì)量檢測,及時(shí)更換質(zhì)量不合格的管道,在日常管理中將安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的觀念有效落實(shí),保證電力資源的穩(wěn)定輸出。