宋濤

（河南強耐新材股份有限公司 河南 焦作 454950）

1 研究背景

1.1 蒸壓加氣混凝土精確砌塊在當今社會發(fā)揮著重要的作用

當今建筑材料行業(yè)當中，墻體材料占一半左右，其中砌筑和抹灰起著至關重要的作用，另外，環(huán)保、節(jié)能的要求趨勢推動著整個建材行業(yè)的發(fā)展，推動著新型建材的問世[1]。蒸壓加氣混凝土精確砌塊將成為墻體建材領軍者，有著無限的發(fā)展空間。蒸壓加氣混凝土精確砌塊由于其是多孔結構，孔隙率高，因此其自身的重量相對于實心磚來說減少了3/5，使建筑物重量降低，也大大的降低了建筑能耗，完全符合節(jié)能、減材和環(huán)保的要求，另外也具備非常良好的隔熱保溫的效果，也具備良好的防火性能等優(yōu)點，因此其是當今社會發(fā)展的主流墻體產(chǎn)品[2]。

1.2 蒸壓加氣混凝土精確砌塊與普通砂漿有不匹配之處

因為蒸壓加氣混凝土精確砌塊有較高的孔隙率，使用普通砂漿砌筑和抹灰之前，無論怎么在砌塊表面上澆水，蒸壓加氣混凝土精確砌塊表面依然表面非常的干燥，并且普通砂漿的保水率較低，蒸壓加氣混凝土精確砌塊很快的吸取了普通砂漿中的水分，致使普通砂漿與蒸壓加氣混凝土精確砌塊不匹配出現(xiàn)一系列質(zhì)量問題，同時也無法顯著提高蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的保溫性能[3]。同時也提高了砂漿的用量，能耗高，不符合當今的環(huán)保要求的趨勢。因此，需要研究與之相配套的系列材料。

1.3 研究專用砂漿的設計方向

主要研究了與蒸壓加氣混凝土砌塊相配套的專用砂漿：

（1） 提高墻體的保溫性能，薄層施工（3～5mm）；

（2） 較高的粘接強度，保證砌體強度；

（3） 較好的流動性，便于薄層施工；

（4） 較好的體積穩(wěn)定性，避免砌體裂縫；

（5） 需要較高的保水性。

重點研究了外加劑摻量對專用配套砂漿各種性能的影響規(guī)律，通過試驗研究確定專用砂漿的最合適配比和外加劑最優(yōu)摻量，并檢測配套專用砂漿的整體性能[4]。

2.1 實驗主要原材料和實驗儀器

2.1.1 PO42.5 硅酸鹽水泥、石英砂40-120 目、重鈣粉300 目

2.1.2 試驗儀器

表1 儀器及產(chǎn)地表

3 試驗方法和結論

3.1 試件制備

（1） 砂漿試件的制備按照GB/T17671 進行實驗，砂漿抗壓試件制備規(guī)格為40 mm×40mm×160mm；砂漿抗折試件制備規(guī)格為40mm×40mm×160mm。

（2） 保水率的測定按照JGJ/T70 的規(guī)定方法進行試驗。

（3） 砂漿粘結強度試驗按照《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890-2001）進行。

（4） 砂漿流動度的測定按照GB/T2419 進行測定。

3.2 實驗結果

3.2.1 纖維素醚對專用砂漿流動度的影響

圖1 纖維素醚對專用砂漿流動度的影響

3.2.2 不同摻量的纖維素醚下的水料比

表2 是在保證施工性能最好的情況下（流動度160mm）不同纖維素醚的摻量下的水料比。

3.2.3 纖維素醚對抗壓強度和保水率的影響

隨之纖維素醚的增加專用砂漿的保水率隨之增加，變化很小。圖三可以看出隨著纖維素醚的增加抗壓強度在減小，在摻量為0.15%驟變。

隨著可再分散性乳膠粉摻量的不斷增加專用砂漿的抗壓強度呈現(xiàn)出先增加后減小的趨勢，可再分散性乳膠粉摻量在0.5%左右最為合適。

3.2.4 專用砂漿配合比的優(yōu)化

通過前面的實驗可以發(fā)現(xiàn)，所設計的砂漿配合比無論在砂漿流動度、抗壓強度、粘結強度等方面都可以滿足要求，但是硅酸鹽水泥用量過大時對砂漿的干縮性能不利，并且成本非常的高。因此在專用砂漿配合比設計上在滿足流動度不小于160mm 情況下確定出相應水料比，28d 抗壓強度≥5.0MPa、粘結強度≥0.3MPa、收縮率小于0.2%[7]，由此確定出最合適的專用砂漿的配合比為表3。

砂漿流動度在基本一樣的情況下，隨著硅酸鹽水泥摻量的不斷增加，專用砂漿3d、28d 抗壓強度、粘結強度都呈現(xiàn)增加的趨勢，并且專用砂漿的粘結強度和28d 抗壓強度都滿足要求（粘結強度≥0.3MPa、28d 抗壓強度≥5.0MPa）[8]。

表3 材料配比

4 結語

通過實驗，得到了能適用于精確砌塊的專用砂漿，探討了水泥，纖維素醚，膠粉對專用砂漿的性能影響。結果表明，水灰比為0.21，水泥為26%，纖維素醚的摻量為0.15%，可再分乳膠粉的摻量為0.5%時性能最好，從節(jié)能環(huán)保以及成本的角度看都符合要求。