彭志文
(湖南煤業(yè)集團(tuán)寶源礦業(yè)公司,湖南 資興 423404)
湖南煤業(yè)集團(tuán)寶源礦業(yè)公司北平硐煤礦進(jìn)入深部開采后,煤層的產(chǎn)狀(煤層的走向、傾向、傾角)和厚度以及礦井地質(zhì)構(gòu)造等影響煤層開采的主要因素均發(fā)生了很大變化,很多采區(qū)的煤層均由淺部的緩傾斜或傾斜煤層變成了急傾斜煤層,厚度也由中厚煤層變成了薄煤層。傳統(tǒng)的急傾斜煤層采煤方法大多為倒臺(tái)階工作面走向長(zhǎng)壁采煤法、偽傾斜上行矸石充填采煤法、偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法、水平分層及斜切分層采煤法[1-2]。這些采煤方法大多采煤巷道系統(tǒng)及回采工藝比較復(fù)雜,布置工作面的巷道工程量大、成本高[3-4],對(duì)像寶源礦業(yè)公司這樣之前沒有從事過急傾斜煤層開采的礦井來說,安全管理難度大。為此,對(duì)急傾斜薄及中厚煤層的采煤方法進(jìn)行了探索,將傳統(tǒng)上用于緩傾斜煤層開采的采煤方法應(yīng)用于急傾斜煤層開采,經(jīng)過不斷地摸索改進(jìn),形成了急傾斜煤層正傾斜走向長(zhǎng)壁后退式采煤法。這種采煤方法不僅巷道布置系統(tǒng)簡(jiǎn)單,巷道掘進(jìn)工程量少,成本低,而且工作面產(chǎn)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率及煤炭回收率均有所提高,同時(shí)便于安全生產(chǎn)管理,取得了較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。
急傾斜煤層正傾斜走向長(zhǎng)壁后退式采煤法巷道布置簡(jiǎn)單,與緩傾斜煤層或傾斜煤層開采時(shí)的巷道布置完全相同。巷道布置方式如圖1所示。
圖1 急傾斜煤層正傾斜走向長(zhǎng)壁后退式工作面巷道布置
在巷道布置時(shí),當(dāng)區(qū)段上下石門見煤后,在區(qū)段上下分別沿煤層走向掘回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷,到采區(qū)邊界后,由運(yùn)輸巷向上沿煤層正傾斜掘切眼。
由于急傾斜煤層傾角較大,為便于安全生產(chǎn)管理,設(shè)計(jì)工作面斜長(zhǎng)時(shí)應(yīng)根據(jù)煤層坡度大小來定,一般不超過80m。當(dāng)坡度大于55°時(shí)要適當(dāng)縮短,以70m左右為宜,以便合理地進(jìn)行勞動(dòng)組織,減輕每班各工序的工作量,保證正規(guī)循環(huán)作業(yè),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
工作面采用鉆眼爆破落煤,單體液壓支柱帶帽點(diǎn)柱支護(hù)(頂板較堅(jiān)硬完整穩(wěn)定地段),也可采用“一梁二柱”平行于工作面的傾斜(順山)棚子支護(hù)(頂板局部較破碎地段)。工作面的控頂方式與作業(yè)形式相配套,一般采用“三五排控頂”或“三四排控頂”,第一排支柱要緊靠煤壁支護(hù),靠老塘側(cè)的那排支柱為特殊支護(hù),采用密集支柱形式,用于隔離采空區(qū)的冒落矸石。頂板管理方法為全部垮落法管理頂板。
急傾斜煤層正傾斜走向長(zhǎng)壁后退式采煤法的優(yōu)點(diǎn)是巷道系統(tǒng)及回采工藝比較簡(jiǎn)單,工作面布置成本低,生產(chǎn)時(shí)工作面作業(yè)空間大,作業(yè)環(huán)境好,對(duì)煤層的賦存條件適應(yīng)性較強(qiáng)。如煤層厚度可在0.8~1.5m間變化,煤層傾角可在45°~80°間變化,工作面局部出現(xiàn)一些小的斷層也可正常回采,對(duì)生產(chǎn)影響不大。因此這種采煤法與偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法相比,更能適應(yīng)煤層的傾角、厚度及小斷層、褶曲等發(fā)生變化的情況,作業(yè)人員更容易掌握安全技術(shù)操作要點(diǎn),因而能實(shí)現(xiàn)安全與高產(chǎn)高效回采目標(biāo)。
缺點(diǎn)是這種采煤方法只適合開采煤層頂?shù)装逯械确€(wěn)定的薄及中厚煤層(煤層厚度一般不宜超過1.5m),從安全管理的角度來考慮,對(duì)頂?shù)装迤扑榛蛎簩雍穸却笥?.5m以上的中厚或厚煤層不宜采用此種采煤法。因?yàn)樵诖髢A角條件下,如果煤層頂?shù)装迤扑椴环€(wěn)定,則工作面頂板管理就非常困難。煤層厚度超過1.5m后,由于配套使用的支柱規(guī)格相應(yīng)的要加高,支柱本身的重量也會(huì)加重,作業(yè)人員在大坡度工作面搬運(yùn)支柱就更加困難,放頂作業(yè)與煤壁片幫的安全風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)加大。
