朱義中

（廣東安華建設(shè)工程有限公司，廣東梅州 514299）

0 引言

當(dāng)前制造加工設(shè)備行業(yè)呈現(xiàn)出精細(xì)化、專業(yè)化發(fā)展趨勢(shì)，采暖與通風(fēng)作為暖通專業(yè)的重要組成部分，對(duì)于建筑環(huán)境舒適度與建筑節(jié)能效果具有重要影響?；诖?，還需加強(qiáng)對(duì)采暖通風(fēng)施工與安裝技術(shù)水平的管理，配合質(zhì)量控制措施提升暖通工程整體質(zhì)量。

1 建筑采暖通風(fēng)施工常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題

1.1 管道堵塞

在建筑采暖系統(tǒng)投入使用后常發(fā)生管道堵塞問(wèn)題，導(dǎo)致熱水流量分配不均，甚至影響到采暖系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其主要原因是在管道安裝作業(yè)環(huán)節(jié)未能實(shí)現(xiàn)對(duì)管道口的嚴(yán)格封堵，在安裝結(jié)束后未能落實(shí)檢查與驗(yàn)收，致使管道在投入使用后雜物長(zhǎng)期累積，造成管道堵塞問(wèn)題，如圖1所示。

圖1采暖系統(tǒng)管道堵塞

1.2 支吊架選用

管道支架是一種用于支撐管道的結(jié)構(gòu)件，分為固定支架、活動(dòng)支架兩種類型；管道吊架通常需借助錨固件與吊桿進(jìn)行安裝連接。倘若將固定式、活動(dòng)式支架進(jìn)行混用，則有可能影響到管道伸縮方向與伸縮性能，造成支架受損、管道下彎等質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而影響到采暖系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量與使用性能。

1.3 散熱器組對(duì)安裝

在散熱器組對(duì)環(huán)節(jié)，倘若預(yù)先做好散熱器內(nèi)部的清潔處理，未依照質(zhì)量要求選用規(guī)格一致的襯墊和偏心法蘭，易因組對(duì)不嚴(yán)引發(fā)偏心外露、漏水等問(wèn)題。當(dāng)散熱器卡扣掛鉤強(qiáng)度不足、在采暖前未按要求進(jìn)行試壓測(cè)試時(shí)，易增加同一空間內(nèi)標(biāo)高及安裝距離的偏差，引發(fā)安裝不牢、接口松動(dòng)、滲水等問(wèn)題，并且還需注意與裝飾單位做好協(xié)調(diào)工作，否則將影響到建筑裝飾質(zhì)量與建筑內(nèi)部的美觀性[1]。

2 建筑暖通工程施工各環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)與質(zhì)量控制要求

2.1 施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1.1施工準(zhǔn)備工作

在施工前期準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，應(yīng)落實(shí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的會(huì)審工作，明確施工材料、機(jī)械設(shè)備與施工標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格做好技術(shù)交底，并針對(duì)設(shè)計(jì)圖紙審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)編制處理措施，最大限度降低施工風(fēng)險(xiǎn)。在檢查內(nèi)容的設(shè)計(jì)上，應(yīng)注意檢查建筑通風(fēng)、安裝工程的施工圖與建筑平面圖是否保持一致，對(duì)照施工圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)、預(yù)埋件位置及預(yù)留孔洞尺寸大小的核對(duì)，針對(duì)標(biāo)高與墻面距離、隔墻位置等進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)定。在施工前還需確定施工流程與工藝標(biāo)準(zhǔn)，完善施工設(shè)備工具、勞動(dòng)條件、安全防范以及應(yīng)急措施的編制，為施工質(zhì)量與工期目標(biāo)的順利達(dá)成創(chuàng)設(shè)良好條件。

