郭鑫磊,趙雨晴,徐 漢,楊 娜,王寶慶
(哈爾濱商業(yè)大學 藥學院 省預防治療老年病藥物研究重點實驗室 財政部中央與地方共建實驗室,哈爾濱 150076)
白簕學名(Acanthopanaxtrifoliatus(L.)Merr.)五加科五加屬藥食兩用植物.多糖為結構十分復雜的一種物質[1],它是一類重要天然資源,是食品中研究的主要對象之一,大量研究顯示多糖擁有很多生物功能,包括抗氧化、抗炎、降血糖等[2].植物多糖是由提取、分離、純化而獲得的一種具有活性的天然大分子物質,其在植物體內廣泛存在.人們開始了解到多糖擁有無毒、無害特點,同時具有多種多樣的生物學作用、來源途徑很廣、可以作為新興飼料的添加劑[3].目前,針對植物多糖的藥理作用探究已經成為熱點,已經證實植物多糖具有抗腫瘤、抗氧化、抗炎癥等多種生物功能[4].
1.1.1 儀器
超聲波細胞粉碎機 新藝超聲設備有限公司,N-1000旋轉蒸發(fā)儀 上海愛朗儀器有限公司,LAMBDA 650紫外可見光分光光度計 珀金埃爾默公司,3K30低溫離心機 SIGMA公司,循環(huán)水真空泵SHB-95 鄭州杜甫儀器廠
1.1.2 試劑與材料
實驗試劑:氯仿、蒽酮、濃硫酸、酒石酸鉀鈉、乙醇、硫酸銅、葡萄糖等都是分析純.
實驗材料:白簕(購自哈爾濱三棵樹藥材大市場)
多糖的分析采用蒽酮-硫酸法,用葡萄糖作對照品,測定吸光度
1.2.1 標準曲線的繪制
吸取葡萄糖標準液,置干燥試管中分別加水稀釋,冷水冷卻5 min,然后向其中放入新配制蒽酮-硫酸溶液4 mL,混勻,沸水浴升溫,室溫冷卻,在620 nm測吸光度,用質量濃度對吸光度做標準曲線,得回歸方程為:A=56.81C-0.0087,r=0.999 7[5].
1.2.2 超聲提取工藝流程
精準稱量自然干燥的白簕粉(過40目篩)5.00 g,置于500 mL空瓶中,加提取試劑,用超聲波細胞粉碎機進行分離提取,收集提取液并旋轉蒸發(fā)至50 mL.以Savage方式去蛋白,在溶液里放正丁醇和氯仿(1∶4),對溶液進行搖晃,持續(xù)20 min,使其混和均勻,離心10 min(4 000 r/min),水相進行相同操作.對樣品離心10 min,棄上清,定容至250 mL.按蒽酮-硫酸法測樣品中多糖含量[6].
提取率(%)=(白簕莖皮中所含的多糖質量/白簕的莖皮質量).
1.2.3 白簕中多糖提取單因素考察
1)溶劑的選擇
精準稱量5.00 g白簕粉,然后分別選擇水、乙醇、丙酮作為溶劑,按料液比1∶25(g/mL),于超聲波細胞粉碎機中,在100 W下提取30 min.以1.2.2項下流程得出提取率.
2)料液比的選擇
精準稱量5.00 g白簕粉,用體積分數70%的乙醇作為提取溶液,按照料液比是1∶5,1∶10,1∶15,1∶20,1∶25,1∶30,1∶35,1∶40(g/mL),在100 W下進行提取25 min.以1.2.2項下流程得出提取率.
3)乙醇體積分數的選擇
精準稱量5.00 g白簕粉,在料液比1∶25(g/mL),超聲功率100 W、提取時間25 min的條件下,分別用體積分數20%,30%,40%,50%,60%,70%,80%,90%的乙醇于超聲波細胞粉碎機中進行提取.以1.2.2項下流程得出提取率.
4)提取時間的選擇
精準稱量5.00 g白簕粉,用70%的乙醇在料液比1∶25(g/mL)、超聲功率100W的要求下,提取5、10、15、20、25、30、35、40 min.以1.2.2項下流程得出提取率.
5)超聲功率的選擇
準確稱取5.00 g白簕粉,用70%的乙醇在料液比1∶25(g/mL)的條件下,分別于超聲功率為50、60、70、80、90、100、110、120 W,用超聲波細胞粉碎機提取25 min.以1.2.2項下流程得出提取率[7].
1.2.4 響應面設計方案
將料液比、溶劑乙醇體積分數、提取時間、超聲功率這些條件作為自變量,進行響應面分析[8].實驗因素水平設計見表1.
表1 因素水平設計表
2.1.1 不同有機溶劑的選擇
為了選好的提取劑,分別以無水乙醇、丙酮、水作為多糖提取劑,進行單因素試驗,提取率分別為5.93%,5.12%,4.26%.根據結果發(fā)現,以乙醇作為溶劑所得的提取率最高,所以選擇溶劑是乙醇.
2.1.2 料液比的選擇
料液比分別為1∶5,1∶10,1∶15,1∶20,1∶25,1∶30,1∶35,1∶40(g/mL)時,相應的多糖提取率見圖1.