應(yīng)根據(jù)各生產(chǎn)連隊(duì)的勞動(dòng)力配備及所采工作面的具體情況(如工作面的長(zhǎng)度、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度等因素)而定,一般采用“兩采一準(zhǔn)”,即為兩班采煤,一班準(zhǔn)備,循環(huán)方式為每日一循環(huán),采煤班每班推進(jìn)0.8~1.0m,日循環(huán)進(jìn)度為1.6~2.0m。這種作業(yè)方式,工作面的控頂方式一般為“三五排控頂”。如果采煤隊(duì)伍配備的勞動(dòng)力較少或工作面的煤層賦存條件非常復(fù)雜,安全管理難度大,也可以采用“一采一準(zhǔn)”的作業(yè)方式,循環(huán)方式為每日一循環(huán),循環(huán)進(jìn)度為0.8~1.0m,工作面的控頂方式可改為“三四排控頂”。
為使工作面中的各工序在時(shí)間及空間上合理配合,勞動(dòng)力組織和調(diào)配更為合理,從而保證工作面安全高效生產(chǎn),工作面如打眼和放頂?shù)炔糠止ば蛟诓扇“踩胧┑那闆r下可實(shí)行分段作業(yè)的形式。但最多只能允許將工作面劃分為上下兩段,每段1個(gè)作業(yè)組,兩段之間必須打牢安全擋,兩個(gè)作業(yè)組必須保持30m以上的安全距離。放炮、攉煤等工序嚴(yán)禁分段平行作業(yè)。
工作面原則上要采成正傾斜,這樣既便于煤炭自溜,減少煤炭溜入老塘,提高煤炭回收率,又可降低煤壁發(fā)生片幫和老塘串矸的風(fēng)險(xiǎn)。
由于工作面坡度大,人員在工作面中上下行走不便,所以要在人行道每?jī)筛еg用一定規(guī)格的厚木板(長(zhǎng)×寬×高:1200mm×150mm×30mm)鋪設(shè)踏板,以便作業(yè)人員操作和行走。踏板還可起到阻止上部大塊的煤矸往下滾落傷人的作用。
根據(jù)煤層頂?shù)装宓姆€(wěn)定性確定工作面的支護(hù)形式:
(1)如果頂?shù)装宥急容^堅(jiān)固穩(wěn)定,可只用單體液壓支柱打帶帽點(diǎn)柱支護(hù)。
(2)如果局部頂板比較破碎,應(yīng)采用方木或半圓木架設(shè)“一梁二柱”順山棚的支護(hù)形式。如果底板也比較松軟破碎有滑動(dòng)的危險(xiǎn),還應(yīng)鋪設(shè)底梁。
采用這兩種支護(hù)方式時(shí),工作面所有支柱均應(yīng)打成對(duì)山并有3~5°迎山角以抵抗頂板向下的滑移。工作面一般不宜采用單體液壓支柱配金屬懸臂梁或∏型梁支護(hù)。
工作面打支柱時(shí),采取由下往上逐根架設(shè)。為防止打液壓支柱時(shí)支柱移動(dòng),每根支柱必須用薄木板下好地墊。為防止工作面的單體液壓支柱失效倒柱傷人,要求單體液壓支柱初撐力必須達(dá)到90kN以上,每班進(jìn)行二次注液。每支一根支柱,即用特制的小鋼絲繩連鎖一根。作業(yè)中,要加強(qiáng)對(duì)工作面內(nèi)支柱的檢查,嚴(yán)禁存在有支柱倒地或支柱不連鎖的現(xiàn)象。
為防止老塘串矸,切頂線采用密柱支護(hù)形式,柱距不大于300mm,一般每空支2根密柱,同時(shí)還要沿切頂線掛好擋矸簾或塑料網(wǎng)擋矸。
為防煤矸滾落傷人,工作面每隔5~10m必須設(shè)置一道擋矸檔,擋矸檔高度不小于0.6m。
放炮作業(yè)只能由下向上進(jìn)行,每次放炮長(zhǎng)度5~10m。當(dāng)頂板破碎或有裂隙及地質(zhì)變化帶時(shí),每次只能放1~2個(gè)炮眼。每次放炮后,應(yīng)安排專人(1個(gè)組)對(duì)煤幫、頂板及支護(hù)進(jìn)行全面檢查,按由上往下的順序依次進(jìn)行,挖掉松動(dòng)的傘檐煤矸,攉煤嚴(yán)禁平行作業(yè)。
放頂最多只能分2個(gè)作業(yè)組,上下作業(yè)組交口處必須沿走向打1排密集支柱作為擋矸檔。密柱沿走向方向長(zhǎng)度為3.5m,支柱必須打成對(duì)山并迎山有力,密柱上方用長(zhǎng)木板背好,長(zhǎng)木板規(guī)格:長(zhǎng)×寬×厚:2000mm×200mm×30mm,擋矸檔高度為煤層采高。
寶源礦業(yè)公司北平硐煤礦急傾斜煤層正傾斜走向長(zhǎng)壁后退式采煤法在急傾斜薄中厚煤層開采中的成功應(yīng)用,是當(dāng)前急傾斜煤層采煤方法的一種新的突破,為同類賦存復(fù)雜條件的急傾斜煤層的開采提供了新的經(jīng)驗(yàn)。