2.1.2管道連接與干管安裝

在管道連接施工環(huán)節(jié)常用的管道材質(zhì)為鋼管，依據(jù)鋼管直徑、型號(hào)與技術(shù)要求進(jìn)行連接方式的選擇。例如當(dāng)鋼管直徑≤32mm時(shí)，宜采用螺紋連接方式，在管道連接過(guò)程中合理設(shè)計(jì)管道套絲的次數(shù)，提升管道間的銜接效果；當(dāng)鋼管直徑>32mm時(shí)，可采用角焊或?qū)腹に囘M(jìn)行管道連接處理，在焊接前進(jìn)行管端的坡口處理，避免造成焊縫氣孔，且在管道焊接位置應(yīng)該留出2cm左右的間隙、防止出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象，保障收獲良好的焊接質(zhì)量；在將管道與設(shè)備或閥門進(jìn)行連接時(shí)，可采用法蘭連接形式，保障法蘭間實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格對(duì)正[2]。在干管安裝環(huán)節(jié)，應(yīng)在安裝前做好管材、管件與零部件的檢查，針對(duì)應(yīng)用到的管材進(jìn)行預(yù)加工，核對(duì)管材與配件在型號(hào)、規(guī)格上是否符合技術(shù)要求，保障干管安裝質(zhì)量。在風(fēng)機(jī)盤管安裝環(huán)節(jié)，應(yīng)預(yù)先完成水壓檢漏與通電試驗(yàn)，針對(duì)各連接點(diǎn)的安裝牢固程度與緊密性進(jìn)行檢測(cè)，避免因連接松動(dòng)導(dǎo)致后續(xù)使用環(huán)節(jié)出現(xiàn)較大噪聲，并選取橡膠墊層增設(shè)在盤管支架與裝飾棚間隔部位，借助工藝優(yōu)化為安裝質(zhì)量的提升創(chuàng)設(shè)保障。

2.1.3通風(fēng)與空調(diào)機(jī)組安裝

在空調(diào)機(jī)組安裝環(huán)節(jié)，應(yīng)重點(diǎn)做好進(jìn)水管、出水管連接處的密封處理，保持安裝過(guò)程中的平穩(wěn)、端正，將安裝高度與地面距離控制在100mm左右，并落實(shí)緊固與減震措施。在冷水機(jī)組安裝環(huán)節(jié)，注意在冷凝器與蒸發(fā)器間預(yù)留充足的空間間隔，便于后續(xù)維修人員進(jìn)行進(jìn)出水管、附件的安裝與更換操作，滿足機(jī)組檢修維護(hù)需求。在通風(fēng)機(jī)安裝環(huán)節(jié)，應(yīng)注意調(diào)節(jié)葉輪與殼體的間隔，防止在后續(xù)通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生碰撞磨損問(wèn)題。在消聲器安裝環(huán)節(jié)，應(yīng)配備獨(dú)立支架，并核對(duì)安裝方向與氣流流向標(biāo)注等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。在冷卻塔安裝環(huán)節(jié)，應(yīng)保持基礎(chǔ)預(yù)埋件與塔體間的可靠連接，排除塔體周圍的障礙物與遮擋物，注意檢查進(jìn)水管、噴嘴的安裝方向是否符合規(guī)范，并且做好塔體間連通管的安裝設(shè)置，確保多個(gè)冷卻塔間的水位保持一致。

2.1.4散熱器安裝固定

在散熱器安裝環(huán)節(jié)，應(yīng)結(jié)合施工方案要求進(jìn)行散熱器的合理選型，在安裝前檢查外觀與質(zhì)量，對(duì)照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安裝位置的定位，經(jīng)由試驗(yàn)后沿劃定好的中心線進(jìn)行散熱器的組對(duì)安裝，并利用固定卡將其卡緊固定，待完成配管后進(jìn)行管道連接。

2.1.5系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)

待完成系統(tǒng)安裝后進(jìn)行調(diào)試，結(jié)合監(jiān)測(cè)取樣結(jié)果確定具體分工，逐一查看泄水閥及其他閥門的運(yùn)行情況；待向系統(tǒng)內(nèi)放水后先將系統(tǒng)最高取樣閥門開(kāi)放，安排專人進(jìn)行看護(hù)；再將回水管閥門開(kāi)啟，待位于最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見(jiàn)水后將其關(guān)閉；最后開(kāi)啟總進(jìn)水管處的閥門，并重復(fù)多次開(kāi)啟最高點(diǎn)處的放風(fēng)閥，直至將系統(tǒng)內(nèi)冷風(fēng)全部排凈。此外，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)涉及的設(shè)備數(shù)量較多、分布情況較為復(fù)雜，因此在施工環(huán)節(jié)應(yīng)選派對(duì)于設(shè)備性能、系統(tǒng)參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)充分了解的調(diào)試人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，逐個(gè)部位、逐個(gè)樓層完成系統(tǒng)調(diào)試，并針對(duì)送風(fēng)溫度、送風(fēng)量、進(jìn)水流量等指標(biāo)進(jìn)行科學(xué)設(shè)置，結(jié)合建筑復(fù)雜性與自然通風(fēng)等因素運(yùn)用CFD軟件進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng)模擬，保障暖通系統(tǒng)施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求[3]。