圖1 料液比對提取率的影響
由圖1可知,料液比從1∶5到1∶20,提取率從5.46%上升到6.43%;料液比由1∶20到1∶40,提取率從6.43%下降到5.42%.原因可能是料液比太高,干擾白簕里多糖溶出;料液比過小,會減小提取劑的體積分數.最佳單因素是1∶20[9].
由表3可知,采用SNCR+PNCR聯合脫硝NOx控制在100 mg/m3時,20%氨水耗量為4.0 kg/t,PNCR還原劑耗量為2.0 kg/t,運行成本為11.9元/t;根據現場運行情況,NOx去除效率越高,PNCR藥劑所需噴量越大,氨逃逸越大,PNCR系統堵料概率越高,導致NOx排放值波動越大。
2.1.3 乙醇體積分數的選擇
乙醇體積分數分別為20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%時,相應的多糖提取率見圖2.
圖2 乙醇體積分數對提取率的影響
乙醇的體積分數不斷升高,提取率開始增大后減小,達到80%,提取率最大.原因可能是多糖在不同體積分數的溶劑中溶解效果不同,體積分數≤80%,溶解度因體積分數升高而升高;體積分數>80%,溶解度隨體積分數增加而下降.最佳單因素是80%[10].
2.1.4 提取時間的選擇
進行提取的時間是5、10、15,20、25、30、35、40 min時,所得結果見圖3.
圖3 提取時間對提取率的影響
時間在20 min以前,隨著時間增加,提取率上升,時間到達20 min時,提取率最大,20 min以后開始下降.原因可能是多糖在20 min基本提取完成,達到最大的提取率;時間增加,一些多糖被降解成單糖溶解在乙醇里,在醇沉過程中會損失一部分,造成提取率減少.最佳單因素是20 min[11].
2.1.5 超聲波功率的選擇
進行實驗的超聲功率分別是50、60、70、80、90、100、110、120 W,見圖4.
圖4 超聲功率對提取率的影響
由圖4可知,功率不斷增大,提取率先上升后下降,功率達到100 W,提取率最大.此結果可能是因為提取率因功率升高而上升;但是功率過大則造成溫度太高,多糖被水解,提取率降低.最佳單因素是100 W[12].
對單因素實驗得到提取工藝采取優(yōu)化,實驗結果見表2.
將表2所得實驗數據進行分析,回歸模型方差分析見表3.
表2 響應面實驗設計結果
表3 二次項模型的線性系數及方差分析
運用Design Expert 10.0軟件做多元二次擬合,所得提取率(Y)和料液比(A)、乙醇體積分數(B)、提取時間(C)、超聲波功率(D)回歸模型為:提取率=6.52+0.087A-0.027B-0.072C+0.089D-0.075AB-0.02AC+5.0AD+0.077BC+0.085BD-0.017CD-1.11A2-0.015B2+0.019C2+0.06D2
由表3可知,回歸模型顯著(P<0.000 1),失擬項不顯著(P=0.595 1>0.05),R2=0.993 3,證明可以使用該模型對白簕中多糖提取率進行預測[13].由表3分析可以看出,一次項料液比及超聲功率對結果有很大作用,都是P<0.000 1;時間對結果作用其次,體積分數對結果作用最?。桓蓴_因素的效果是超聲功率>料液比>提取時間>乙醇體積分數.
由此對其回歸方程進行優(yōu)化得新的二次回歸方程為:提取率=6.52+0.087A-0.027B-0.072C+0.089D-0.075AB+0.077BC+0.085BD-1.11A2+0.06D2
由回歸方程得出響應面分析圖,見圖5~10.
圖5 料液比與乙醇體積分數作用影響多糖提取率曲線
圖6 乙醇體積分數與提取時間作用影響多糖提取率曲線
圖7 乙醇體積分數與超聲功率作用影響多糖提取率曲線
圖8 料液比與提取時間作用影響多糖提取率曲線
圖9 料液比與超聲功率作用影響多糖提取率曲線
圖10 提取時間與超聲功率作用影響多糖提取率曲線
從圖5~10可以看出,不同因子交互作用對結果的干擾.通過查看6組圖,料液比與體積分數、體積分數與時間、體積分數與功率間關系對結果影響較大[14];時間與功率、料液比與時間及料液比與功率間關系對結果干擾很小.此結果和方差中二次項結果一致[15].
根據以上結果得出多糖最終提取方法是:料液比1∶20.318 209(g/mL)、乙醇體積分數71.490 62%、提取時間15.000 07 min、超聲功率99.999 85 W,這時白簕中多糖提取率可以得到的理論最大值是6.89%.為便于實際操作,修改為料液比1∶20(g/mL)、乙醇體積分數72%、提取時間15 min、超聲功率100 W,所得實際提取率為6.85%,數值接近.
本文以白簕粉末作為原材料,采用超聲波法對白簕中的多糖進行提取,采用超聲波法對白簕中多糖提取的最優(yōu)條件為:料液比1∶20(g/mL)、乙醇體積分數72%、提取時間15 min、超聲功率100 W.結果表明,采用超聲波法提取白簕多糖,具有方法操作性好、結果好、快速準確等優(yōu)點,能夠為將來白簕的繼續(xù)深入研究做好基礎性工作,推動白簕相關應用研究的發(fā)展.