2.2 質(zhì)量控制要求

2.2.1前期質(zhì)量控制

首先從原材料與設(shè)備的采購(gòu)環(huán)節(jié)入手，要求管理人員注重針對(duì)材料與設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量等進(jìn)行系統(tǒng)分析與核對(duì)，針對(duì)所需采購(gòu)材料或設(shè)備的質(zhì)量保證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告等證明材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，經(jīng)由質(zhì)檢部門檢測(cè)與進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好材料及設(shè)備的保存管理。其次從施工人員與隊(duì)伍建設(shè)層面入手，應(yīng)確保施工人員經(jīng)由專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后持證上崗，針對(duì)施工計(jì)劃、進(jìn)度與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等做到全面了解，能夠運(yùn)用新材料、新工藝進(jìn)行具體施工，為施工質(zhì)量創(chuàng)設(shè)人力保障。最后，還應(yīng)明確不同工序環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點(diǎn)，例如在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)安排專人進(jìn)行測(cè)量、放線結(jié)果的復(fù)核，明確不同類型管道的平面、立面復(fù)位尺寸，配合水平儀等儀器進(jìn)行關(guān)鍵部位的精確測(cè)量，為施工環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性提供保障。

2.2.2風(fēng)管及部件安裝質(zhì)量控制

在風(fēng)管安裝環(huán)節(jié)，要求施工人員嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝定位與標(biāo)高控制，針對(duì)穿出屋面的風(fēng)管選取拉索進(jìn)行固定，做好部件安裝方向的調(diào)節(jié)，針對(duì)支架和吊架的形式、材料、位置與間距等指標(biāo)進(jìn)行科學(xué)設(shè)置（其安裝質(zhì)量指標(biāo)如表1所示）；針對(duì)邊長(zhǎng)達(dá)到500mm以上的矩形風(fēng)管彎管，需增設(shè)導(dǎo)流片；將風(fēng)管各管段的長(zhǎng)度控制在4m以內(nèi)，選取可拆卸方式將管段連接成為整體。在采暖系統(tǒng)管線安裝環(huán)節(jié)，應(yīng)針對(duì)管線穿墻部位采用鐵皮管進(jìn)行保護(hù)，針對(duì)穿樓板處設(shè)置鋼管，并控制好鐵皮管、鋼管與周圍裝飾區(qū)域、樓板高度的一致性，預(yù)留約20mm的距離；針對(duì)套管部位縫隙進(jìn)行查看，選取阻燃物質(zhì)填充在縫隙處，并將管道進(jìn)行固定，注意避免將接頭設(shè)置在管線內(nèi)部，確保管道安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)；在安裝散熱器支管時(shí)，應(yīng)將安裝坡度控制在1%左右，在散熱器同側(cè)進(jìn)行立管連接時(shí)需保障上、下立管處于同一垂直線，且乙字彎的彎曲度相同。

表1風(fēng)管安裝質(zhì)量指標(biāo)要求

2.2.3設(shè)備安裝質(zhì)量控制

在空氣處理室的組裝環(huán)節(jié)，應(yīng)注意控制好組裝平面的平整度與連接緊密程度，針對(duì)空氣噴淋段的檢視門處需重點(diǎn)檢查是否存在滲水問(wèn)題，確保凝結(jié)水引流管的暢通；針對(duì)熱交換器的散熱面進(jìn)行檢查，確保其表面的完好與清潔，切忌出現(xiàn)磕碰或堵塞問(wèn)題，并且在安裝前以系統(tǒng)最高工作壓力的1.5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在不低于40kPa的水壓下保障系統(tǒng)安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

3 結(jié)論

由住建部發(fā)布的《民用建筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》于2019年10月起正式實(shí)施，對(duì)于建筑物暖通空調(diào)的設(shè)計(jì)與施工提出了具體要求?；诖耍瑧?yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)空調(diào)與采暖系統(tǒng)安裝工程的管理，針對(duì)其施工工藝技術(shù)與質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格把控，并實(shí)現(xiàn)與土建、機(jī)電、裝飾等工程的協(xié)調(diào)配合，提升建筑暖通施工質(zhì)量。